बॉल बॉन्डर बनाम वेज बॉन्डर बनाम हेवी वायर बॉन्डर: चयन गाइड

वायर बॉन्डिंग मशीन का चयन उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार इंटरकनेक्ट से शुरू होता है, न कि किसी पसंदीदा मशीन ब्रांड से। बॉल बॉन्डर, फाइन-वायर वेज बॉन्डर और हेवी-वायर बॉन्डर अलग-अलग टूल्स, वायर-कंट्रोल सिस्टम और प्रोसेस कंडीशंस का उपयोग करते हैं, भले ही तीनों को व्यापक रूप से वायर बॉन्डिंग उपकरण के रूप में वर्णित किया गया हो।

इन तीन नामों से जितना लगता है, उससे कहीं अधिक स्पष्ट अंतर है। हैवी-वायर बॉन्डिंग आम तौर पर वेज-वेज बॉन्डिंग तकनीक का एक रूप है जिसे बड़े एल्यूमीनियम या तांबे के तार, रिबन और उच्च-करंट वाले इंटरकनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे वेज बॉन्डिंग से पूरी तरह अलग बॉन्डिंग सिद्धांत नहीं माना जाना चाहिए।

वायर बॉन्डिंग उपकरण और बुनियादी प्रक्रिया चरणों की सामान्य व्याख्या के लिए, समीक्षा करेंवायर बॉन्डर प्रौद्योगिकी गाइडयह लेख एक परिभाषित पैकेज और उत्पादन आवश्यकता के लिए सही उपकरण दिशा का चयन करने पर केंद्रित है।

इंटरकनेक्ट आवश्यकता से शुरू करें

पैकेज के नाम से ही मशीन की श्रेणी का सटीक चयन नहीं किया जा सकता। पावर डिवाइस, सेंसर या सेमीकंडक्टर मॉड्यूल के रूप में वर्णित दो उत्पादों के लिए तार सामग्री, बॉन्ड ज्यामिति और उत्पादन प्रणालियों में बहुत अंतर हो सकता है।

अलग-अलग मॉडलों की तुलना करने से पहले इन आवश्यकताओं को परिभाषित किया जाना चाहिए। सही तार सामग्री को सपोर्ट करने वाली मशीन भी अपने बॉन्डिंग क्षेत्र, वर्कहोल्डर, ऑटोमेशन, लूप क्षमता या सॉफ्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन के कारण अनुपयुक्त हो सकती है।

बॉल बॉन्डर महीन तार उत्पादकता और लचीलेपन को प्राथमिकता देते हैं।

बॉल बॉन्डिंग में आमतौर पर एक इलेक्ट्रॉनिक फ्लेम-ऑफ सिस्टम का उपयोग करके एक पतले तार के सिरे पर हवा से मुक्त एक बॉल बनाई जाती है। एक सिरेमिक केशिका बॉल को पहले बॉन्ड स्थान पर रखती है, तार का लूप बनाती है और दूसरे स्थान पर स्टिच बॉन्ड के साथ कनेक्शन पूरा करती है।

आधुनिक बॉल बॉन्डिंग तकनीक आमतौर पर महीन सोने और तांबे के तार, उच्च घनत्व वाले सेमीकंडक्टर पैकेजिंग और स्वचालित उत्पादन से जुड़ी होती है। मशीन और पैकेजिंग प्रक्रिया के आधार पर, इसके अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

• लॉजिक, मेमोरी और एनालॉग इंटीग्रेटेड सर्किट

• असतत अर्धचालक उपकरण

• एलईडी और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज

• स्टैक्ड-डाई और मल्टी-चिप पैकेज

• सिस्टम-इन-पैकेज और उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट डिज़ाइन

• उच्च मात्रा वाले लीडफ्रेम और सब्सट्रेट-आधारित असेंबली

बॉल बॉन्डर का मूल्यांकन करने के कारण

• उच्च उत्पादन क्षमता महत्वपूर्ण है।

• इस पैकेज में महीन सोने या तांबे के तार का इस्तेमाल किया गया है।

• बॉन्ड लेआउट के लिए तारों को कई दिशाओं में फैलाना आवश्यक होता है।

• इस उत्पाद में प्रति डिवाइस बड़ी संख्या में बॉन्ड होते हैं।

• फाइन-पिच और हाई-डेंसिटी पैकेज असेंबली की आवश्यकता है।

• स्वचालित सामग्री प्रबंधन और उच्च मात्रा में रेसिपी नियंत्रण प्राथमिकताएं हैं।

केशिका पर्याप्त दिशात्मक लचीलापन प्रदान करती है क्योंकि गोल उपकरण बॉन्ड को वेज अभिविन्यास का पालन करने की आवश्यकता के बिना विभिन्न द्वितीय-बॉन्ड स्थानों की ओर लूप बना सकता है।

