বল বন্ডার বনাম ওয়েজ বন্ডার বনাম হেভি ওয়্যার বন্ডার: নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি ওয়্যার বন্ডিং মেশিন বাছাই করার বিষয়টি শুরু হয় পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় ইন্টারকানেক্টের উপর ভিত্তি করে, কোনো পছন্দের মেশিন ব্র্যান্ডের উপর নয়। বল বন্ডার, ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডার এবং হেভি-ওয়্যার বন্ডার ভিন্ন ভিন্ন টুল, ওয়্যার-কন্ট্রোল সিস্টেম এবং প্রসেস কন্ডিশন ব্যবহার করে, যদিও এই তিনটিকেই সাধারণভাবে ওয়্যার বন্ডিং সরঞ্জাম হিসাবে বর্ণনা করা হয়।

এই তিনটি নাম যা বোঝায়, পার্থক্যটি তার চেয়েও বেশি সুনির্দিষ্ট। হেভি-ওয়্যার বন্ডিং সাধারণত একটি ওয়েজ-ওয়েজ বন্ডিং পদ্ধতি, যা অপেক্ষাকৃত বড় অ্যালুমিনিয়াম বা তামার তার, রিবন এবং উচ্চ-কারেন্টের আন্তঃসংযোগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটিকে ওয়েজ বন্ডিং থেকে সম্পূর্ণ আলাদা একটি বন্ডিং নীতি হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

ওয়্যার বন্ডিং সরঞ্জাম এবং মৌলিক প্রক্রিয়া ধাপগুলির একটি সাধারণ ব্যাখ্যার জন্য, পর্যালোচনা করুন।ওয়্যার বন্ডার প্রযুক্তি নির্দেশিকাএই নিবন্ধটি একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজ এবং উৎপাদন চাহিদার জন্য সঠিক সরঞ্জাম দিক নির্বাচন করার উপর আলোকপাত করে।

আন্তঃসংযোগের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন

শুধুমাত্র প্যাকেজের নাম থেকে মেশিনের শ্রেণী নির্ভরযোগ্যভাবে নির্বাচন করা যায় না। পাওয়ার ডিভাইস, সেন্সর বা সেমিকন্ডাক্টর মডিউল হিসাবে বর্ণিত দুটি পণ্যের জন্য সম্পূর্ণ ভিন্ন তারের উপাদান, বন্ড জ্যামিতি এবং উৎপাদন ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।

পৃথক মডেলগুলোর তুলনা করার আগে এই প্রয়োজনীয়তাগুলো নির্ধারণ করা উচিত। একটি মেশিন সঠিক তারের উপাদান সমর্থন করলেও, তার বন্ডিং এরিয়া, ওয়ার্কহোল্ডার, অটোমেশন, লুপ সক্ষমতা বা সফটওয়্যার কনফিগারেশনের কারণে সেটি অনুপযুক্ত হতে পারে।

বল বন্ডাররা ফাইন-ওয়্যারের উৎপাদনশীলতা এবং নমনীয়তাকে অগ্রাধিকার দেয়

বল বন্ডিং পদ্ধতিতে সাধারণত একটি ইলেকট্রনিক ফ্লেম-অফ সিস্টেম ব্যবহার করে একটি সূক্ষ্ম তারের প্রান্তে একটি মুক্ত-বায়ু বল তৈরি করা হয়। একটি সিরামিক ক্যাপিলারি বলটিকে প্রথম বন্ডের স্থানে স্থাপন করে, তারের লুপটি তৈরি করে এবং দ্বিতীয় স্থানে একটি স্টিচ বন্ডের মাধ্যমে সংযোগটি সম্পূর্ণ করে।

আধুনিক বল বন্ডিং সাধারণত সূক্ষ্ম সোনা ও তামার তার, উচ্চ-ঘনত্বের সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের সাথে সম্পর্কিত। মেশিন এবং প্যাকেজ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এর প্রয়োগক্ষেত্রগুলো হলো:

• লজিক, মেমরি এবং অ্যানালগ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট

• বিচ্ছিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস

• এলইডি এবং অপটোইলেকট্রনিক প্যাকেজ

• স্ট্যাকড-ডাই এবং মাল্টি-চিপ প্যাকেজ

• সিস্টেম-ইন-প্যাকেজ এবং উচ্চ-ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট ডিজাইন

• উচ্চ-পরিমাণ লিডফ্রেম এবং সাবস্ট্রেট-ভিত্তিক অ্যাসেম্বলি

বল বন্ডার মূল্যায়ন করার কারণসমূহ

• উচ্চ উৎপাদন গুরুত্বপূর্ণ।

• প্যাকেজটিতে খাঁটি সোনা বা তামার তার ব্যবহার করা হয়।

• বন্ড লেআউটের জন্য তারগুলোকে বিভিন্ন দিকে ছড়িয়ে পড়তে হয়।

• পণ্যটিতে প্রতিটি ডিভাইসে প্রচুর সংখ্যক বন্ড রয়েছে।

• সূক্ষ্ম পিচ এবং উচ্চ ঘনত্বের প্যাকেজ অ্যাসেম্বলি প্রয়োজন।

• স্বয়ংক্রিয় উপকরণ পরিচালনা এবং বিপুল পরিমাণ উৎপাদনের রেসিপি নিয়ন্ত্রণ অগ্রাধিকার পায়।

কৈশিক নলটি যথেষ্ট দিকনির্দেশক নমনীয়তা প্রদান করে, কারণ গোলাকার সরঞ্জামটি বন্ধনটিকে নিজে একটি কীলক অভিমুখ অনুসরণ করার প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন দ্বিতীয়-বন্ধন অবস্থানের দিকে লুপ তৈরি করতে পারে।

যে শর্তগুলো এখনও যাচাই করা প্রয়োজন

বল-বন্ড হেডের উপস্থিতি প্রতিটি সূক্ষ্ম তারের প্যাকেজের সাথে সামঞ্জস্য প্রমাণ করে না। মেশিন নির্বাচনের ক্ষেত্রে তথাপি নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে:

• সমর্থিত তারের উপাদান এবং ব্যাস

• EFO সিস্টেম এবং মুক্ত-বায়ু-বলের স্থিতিশীলতা

• কৈশিক জ্যামিতি এবং টুল ক্লিয়ারেন্স

• প্যাড পিচ এবং বন্ড স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা

• লুপের উচ্চতা, বিস্তার এবং স্ট্যাকড-ডাই জ্যামিতি

• কর্মী তাপমাত্রা এবং প্যাকেজ সমর্থন

• প্রযোজ্য ক্ষেত্রে তামার তারের সক্ষমতা এবং সুরক্ষামূলক গ্যাসের প্রয়োজনীয়তা

• হ্যান্ডলার, লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেট ফরম্যাট

অতএব, একটি হাই-স্পিড বল বন্ডার সঠিক মেশিন ক্যাটাগরি হলেও, উদ্দিষ্ট প্যাকেজের জন্য একটি ভিন্ন বন্ড হেড, ওয়ার্কহোল্ডার, ক্যাপিলারি বা সফ্টওয়্যার অপশনের প্রয়োজন হতে পারে।

ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডার লো লুপ এবং ডিরেকশনাল বন্ডিং সমর্থন করে।

ওয়েজ বন্ডিং পদ্ধতিতে একটি কীলক-আকৃতির যন্ত্র ব্যবহার করে তারকে বন্ড সারফেসের উপর চাপ দেওয়া হয় এবং একই সাথে আল্ট্রাসনিক শক্তি ও বল প্রয়োগ করে সংযোগটি তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত তারের উভয় প্রান্তে ওয়েজ বন্ড তৈরি হয় এবং এর জন্য ফ্রি-এয়ার-বল গঠনের প্রয়োজন হয় না।

