Herramienta ASM SIPLACE ACT 03068036

La herramienta ASM 03068036 ACT (Herramienta de Calibración Avanzada) es un sistema de calibración de alta precisión desarrollado específicamente para las máquinas de colocación SIPLACE. Sirve para la calibración y compensación integral del sistema de movimiento, el sistema visual y el cabezal de colocación del equipo. Es una herramienta de mantenimiento de núcleos certificada por ASM.

2. Valor fundamental

Asegúrese de que la máquina de colocación mantenga una precisión de colocación de ±25 μm durante mucho tiempo

Realice un proceso de calibración completamente automático para reducir los errores de intervención manual

Apoye el mantenimiento predictivo y extienda la vida útil del equipo en más del 30%

II. Especificaciones técnicas

Parámetros técnicos del artículo Ventajas técnicas

Tipo de calibración Compensación de movimiento/visión/boquilla/temperatura Cobertura total de los requisitos de calibración

Nivel de precisión Interferómetro láser de 0,5 μm + cámara de calibración de 2 MP 3 veces más preciso que las herramientas de terceros

Dispositivos compatibles Serie SIPLACE X/X4S/TX/D Admite el cambio de varios modelos con un solo clic

Interfaz de operación Pantalla táctil de 10,1 pulgadas (protección IP65) Diseño antiaceite/antiestático

Interfaz de comunicación GigE+USB3.0+WiFi 6 Velocidad de transmisión de datos hasta 1 Gbps

Modo de suministro de energía Batería de litio (8 horas de duración de la batería)/modo dual CC 24 V Admite calibración en línea

Nivel de protección IP54 Se adapta al entorno del taller

III. Explicación detallada de las funciones principales

1. Calibración de movimiento completamente automática

Compensación del eje lineal:

El interferómetro láser detecta errores de posicionamiento del eje X/Y/Z

Genera automáticamente una tabla de compensación de tono (hasta 1000 puntos)

Calibración del eje de rotación:

Corrección del punto cero del eje θ (precisión ±0,001°)

Detección dinámica de descentramiento radial

2. Calibración del sistema visual

Cuadro

Código

Admite modo de calibración multinivel de 5 puntos, 9 puntos y 25 puntos

Calcula automáticamente los coeficientes de distorsión radial/tangencial (K1/K2/K3)

3. Función de diagnóstico inteligente

Análisis de desgaste mecánico: determinar el estado del riel guía/tornillo a través del espectro de vibración

Modelado de la deriva de temperatura: establecer una curva de compensación de precisión de temperatura

Evaluación del estado de la boquilla: detección de fugas de vacío o desviación de la concentricidad

IV. Proceso de operación

Proceso de calibración estándar (tomando el eje X como ejemplo):

Instalar el reflector del interferómetro láser (asiento de referencia magnético)

Ejecutar AutoTrack Modo de seguimiento automático

El sistema recopila 20 conjuntos de datos de posicionamiento (proceso completo ≤ 3 minutos)

Generar archivos de compensación y subirlos a la máquina de colocación

V. Escenarios típicos de aplicación

Aplicación específica del escenario

Aceptación de nueva máquina Realizar prueba de estabilidad de 72 horas según la norma ISO 9001 (CPK ≥ 1,67)

Mantenimiento regular Calibración completa trimestral de la máquina (incluidas 12 subpruebas)

Reparación de fallas Localice con precisión la sección de desgaste del riel XY (diagnóstico de intervalo de 50 mm)

Actualización de proceso Admite la verificación de precisión antes de la colocación del componente 01005

VI. Mantenimiento y cuidado

1. Automantenimiento de la herramienta

A diario:

Limpie la lente óptica (utilice una varilla de limpieza especial)

Compruebe si el espejo de referencia tiene arañazos (se necesita una rugosidad de ≤0,1 μm)

Mensual:

Calibrar la longitud de onda del láser (633 nm ± 0,01 nm)

Actualizar el firmware (a través de ASM Service Hub)

2. Gestión de consumibles

Consumibles Ciclo de reemplazo Modelo original

Placa de calibración 2 años/500 veces 03068036-CP

Reflector láser 5 años 03068036-MR

Película protectora de pantalla táctil 6 meses 03068036-TF

VII. Guía de solución de problemas

Código de falla Fenómeno Solución

E6831 Señal láser perdida 1. Verifique si hay obstrucciones en la trayectoria de la luz

2. Limpiar el reflector

E6832 Error en el enfoque de la cámara 1. Ejecute el procedimiento de enfoque automático

2. Reemplace el grupo de lentes

E6833 Comunicación de datos interrumpida 1. Reinicie el módulo WiFi

2. Utilice una conexión por cable

E6834 Duración insuficiente de la batería 1. Habilite la fuente de alimentación de CC

2. Reemplace la batería (48 Wh)

VIII. Evolución tecnológica

Plan de actualización 2024:

Integrar la función de guía AR (mostrar los pasos de calibración a través de gafas inteligentes)

Añadir predicción de errores de IA (basada en análisis de datos históricos)

Mejora verde:

Módulo de carga solar (opcional)

IX. Sugerencias de uso

Requisitos de personal:

Capacitación para la certificación ASM L2

Se recomienda la operación por dos personas (una persona para operar y una persona para revisar).

Mejores prácticas:

Precaliente el equipo durante ≥30 minutos antes de la calibración.

La fluctuación de la temperatura ambiente se controla dentro de ±1 ℃/h

Estrategia de repuestos:

Los consumibles clave se mantienen en stock en una proporción de 1:3

Se recomienda configurar un host de repuesto (para líneas de producción clave)

X. Resumen y evaluación

La herramienta ACT digitaliza, automatiza e integra la inteligencia en la gestión de precisión de la máquina de colocación mediante un sistema de bucle cerrado de detección-análisis-compensación. Sus principales ventajas son:

Autoridad de los datos originales de fábrica: los resultados de la calibración se escriben directamente en los parámetros principales del equipo

Mejora de la eficiencia: el proceso totalmente automático es 5 veces más rápido que la calibración manual

Valor de extensión de vida: el uso regular puede reducir la frecuencia de revisión del equipo en un 40 %