वे स्थितियाँ जिनके लिए अभी भी सत्यापन की आवश्यकता है

बॉल-बॉन्ड हेड की उपस्थिति हर महीन तार पैकेज के साथ अनुकूलता की गारंटी नहीं देती। मशीन का चयन करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना आवश्यक है:

• समर्थित तार सामग्री और व्यास

• ईएफओ प्रणाली और मुक्त-वायु-गेंद स्थिरता

• केशिका ज्यामिति और उपकरण क्लीयरेंस

• पैड पिच और बॉन्ड प्लेसमेंट आवश्यकता

• लूप की ऊँचाई, फैलाव और स्टैक्ड-डाई ज्यामिति

• कर्मचारी का तापमान और पैकेज सहायता

• जहां लागू हो, तांबे के तार की क्षमता और सुरक्षात्मक गैस संबंधी आवश्यकताएं

• हैंडलर, लीडफ़्रेम या सब्सट्रेट प्रारूप

इसलिए, एक हाई-स्पीड बॉल बॉन्डर सही मशीन श्रेणी हो सकती है, लेकिन फिर भी इच्छित पैकेज के लिए एक अलग बॉन्ड हेड, वर्कहोल्डर, कैपिलरी या सॉफ्टवेयर विकल्प की आवश्यकता हो सकती है।

फाइन-वायर वेज बॉन्डर कम लूप और दिशात्मक बॉन्डिंग को सपोर्ट करते हैं।

वेज़ बॉन्डिंग में, तार को बॉन्ड सतह पर दबाने के लिए वेज़ के आकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है, जबकि अल्ट्रासोनिक ऊर्जा और बल इंटरकनेक्शन बनाते हैं। यह प्रक्रिया सामान्यतः तार के दोनों सिरों पर वेज़ बॉन्ड बनाती है और इसमें फ्री-एयर-बॉल निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है।

महीन तार वाली वेज बॉन्डिंग में मशीन, उपकरण और प्रक्रिया के आधार पर एल्यूमीनियम, सोना या तांबे के तार का उपयोग किया जा सकता है। इसका मूल्यांकन अक्सर उन मामलों में किया जाता है जहां पैकेज की ज्यामिति, तापीय सीमाएं या इंटरकनेक्ट का आकार वेज बॉन्डिंग को पारंपरिक बॉल-बॉन्डिंग विधि की तुलना में अधिक उपयुक्त बनाते हैं।

फाइन-वायर वेज बॉन्डर का मूल्यांकन करने के कारण

• इस पैकेज के लिए बहुत कम या छोटे लूप की आवश्यकता होती है।

• पैकेज के ऊपर ऊर्ध्वाधर स्थान सीमित है।

• इस एप्लिकेशन में महीन एल्युमीनियम तार का उपयोग किया गया है।

• कम तापमान वाली अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है।

• बॉन्ड की ज्यामिति के लिए लंबे वेज बॉन्ड की आवश्यकता होती है।

• आरएफ या उच्च-आवृत्ति इंटरकनेक्ट के लिए रिबन की आवश्यकता होती है।

• यह उत्पाद एक हाइब्रिड सर्किट, सेंसर, एमईएमएस डिवाइस, आरएफ मॉड्यूल या विशेषीकृत माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक असेंबली है।

वेज टूल की दिशात्मक प्रकृति एक महत्वपूर्ण डिज़ाइन कारक है। टूल, बॉन्ड हेड या वर्कपीस को वायर पथ के अनुसार उन्मुख किया जाना चाहिए। इससे बॉन्ड की दिशा पर मजबूत नियंत्रण और कम प्रोफ़ाइल ज्यामिति प्राप्त हो सकती है, लेकिन यह चक्र समय और मशीन संरचना को भी प्रभावित कर सकता है।

फाइन पिच का मतलब स्वतः वेज बॉन्डिंग नहीं होता।

आधुनिक बॉल और वेज बॉन्डर दोनों ही उपयुक्त परिस्थितियों में फाइन-पिच अनुप्रयोगों को सपोर्ट कर सकते हैं। सही चुनाव पूरी ज्यामिति पर निर्भर करता है।

