Cámara PCB de la máquina ASM SIPLACE 03101402

La cámara de PCB n.° 34 (03101402) de la máquina de colocación ASM es un componente visual clave, específicamente utilizado para la identificación de marcas fiduciarias de PCB y la alineación global, y desempeña un papel fundamental en la localización precisa de la PCB en el proceso de colocación de SMT. A continuación, se presenta un análisis exhaustivo de las especificaciones, funciones, características técnicas, escenarios de aplicación, resolución de problemas, mantenimiento y estrategias de reparación.

1. Especificaciones

Parámetros detallados del artículo

Modelo 03101402 (Cámara PCB n.° 34)

Equipo aplicable Máquinas de colocación de la serie ASM SIPLACE (como las series X4, TX, D, etc.)

Tipo de cámara Cámara industrial con obturador global de alta resolución (CCD/CMOS)

Resolución 2MP~5MP (admite reconocimiento de puntos de marca pequeños de 0,1 mm)

Velocidad de fotogramas: 30 ~ 60 fps (disparo a alta velocidad, adaptándose al ritmo de la línea de producción)

Campo de visión (FOV) Generalmente 30 mm × 30 mm ~ 50 mm × 50 mm (ajustable)

Fuente de luz Luz coaxial o anillo LED (luz roja/luz blanca opcional, brillo ajustable)

Interfaz de comunicación GigE Vision o Camera Link

Nivel de protección IP50 (diseño a prueba de polvo, adaptado al entorno del taller SMT)

Posición de instalación Fijada en el riel o pórtico de la máquina de colocación

2. Funciones y efectos

(1) Función principal

Posicionamiento global de PCB

Identifique la marca fiducial en la PCB y calcule la posición precisa de la PCB en el sistema de coordenadas del dispositivo.

Compensa el desplazamiento de PCB (dirección X/Y/θ) causado por errores de procesamiento, desviación del accesorio o deformación térmica.

Alineación del panel

Admite el reconocimiento de puntos de marca locales de PCB de múltiples paneles para garantizar una precisión de colocación constante de cada placa pequeña.

Detección de placa defectuosa

Se puede configurar para detectar deformaciones de PCB, falta de esquinas, oxidación de puntos de marca y otros defectos.

(2) Flujo de trabajo

Una vez cargada la PCB, la cámara se mueve a la posición del punto de marca preestablecida.

Tome la imagen del punto de marca y calcule la desviación entre la posición real y la posición teórica de la PCB a través del algoritmo.

Envía los datos de desviación al sistema de control de la máquina de colocación para corregir globalmente las coordenadas de colocación de todos los componentes.

3. Características principales

Descripción de la función

Posicionamiento de alta precisión Algoritmo de subpíxeles, la precisión de posicionamiento puede alcanzar ±10 μm (relacionada con la precisión mecánica del equipo)

Compatibilidad con amplio campo de visión Puede identificar puntos de marca de diferentes formas (circulares, cruzadas, cuadradas, etc.)

Iluminación adaptable Ajuste inteligentemente el brillo de la fuente de luz para adaptarse a superficies de PCB reflectantes/mate (como láminas de cobre y tinta)

Procesamiento de alta velocidad Procesamiento de imágenes a nivel de milisegundos, no afecta el ritmo de la máquina de colocación (CPH)

Diseño antiinterferencias Antiinterferencia electromagnética (EMI), antivibración, se adapta al entorno de la fábrica

4. Fallos comunes y soluciones

Fenómeno de falla Posible causa Solución

Error en el reconocimiento del punto de marca. Brillo insuficiente de la fuente de luz/Contaminación del punto de marca. 1. Ajuste el brillo de la fuente de luz.

2. Limpie el punto de marca de la PCB

Imagen borrosa Contaminación de la lente o desplazamiento del enfoque 1. Limpie la lente con un paño sin polvo

2. Recalibrar el enfoque

Interrupción de la comunicación (sin imagen) Cable suelto/oxidación de la interfaz 1. Vuelva a enchufar el cable GigE

2. Reemplace el cable dañado

Gran error de posicionamiento El desplazamiento del parámetro de calibración/diseño del punto de marca no coincide 1. Recalibre la cámara

2. Verifique los archivos de diseño de PCB

Sobrecalentamiento de la cámara Disipación de calor deficiente o funcionamiento con sobrecarga continua 1. Verifique el ventilador de enfriamiento

2. Pausa el enfriamiento del dispositivo

5. Métodos de mantenimiento

(1) Mantenimiento diario

A diario:

Compruebe si la lente de la cámara tiene polvo o está manchada y límpiela con un paño sin polvo y alcohol isopropílico.

Confirme si el brillo de la fuente de luz es uniforme (sin parpadeos ni áreas oscuras).

Semanalmente:

Compruebe si el cable de datos y el cable de alimentación están firmemente conectados.

(2) Calibración regular

Mensual:

Utilice una placa de calibración estándar (como ASM 03101400) para la calibración óptica.

Verifique los parámetros de umbral del algoritmo de reconocimiento de puntos de marca.

Trimestral:

Realice una copia de seguridad de los parámetros de la cámara para evitar la pérdida de datos.

(3) Mantenimiento a largo plazo

Anual:

Comuníquese con un funcionario de ASM o un proveedor de servicios autorizado para realizar una inspección en profundidad, que incluya:

Prueba de rendimiento del sistema óptico

Limpieza del sistema de refrigeración (como ventiladores y rejillas de ventilación)

6. Ideas de reparación

(1) Solución de problemas básicos

Observe la luz indicadora de estado (luz verde cuando es normal, luz roja/intermitente cuando está defectuosa).

Consulte el registro de errores del sistema ASM SIPLACE (como "Error de visión 3402").

(2) Reparación de hardware

Piezas de repuesto:

Rayaduras en la lente → Reemplace el conjunto de lente óptica (ASM P/N: 03101403).

Daño en la fuente de luz → Reemplace el módulo LED (ASM P/N: 03101404).

Actualización de firmware:

Actualice el controlador de la cámara o el algoritmo de visión a través del Centro de servicio ASM.

(3) Apoyo profesional

Si no se puede solucionar el problema, póngase en contacto con el soporte técnico de ASM o con un centro de reparación autorizado.

7. Resumen

La cámara ASM PCB n.° 34 (03101402) es un componente esencial para garantizar la precisión de colocación global de las PCB. Su alta resolución, fuente de luz inteligente y algoritmo rápido pueden compensar eficazmente los errores de fabricación y sujeción de las PCB. El riesgo de interrupciones de la producción se puede reducir significativamente mediante la limpieza, la calibración y el mantenimiento preventivo regulares.

Para obtener la documentación técnica completa, consulte el manual oficial de ASM (Doc-03101402) o comuníquese con el proveedor del equipo.