মেশিন, টুল এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডিং-এ অ্যালুমিনিয়াম, সোনা বা তামার তার ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রায়শই এটি মূল্যায়ন করা হয় যেখানে প্যাকেজের জ্যামিতি, তাপীয় সীমাবদ্ধতা বা ইন্টারকানেক্টের আকৃতি একটি প্রচলিত বল-বন্ডিং পদ্ধতির চেয়ে ওয়েজ বন্ডিংকে বেশি উপযুক্ত করে তোলে।

ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডার মূল্যায়ন করার কারণসমূহ

• প্যাকেজটির জন্য খুব কম বা সংক্ষিপ্ত লুপের প্রয়োজন হয়।

• প্যাকেজের উপরে উল্লম্ব ফাঁকা স্থান সীমিত।

• অ্যাপ্লিকেশনটিতে সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়ামের তার ব্যবহার করা হয়।

• নিম্ন-তাপমাত্রার আলট্রাসনিক বন্ডিং পছন্দনীয়।

• বন্ধন জ্যামিতির জন্য দীর্ঘায়িত কীলক বন্ধন প্রয়োজন।

• আরএফ বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আন্তঃসংযোগের জন্য রিবন প্রয়োজন।

• পণ্যটি হলো একটি হাইব্রিড সার্কিট, সেন্সর, MEMS ডিভাইস, RF মডিউল অথবা বিশেষায়িত মাইক্রোইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি।

একটি ওয়েজ টুলের দিকনির্দেশক প্রকৃতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন ফ্যাক্টর। টুল, বন্ড হেড বা ওয়ার্কপিসকে অবশ্যই ওয়্যার পাথ অনুযায়ী বিন্যস্ত করতে হবে। এটি বন্ডের দিক এবং লো-প্রোফাইল জ্যামিতির উপর শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে পারে, কিন্তু এটি সাইকেল টাইম এবং মেশিন আর্কিটেকচারকেও প্রভাবিত করতে পারে।

ফাইন পিচ মানেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েজ বন্ডিং নয়।

আধুনিক বল এবং ওয়েজ উভয় বন্ডারই উপযুক্ত পরিস্থিতিতে ফাইন-পিচ প্রয়োগে সক্ষম। সঠিক নির্বাচনটি সম্পূর্ণ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।

যখন উচ্চ আউটপুট এবং বহু-দিকীয় ফ্যান-আউট বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়, তখন বল বন্ডিং অধিকতর পছন্দনীয় থাকতে পারে। যখন কম লুপ উচ্চতা, সরু দীর্ঘায়িত বন্ড, গভীর অ্যাক্সেস, তারের উপাদান বা রিবনের অভিমুখ নকশাকে নিয়ন্ত্রণ করে, তখন ওয়েজ বন্ডিং আরও আকর্ষণীয় হয়ে উঠতে পারে।

হেভি-ওয়্যার বন্ডার বিদ্যুৎ এবং উচ্চ-কারেন্ট আন্তঃসংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি হেভি-ওয়্যার বন্ডার সাধারণত মোটা তার বা রিবনের জন্য কনফিগার করা একটি আলট্রাসনিক ওয়েজ-ওয়েজ সিস্টেম। এর বন্ড হেড, ট্রান্সডিউসার, ওয়্যার গাইড, ক্ল্যাম্প, কাটার এবং ওয়ার্কহোল্ডার একটি ফাইন-ওয়্যার সিস্টেমের তুলনায় যথেষ্ট ভিন্ন যান্ত্রিক লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়।

সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণের মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম বা তামার গোলাকার তার এবং অ্যালুমিনিয়াম বা তামার ফিতা। এর প্রকৃত ব্যবহারযোগ্য পরিসর বন্ড হেড এবং মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

সাধারণ ভারী-তারের প্রয়োগ

• পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টর মডিউল

• আইজিবিটি এবং এসআইসি ডিভাইস অ্যাসেম্বলি

• অটোমোটিভ ট্র্যাকশন ইনভার্টার

• ডিসি/ডিসি কনভার্টার এবং শিল্প বিদ্যুৎ ইলেকট্রনিক্স

• ব্যাটারি-মডিউল এবং সেল আন্তঃসংযোগ

• উচ্চ-কারেন্ট বিচ্ছিন্ন ডিভাইস

• পাওয়ার হাইব্রিড সার্কিট

• বৃহৎ-ক্ষেত্রফল বিশিষ্ট তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের আন্তঃসংযোগ