उच्च उत्पादन और बहु-दिशात्मक फैलाव की आवश्यकता होने पर बॉल बॉन्डिंग बेहतर विकल्प हो सकती है। कम लूप ऊंचाई, संकीर्ण और लंबे बॉन्ड, गहरी पहुंच, तार सामग्री या रिबन अभिविन्यास जैसे कारकों के कारण डिजाइन नियंत्रित होने पर वेज बॉन्डिंग अधिक आकर्षक हो सकती है।

हैवी-वायर बॉन्डर बिजली और उच्च-धारा इंटरकनेक्शन में काम आते हैं।

हैवी-वायर बॉन्डर आमतौर पर एक अल्ट्रासोनिक वेज-वेज सिस्टम होता है जिसे मोटे तार या रिबन के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है। बॉन्ड हेड, ट्रांसड्यूसर, वायर गाइड, क्लैम्प, कटर और वर्कहोल्डर को फाइन-वायर सिस्टम की तुलना में काफी अलग यांत्रिक भार के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामग्री के सामान्य विकल्पों में एल्युमीनियम या तांबे के गोल तार और एल्युमीनियम या तांबे के रिबन शामिल हैं। वास्तविक समर्थित सीमा बॉन्ड हेड और मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

विशिष्ट भारी-तार अनुप्रयोग

• पावर सेमीकंडक्टर मॉड्यूल

• IGBT और SiC डिवाइस असेंबली

• ऑटोमोटिव ट्रैक्शन इन्वर्टर

• डीसी/डीसी कन्वर्टर और औद्योगिक पावर इलेक्ट्रॉनिक्स

• बैटरी-मॉड्यूल और सेल इंटरकनेक्शन

• उच्च-धारा असतत उपकरण

• पावर हाइब्रिड सर्किट

• बड़े क्षेत्र वाले तांबे या एल्यूमीनियम के अंतर्संबंध

हैवी-वायर बॉन्डर का मूल्यांकन करने के कारण

• इंटरकनेक्ट को एक पारंपरिक पतले तार की तुलना में अधिक धारा प्रवाहित करनी चाहिए।

• इस डिजाइन के लिए मोटे एल्युमीनियम या तांबे के तार की आवश्यकता होती है।

• इंटरकनेक्ट क्षेत्र को बढ़ाने या किसी विशिष्ट विद्युत डिजाइन को सपोर्ट करने के लिए रिबन की आवश्यकता होती है।

• इस पैकेज में एक बड़ा बॉन्डिंग क्षेत्र या पावर-मॉड्यूल प्रारूप है।

• इस प्रक्रिया में कई समानांतर तारों या रिबन की आवश्यकता होती है।

• ऊष्मीय और कंपन तनाव के तहत यांत्रिक स्थायित्व महत्वपूर्ण है।

• उत्पादन लाइन को मॉड्यूल, लीडफ्रेम या बैटरी की स्वचालित हैंडलिंग की आवश्यकता है।

भारी तार वाले उपकरण का चयन केवल अंतिम उपकरण की वर्तमान रेटिंग के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। मशीन का आकार पैड के आकार, सतह सामग्री, तार विरूपण, अल्ट्रासोनिक शक्ति, वर्कहोल्डर सपोर्ट, पैकेज की कठोरता और आवश्यक बॉन्ड-परीक्षण विधि से भी मेल खाना चाहिए।

तीनों उपकरणों के निर्देशों की तुलना करें

यह तालिका उपकरण की संभावित दिशा को दर्शाती है। यह आवेदन समीक्षा का विकल्प नहीं है, क्योंकि एक ही श्रेणी की अलग-अलग मशीनों में बॉन्डिंग क्षेत्र, वायर रेंज, स्वचालन और गुणवत्ता निगरानी कार्य बहुत भिन्न हो सकते हैं।

केवल तार की सामग्री के आधार पर मशीन का चयन नहीं किया जा सकता है।

“हम तांबे के तार का उपयोग करते हैं” या “उत्पाद के लिए एल्यूमीनियम के तार की आवश्यकता है” जैसे कथन मशीन के चयन के लिए पर्याप्त नहीं हैं।

कॉपर का उपयोग फाइन-वायर बॉल बॉन्डिंग, फाइन-वायर वेज बॉन्डिंग या हेवी-वायर पावर अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। एल्युमीनियम का उपयोग मुख्य रूप से वेज बॉन्डिंग में होता है, लेकिन इसके लिए आवश्यक व्यास और पैकेज की ज्यामिति यह निर्धारित करती है कि परियोजना के लिए फाइन-वायर सिस्टम की आवश्यकता है या हेवी-वायर उत्पादन प्लेटफॉर्म की।

प्रत्येक प्रस्तावित तार या रिबन के लिए, निम्नलिखित की पुष्टि करें:

