A Siemens SIPLACE HS60 é uma máquina de posicionamento modular de ultra-alta velocidade lançada pela Siemens Electronic Assembly Systems, pertencente à série clássica de alta velocidade SIPLACE. O equipamento foi projetado para a fabricação eletrônica de alto volume, especialmente para:
Eletrônicos de consumo (celulares, tablets)
Eletrônica automotiva (sistemas de entretenimento automotivo)
Equipamentos de comunicação (roteadores, switches)
Painéis de controle de eletrodomésticos
II. Princípios tecnológicos fundamentais
1. Sistema de movimento de alta velocidade
Operação independente de cantilever duplo: operação síncrona de 2 cantilevers independentes para obter posicionamento paralelo eficiente
Cabeça de posicionamento da torre rotativa: design de cabeça rotativa com 12 bicos, velocidade máxima de 60.000 CPH
Acionamento de levitação magnética linear: o eixo X/Y usa acionamento de motor linear, aceleração de 3,5G
2. Sistema de posicionamento de visão
Tecnologia de centralização de voo: identificação e posicionamento completos dos componentes durante o processo de colocação
Sistema de câmera dupla:
Câmera global de alta resolução (para posicionamento de PCB)
Câmera local de alta precisão (para identificação de componentes)
3. Sistema de alimentação
Plataforma de alimentação inteligente:
Suporte para alimentador de fita de 8 mm a 56 mm
Controle automático de tensão da fita
Identificação automática do alimentador
III. Especificações e parâmetros principais
Especificações de parâmetros
Precisão de posicionamento ±50μm @ 3σ
Velocidade de posicionamento 60.000 CPH (máximo teórico)
Faixa de componentes 0402~24×24mm (altura 12,7mm)
Capacidade do alimentador Até 72 alimentadores de fita de 8 mm
Tamanho da placa 50×50mm~457×356mm
Requisitos de energia 400 VCA trifásico 7 kVA
IV. Principais vantagens
1. Velocidade ultra-alta
Velocidade de colocação de 60k CPH líder do setor
0,06 segundos/ciclo de posicionamento do chip
Cantilever duplo trabalhando em conjunto
2. Estável e confiável
Estrutura mecânica robusta de nível industrial
<1000ppm taxa de defeito de posicionamento
Sistema automático de prevenção de erros
3. Custo-benefício
Baixo custo de posicionamento por ponto
Retorno rápido do investimento (geralmente <18 meses)
Design de baixa manutenção
V. Características do equipamento
1. Cabeça de posicionamento inovadora
Design de torre rotativa: 12 bicos giram continuamente
Seleção inteligente de bicos: selecione automaticamente o melhor bico
Sistema de controle de vácuo: canal de vácuo controlado de forma independente
2. Sistema de visão
A tecnologia de centralização de voo reduz o tempo de pausa
O sistema de câmera dupla melhora a precisão do reconhecimento
Ajuste automático de iluminação
3. Sistema de alimentação
Projeto de substituição rápida do alimentador
Monitoramento de status da fita
Falta de função de aviso de material
VI. Módulos funcionais
1. Sistema de controle de posicionamento
Algoritmo de otimização de trajetória de movimento
Gerenciamento de banco de dados de componentes
Função de otimização do programa
2. Sistema de garantia de qualidade
Função de inspeção da primeira peça
Monitoramento do processo de colocação
Função de gravação de dados
3. Sistema de gestão da produção
Monitoramento do status do equipamento
Estatísticas de eficiência de produção
Análise de registro de falhas
VII. Precauções de uso
1. Requisitos ambientais
Temperatura: 20±3℃
Umidade: 40-70% UR
Vibração: <0,5G (fundação estável necessária)
2. Operação diária
Execute uma calibração rápida antes de ligar a máquina todos os dias
Limpe o bico regularmente (recomendado a cada 4 horas)
Utilize consumíveis originais (bicos, alimentadores, etc.)
3. Manutenção
Conteúdo do ciclo do item
Inspeção diária do bico Verificação de desgaste e limpeza
Lubrificação guiada Manutenção semanal com óleo lubrificante especial
Calibração da câmera Mensal Use placa de calibração padrão
Inspeção abrangente trimestral realizada por engenheiros profissionais
VIII. Falhas comuns e soluções
1. Falha: Coleta de bico ruim
Possíveis causas:
Bloqueio do bico
Vácuo insuficiente
Configuração de espessura de componente incorreta
Solução:
Limpar ou substituir o bico
Verifique o sistema de vácuo
Remedir a espessura do componente
2. Falha: Erro de reconhecimento de componente
Possíveis causas:
Contaminação da lente da câmera
Configuração de iluminação inadequada
Dados de componentes incorretos
Solução:
Lente da câmera limpa
Ajustar parâmetros de iluminação
Verifique o banco de dados de componentes
3. Falha: Alarme do sistema de movimento
Possíveis causas:
Colisão mecânica
Anormalidade do servo acionamento
Lubrificação insuficiente do trilho-guia
Solução:
Verifique a estrutura mecânica
Reinicie o sistema servo
Lubrifique a guia linear
IX. Ideias de manutenção
1. Solução de problemas sistemática
Observe o fenômeno: registre o código de alarme e o status do equipamento
Analisar as possíveis causas: consultar o manual para determinar a extensão da falha
Eliminação passo a passo: verifique do simples ao complexo
2. Sequência de inspeção de componentes-chave
Bocal de sucção e sistema de vácuo
Status do alimentador
Sistema visual
Mecanismo de movimento
Sistema de controlo
3. Suporte profissional
Use o software de diagnóstico SIPLACE
Entre em contato com o suporte técnico da Siemens
Substitua as peças de reposição por peças originais
10. Posicionamento de Mercado
Equipamento preferido para produção em massa
Convencional para fabricação de eletrônicos de consumo
Modelo de alta velocidade com alta relação custo-benefício
11. Resumo
A máquina Siemens SIPLACE HS60 SMT é a escolha ideal para fabricação em massa de eletrônicos com:
Velocidade de 60k CPH líder do setor
Qualidade SMT estável
Custos operacionais econômicos e eficientes
É a escolha ideal para a fabricação de eletrônicos em massa. Por meio de manutenção diária padronizada e solução de problemas científica, o equipamento pode ter a garantia de operação estável por um longo período, proporcionando uma garantia confiável para a fabricação de eletrônicos de alta qualidade.