হেভি-ওয়্যার বন্ডার মূল্যায়ন করার কারণসমূহ

• সংযোগকারী তারটিকে প্রচলিত সূক্ষ্ম তারের চেয়ে বেশি তড়িৎপ্রবাহ বহন করতে হবে।

• নকশাটির জন্য মোটা অ্যালুমিনিয়াম বা তামার তার প্রয়োজন।

• আন্তঃসংযোগ এলাকা বাড়াতে অথবা কোনো নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক নকশাকে সমর্থন করার জন্য রিবনের প্রয়োজন হয়।

• প্যাকেজটিতে একটি বৃহৎ বন্ডিং এরিয়া বা পাওয়ার-মডিউল ফরম্যাট রয়েছে।

• এই প্রক্রিয়ার জন্য একাধিক সমান্তরাল তার বা ফিতার প্রয়োজন হয়।

• তাপীয় এবং কম্পনজনিত পীড়নের অধীনে যান্ত্রিক স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ।

• উৎপাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় মডিউল, লিডফ্রেম বা ব্যাটারি হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।

শুধুমাত্র চূড়ান্ত ডিভাইসের কারেন্ট রেটিং দেখে হেভি-ওয়্যার সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত নয়। মেশিনটিকে অবশ্যই প্যাডের আকার, পৃষ্ঠের উপাদান, তারের বিকৃতি, আল্ট্রাসনিক শক্তি, ওয়ার্কহোল্ডার সাপোর্ট, প্যাকেজের দৃঢ়তা এবং প্রয়োজনীয় বন্ড-টেস্ট পদ্ধতির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

তিনটি সরঞ্জামের দিকনির্দেশনা তুলনা করুন

এই সারণিটি যন্ত্রপাতির সম্ভাব্য দিকনির্দেশনা চিহ্নিত করে। এটি অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনার বিকল্প নয়, কারণ একই বিভাগের অন্তর্গত স্বতন্ত্র মেশিনগুলির বন্ডিং এরিয়া, ওয়্যার রেঞ্জ, অটোমেশন এবং গুণমান-পর্যবেক্ষণ ফাংশনগুলি খুব ভিন্ন হতে পারে।

শুধুমাত্র তারের উপাদান দিয়ে মেশিন নির্বাচন করা যায় না।

“আমরা তামার তার ব্যবহার করি” বা “পণ্যটির জন্য অ্যালুমিনিয়ামের তার প্রয়োজন”-এর মতো বিবৃতি মেশিন নির্বাচনের জন্য যথেষ্ট নয়।

কপার ফাইন-ওয়্যার বল বন্ডিং, ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডিং বা হেভি-ওয়্যার পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম মূলত ওয়েজ বন্ডিংয়ের সঙ্গে সম্পর্কিত, কিন্তু এর প্রয়োজনীয় ব্যাস এবং প্যাকেজ জ্যামিতি নির্ধারণ করে যে প্রকল্পটির জন্য ফাইন-ওয়্যার সিস্টেম নাকি হেভি-ওয়্যার প্রোডাকশন প্ল্যাটফর্ম প্রয়োজন।

প্রতিটি প্রস্তাবিত তার বা ফিতার জন্য নিশ্চিত করুন:

• উপাদান এবং সংকর ধাতু

• ব্যাস বা ফিতার প্রস্থ এবং পুরুত্ব

• স্পুলের ধরণ এবং খাওয়ানোর ব্যবস্থা

• প্রয়োজনীয় টুল জ্যামিতি

• বন্ড-প্যাড এবং টার্মিনাল উপাদান

• আল্ট্রাসনিক ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রক্রিয়া-শক্তির পরিসর