• सामग्री और मिश्रधातु

• व्यास या रिबन की चौड़ाई और मोटाई

• स्पूल का प्रकार और फीडिंग व्यवस्था

• आवश्यक उपकरण ज्यामिति

• बॉन्ड-पैड और टर्मिनल सामग्री

• अल्ट्रासोनिक आवृत्ति और प्रक्रिया-ऊर्जा सीमा

• लूप या रिबन-पथ ज्यामिति

• अपेक्षित खिंचाव, कतरन या छिलने का व्यवहार

एक मशीन सूची जिसमें सही धातु का उल्लेख तो है लेकिन समर्थित आयामों, बॉन्ड हेड और टूलिंग की पहचान नहीं की गई है, चयन के उद्देश्यों के लिए अपूर्ण है।

पैकेज ज्यामिति सामान्य अनुप्रयोग नियम को ओवरराइड कर सकती है

सामान्य अनुप्रयोग लेबल उपयोगी तो होते हैं, लेकिन पूर्ण सत्य नहीं। बिजली से संबंधित उत्पाद के लिए स्वचालित रूप से हेवी-वायर बॉन्डर की आवश्यकता नहीं होती, और आईसी पैकेज के लिए स्वचालित रूप से बॉल बॉन्डिंग की आवश्यकता नहीं होती।

भौतिक डिजाइन का मूल्यांकन करें:

• क्या बॉन्डिंग टूल आस-पास की संरचनाओं को छुए बिना हर पैड तक पहुंच सकता है?

• क्या तार को कई दिशाओं में फैलाना आवश्यक है?

• क्या प्रस्तावित लूप के लिए उपलब्ध ऊर्ध्वाधर स्थान पर्याप्त है?

• क्या बॉन्ड को एक लम्बी कील के आकार का होना आवश्यक है?

• क्या रिबन की दिशा विद्युत डिजाइन के लिए महत्वपूर्ण है?

• क्या कर्मचारी अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग के दौरान पैकेज को सहारा दे सकता है?

• क्या बॉन्डिंग क्षेत्र मशीन की गति सीमा के भीतर है?

• क्या उत्पाद को प्रति कनेक्शन एक तार की आवश्यकता होती है या कई समानांतर तारों की?

भले ही सामग्री और उत्पाद श्रेणी शुरू में किसी अन्य दिशा की ओर इशारा करती हो, फिर भी उत्तर चयनित प्रक्रिया को बदल सकता है।

उत्पादन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर मशीन का विन्यास निर्धारित किया जाता है।

बॉन्डिंग प्रक्रिया का चयन हो जाने के बाद, उत्पादन में मशीन के संचालन की तुलना करें।

एक विकास प्रयोगशाला में मैन्युअल पहुँच, प्रक्रिया में लचीलापन और विनिमेय बॉन्ड हेड को प्राथमिकता दी जा सकती है। एक बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली आईसी लाइन में बॉल-बॉन्डिंग की गति और स्वचालित संचालन को प्राथमिकता दी जा सकती है। एक पावर-मॉड्यूल या बैटरी लाइन के लिए बड़े कार्यक्षेत्र, भारी तार वाले हेड, मजबूत फिक्स्चर और उत्पाद-विशिष्ट स्वचालन की आवश्यकता हो सकती है।

वायर बॉन्डर के चयन का व्यावहारिक क्रम

1. विद्युत कनेक्शन को परिभाषित करें।वर्तमान, आवृत्ति, प्रतिरोध और विश्वसनीयता संबंधी आवश्यकताओं को स्थापित करें।

2. तार या रिबन की दिशा चुनें।सामग्री, अनुप्रस्थ काट और अंतर्संबंधों की संख्या की पहचान करें।

3. बॉन्ड सतहों की समीक्षा करें।डाई पैड, टर्मिनल, लीडफ्रेम या सब्सट्रेट के मेटलाइज़ेशन की पुष्टि करें।

4. पैकेज की ज्यामिति का मानचित्रण करें।पैड पिच, टूल एक्सेस, लूप हाइट, बॉन्ड डायरेक्शन और वर्किंग एरिया को रिकॉर्ड करें।

5. थर्मल बजट की पुष्टि करें।यह निर्धारित करें कि पैकेज आवश्यक तापीय या निम्न-तापमान प्रक्रिया को सहन कर सकता है या नहीं।

6. बॉन्डिंग प्रक्रिया का चयन करें।परिभाषित इंटरकनेक्ट के संदर्भ में बॉल बॉन्डिंग, फाइन-वायर वेज बॉन्डिंग और हेवी-वायर वेज बॉन्डिंग की तुलना करें।