• লুপ বা রিবন-পাথ জ্যামিতি

• প্রত্যাশিত টান, কর্তন বা খোসা ছাড়ানোর আচরণ

যে মেশিন তালিকায় সঠিক ধাতুর উল্লেখ থাকলেও সমর্থিত মাত্রা, বন্ড হেড এবং টুলিং শনাক্ত করা থাকে না, তা নির্বাচনের জন্য অসম্পূর্ণ।

প্যাকেজ জ্যামিতি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন নিয়মকে অগ্রাহ্য করতে পারে

সাধারণ প্রয়োগের লেবেলগুলো দরকারি হলেও চূড়ান্ত নয়। বিদ্যুৎ-সম্পর্কিত কোনো পণ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে হেভি-ওয়্যার বন্ডার প্রয়োজন হয় না, এবং একটি আইসি প্যাকেজের জন্যও স্বয়ংক্রিয়ভাবে বল বন্ডিং প্রয়োজন হয় না।

ভৌত নকশাটি মূল্যায়ন করুন:

• বন্ডিং টুলটি কি কাছাকাছি কোনো কাঠামোর সংস্পর্শে না এসে প্রতিটি প্যাডে পৌঁছাতে পারে?

• তারটিকে কি বিভিন্ন দিকে ছড়িয়ে পড়ার প্রয়োজন আছে?

• উদ্দিষ্ট লুপটির জন্য উপলব্ধ উল্লম্ব স্থান কি যথেষ্ট?

• বন্ধনটির কি একটি দীর্ঘায়িত কীলক আকৃতির প্রয়োজন আছে?

• বৈদ্যুতিক নকশার ক্ষেত্রে রিবনের দিকবিন্যাস কি গুরুত্বপূর্ণ?

• আল্ট্রাসনিক বন্ডিং চলাকালীন ওয়ার্কহোল্ডার কি প্যাকেজটিকে ধরে রাখতে পারে?

• বন্ধন এলাকাটি কি যন্ত্রটির গতিসীমার মধ্যে আছে?

• পণ্যটির জন্য কি প্রতিটি সংযোগের জন্য একটি তার প্রয়োজন, নাকি একাধিক সমান্তরাল তার?

উপাদান এবং পণ্যের বিভাগ প্রাথমিকভাবে অন্য দিকে নির্দেশ করলেও উত্তরটি নির্বাচিত প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে দিতে পারে।

উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেশিনের কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

বন্ধন প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করার পর, উৎপাদনে মেশিনটি কীভাবে কাজ করবে তা তুলনা করে দেখুন।

একটি উন্নয়ন পরীক্ষাগার ম্যানুয়াল অ্যাক্সেস, প্রক্রিয়ার নমনীয়তা এবং বিনিময়যোগ্য বন্ড হেডকে অগ্রাধিকার দিতে পারে। একটি গণ-উৎপাদনকারী আইসি লাইন বল-বন্ডিং-এর গতি এবং স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিংকে অগ্রাধিকার দিতে পারে। একটি পাওয়ার-মডিউল বা ব্যাটারি লাইনের জন্য একটি বড় কর্মক্ষেত্র, হেভি-ওয়্যার হেড, শক্তিশালী ফিক্সচার এবং পণ্য-নির্দিষ্ট অটোমেশনের প্রয়োজন হতে পারে।

একটি ব্যবহারিক ওয়্যার বন্ডার নির্বাচনের ক্রম

1. বৈদ্যুতিক সংযোগটি সংজ্ঞায়িত করুন।তড়িৎপ্রবাহ, কম্পাঙ্ক, রোধ এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।

2. তার বা ফিতার দিক নির্বাচন করুন।ইন্টারকানেক্টগুলোর উপাদান, প্রস্থচ্ছেদ এবং সংখ্যা শনাক্ত করুন।

3. বন্ধন পৃষ্ঠগুলো পর্যালোচনা করুন।ডাই প্যাড, টার্মিনাল, লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেটের মেটালাইজেশন নিশ্চিত করুন।

4. প্যাকেজের জ্যামিতি ম্যাপ করুন।রেকর্ড প্যাড পিচ, টুল অ্যাক্সেস, লুপ হাইট, বন্ড ডিরেকশন এবং ওয়ার্কিং এরিয়া।

5. তাপীয় বাজেট নিশ্চিত করুন।প্যাকেজটি প্রয়োজনীয় উত্তপ্ত বা নিম্ন-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া সমর্থন করতে পারবে কিনা তা নির্ধারণ করুন।

6. বন্ধন প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করুন।সংজ্ঞায়িত ইন্টারকানেক্টের সাপেক্ষে বল বন্ডিং, ফাইন-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডিং এবং হেভি-ওয়্যার ওয়েজ বন্ডিং-এর তুলনা করুন।

7. মেশিনের কনফিগারেশন নির্বাচন করুন।বন্ড হেড, ওয়্যার পাথ, টুল, ওয়ার্কহোল্ডার, ভিশন, হ্যান্ডলার এবং সফটওয়্যার পর্যালোচনা করুন।

8. পরীক্ষার প্রতিনিধিত্বমূলক উপকরণ।উদ্দিষ্ট বন্ধন অনুক্রম, লুপ এবং পরিমাপযোগ্য বন্ধন ফলাফল প্রদর্শন করুন।

9. উৎপাদনের উপযুক্ততা পর্যালোচনা করুন।আউটপুট, পরিবর্তন, অটোমেশন, ডেটা এবং সহায়তার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

10. নির্দিষ্ট যন্ত্রটি পরিদর্শন করুন।ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, ইনস্টল করা কনফিগারেশন এবং পরীক্ষার প্রমাণ মেশিনের সিরিয়াল নম্বরের সাথে সংযুক্ত করুন।

এই অনুক্রমটি প্রকৃত বন্ধনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের আগে একটি পরিচিত ব্র্যান্ড বা মেশিন মডেল নির্বাচন করার ঝুঁকি হ্রাস করে।

যখন একাধিক ধরণের বন্ডারের প্রয়োজন হতে পারে

কিছু পণ্যে একাধিক আন্তঃসংযোগের প্রয়োজনীয়তা থাকে। একটি প্যাকেজ ফ্যামিলি সিগন্যাল সংযোগের জন্য ফাইন-ওয়্যার বল বন্ডিং ব্যবহার করতে পারে, যেখানে এর সাথে সম্পর্কিত একটি পাওয়ার প্রোডাক্টে ভারী অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার বা রিবন ব্যবহৃত হয়।

একটিমাত্র মেশিন দিয়ে উভয় দিকের কাজ করা যাবে, এমনটা ধরে নেওয়া উচিত নয়, যদি না সেটির একটি যাচাইকৃত বিনিময়যোগ্য বন্ড-হেড আর্কিটেকচার এবং প্রয়োজনীয় ওয়্যার-ফিড, টুলিং, ওয়ার্কহোল্ডার ও সফটওয়্যার সাপোর্ট থাকে। এমনকি সেক্ষেত্রেও, পরিবর্তনের সময়, ক্যালিব্রেশন এবং উৎপাদনের পরিমাণ আলাদা মেশিনকে আরও বেশি ব্যবহারিক করে তুলতে পারে।

অতএব, প্রতিটি প্যাকেজের জন্য একটি সর্বজনীন ওয়্যার বন্ডার নির্বাচন করার পরিবর্তে, মিশ্র পণ্যের পোর্টফোলিওগুলো প্রক্রিয়া পরিবার অনুসারে পর্যালোচনা করা উচিত।

বল, ওয়েজ এবং হেভি-ওয়্যার বন্ডার সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

হেভি-ওয়্যার বন্ডার এবং ওয়েজ বন্ডারের মধ্যে কি কোনো পার্থক্য আছে?

একটি হেভি-ওয়্যার বন্ডার সাধারণত একটি বিশেষায়িত ওয়েজ-ওয়েজ বন্ডিং সিস্টেম। এতে মোটা তার বা রিবনের জন্য ডিজাইন করা একটি বন্ড হেড, ট্রান্সডিউসার, ওয়্যার পাথ এবং কাটার ব্যবহৃত হয় এবং এটি সাধারণত পাওয়ার ও উচ্চ-কারেন্ট পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

বল বন্ডিং কি সবসময় ওয়েজ বন্ডিংয়ের চেয়ে দ্রুততর?

উচ্চ-গতির সূক্ষ্ম তার উৎপাদনের জন্য সাধারণত বল বন্ডিং পদ্ধতিকে প্রাধান্য দেওয়া হয়, কিন্তু প্রকৃত উৎপাদন নির্ভর করে প্যাকেজ, বন্ডের সংখ্যা, লুপ প্রোগ্রাম, মেশিন অটোমেশন এবং পরিদর্শন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তার উপর। প্রকাশিত সর্বোচ্চ গতি কোনো পণ্য-নির্দিষ্ট সাইকেল পর্যালোচনার বিকল্প হতে পারে না।

ওয়েজ বন্ডারে কি সোনার তার ব্যবহার করা যায়?

হ্যাঁ, প্রযোজ্য ওয়েজ সিস্টেমে সোনার তার ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে বন্ডিং মোড, তাপমাত্রা, ওয়েজ টুল এবং মেশিনের কনফিগারেশন অবশ্যই নির্বাচিত তার এবং বন্ড সারফেসের সাথে মিলতে হবে।

পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টর পণ্যগুলিতে কি সবসময় মোটা তার ব্যবহার করা উচিত?

না। সঠিক ইন্টারকানেক্ট নির্ভর করে কারেন্ট, প্যাকেজ ডিজাইন, প্যাডের আকার, তাপীয় আচরণ এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর। কিছু পাওয়ার-সম্পর্কিত ডিভাইসে সূক্ষ্ম তার, রিবন, ক্লিপ বা অন্য কোনো ইন্টারকানেক্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করা হতে পারে।

একটি মেশিন কি একই সাথে চিকন ও মোটা উভয় তার জোড়া লাগাতে পারে?

কিছু ফ্লেক্সিবল বা ডেভেলপমেন্ট সিস্টেমে বিনিময়যোগ্য বন্ড হেড থাকে, কিন্তু এই সক্ষমতাটি নির্দিষ্ট মেশিনে যাচাই করে নিতে হবে। শুধুমাত্র ওয়েজ বন্ডিং ব্যবহার করে বলেই একটি ফাইন-ওয়্যার হেড যে হেভি ওয়্যার প্রসেস করতে পারবে, তা ধরে নেওয়া যায় না।

চূড়ান্ত সুপারিশ

মেশিনের মডেল নির্বাচন করার আগে বন্ডিং প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করুন। উচ্চ-গতির সূক্ষ্ম-তারের সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ের জন্য বল বন্ডার সাধারণত সবচেয়ে শক্তিশালী হয়। যেখানে ডিজাইনে কম লুপ, দিকনির্দেশক বন্ড, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণ বা বিশেষায়িত উপকরণের প্রয়োজন হয়, সেখানে সূক্ষ্ম-তারের ওয়েজ বন্ডার গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। ভারী-তার এবং রিবন বন্ডার বিদ্যুৎ, স্বয়ংচালিত, ব্যাটারি এবং উচ্চ-কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেগুলির জন্য একটি বৃহত্তর ইন্টারকানেক্ট এবং আরও শক্তিশালী ওয়েজ-বন্ডিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।

সঠিক প্রক্রিয়া দিক শনাক্ত করার পর, উপলব্ধ তুলনা করুনতারের বন্ধন সরঞ্জামএর সুনির্দিষ্ট বন্ড হেড, ওয়্যার রেঞ্জ, টুলিং, ওয়ার্কহোল্ডার, অটোমেশন এবং পরীক্ষার সক্ষমতা দ্বারা। কোনো প্যাকেজ বা নির্দিষ্ট মেশিন নিয়ে আলোচনা করতে, ওয়্যার বা রিবনের স্পেসিফিকেশন, প্যাকেজ ড্রয়িং, প্যাড উপকরণ, লুপের প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা পাঠান।অল-এসএমটি যোগাযোগ পৃষ্ঠা.