7. मशीन का कॉन्फ़िगरेशन चुनें।बॉन्ड हेड, वायर पाथ, टूल, वर्कहोल्डर, विजन, हैंडलर और सॉफ्टवेयर की समीक्षा करें।

8. परीक्षण के लिए प्रतिनिधि सामग्री का उपयोग करें।इच्छित बॉन्ड अनुक्रम, लूप और मापने योग्य बॉन्ड परिणाम प्रदर्शित करें।

9. उत्पादन के लिए उपयुक्तता की समीक्षा करें।आउटपुट, चेंजओवर, ऑटोमेशन, डेटा और सपोर्ट संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

10. मशीन का ठीक से निरीक्षण करें।प्रयुक्त उपकरणों के लिए, स्थापित कॉन्फ़िगरेशन और परीक्षण प्रमाण को मशीन सीरियल नंबर से जोड़ें।

यह प्रक्रिया वास्तविक बॉन्डिंग आवश्यकता को परिभाषित किए जाने से पहले किसी परिचित ब्रांड या मशीन मॉडल को चुनने के जोखिम को कम करती है।

जब एक से अधिक बॉन्डर प्रकार की आवश्यकता हो सकती है

कुछ उत्पादों में एक से अधिक इंटरकनेक्ट की आवश्यकता होती है। एक पैकेज परिवार सिग्नल कनेक्शन के लिए महीन तार बॉल बॉन्डिंग का उपयोग कर सकता है, जबकि संबंधित पावर उत्पाद भारी एल्यूमीनियम तार या रिबन का उपयोग करता है।

किसी एक मशीन से दोनों दिशाओं में काम करने की उम्मीद तब तक नहीं की जा सकती जब तक कि उसमें सत्यापित विनिमेय बॉन्ड-हेड संरचना और आवश्यक वायर-फीड, टूलिंग, वर्कहोल्डर और सॉफ्टवेयर सपोर्ट मौजूद न हो। फिर भी, बदलाव का समय, अंशांकन और उत्पादन मात्रा को देखते हुए अलग-अलग मशीनें अधिक व्यावहारिक साबित हो सकती हैं।

इसलिए, मिश्रित उत्पाद पोर्टफोलियो की समीक्षा प्रत्येक पैकेज के लिए एक सार्वभौमिक वायर बॉन्डर का चयन करने के बजाय प्रक्रिया परिवार के आधार पर की जानी चाहिए।

बॉल, वेज और हैवी-वायर बॉन्डर से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या हैवी-वायर बॉन्डर और वेज बॉन्डर में कोई अंतर होता है?

हैवी-वायर बॉन्डर आमतौर पर एक विशेष प्रकार का वेज-वेज बॉन्डिंग सिस्टम होता है। इसमें बॉन्ड हेड, ट्रांसड्यूसर, वायर पाथ और कटर का उपयोग किया जाता है, जो बड़े आकार के तार या रिबन के लिए डिज़ाइन किए गए होते हैं और आमतौर पर बिजली और उच्च-धारा वाले उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।

क्या बॉल बॉन्डिंग हमेशा वेज बॉन्डिंग से तेज़ होती है?

उच्च गति वाले महीन तार उत्पादन के लिए आमतौर पर बॉल बॉन्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है, लेकिन वास्तविक उत्पादन पैकेज, बॉन्ड की संख्या, लूप प्रोग्राम, मशीन स्वचालन और निरीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। प्रकाशित अधिकतम गति उत्पाद-विशिष्ट चक्र समीक्षा का विकल्प नहीं होनी चाहिए।

क्या वेज बॉन्डर में सोने के तार का इस्तेमाल किया जा सकता है?

हां, उपयुक्त वेज सिस्टम में सोने के तार का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन बॉन्डिंग मोड, तापमान, वेज टूल और मशीन कॉन्फ़िगरेशन चयनित तार और बॉन्ड सतहों से मेल खाना चाहिए।

क्या पावर सेमीकंडक्टर उत्पादों में हमेशा मोटे तार का उपयोग किया जाना चाहिए?

नहीं। सही इंटरकनेक्ट करंट, पैकेज डिज़ाइन, पैड साइज़, थर्मल व्यवहार और विश्वसनीयता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। कुछ बिजली से संबंधित उपकरण महीन तार, रिबन, क्लिप या अन्य इंटरकनेक्ट तकनीक का उपयोग कर सकते हैं।

क्या एक ही मशीन पतले और मोटे दोनों तरह के तारों को आपस में जोड़ सकती है?

कुछ लचीले या विकासात्मक सिस्टम में विनिमेय बॉन्ड हेड की सुविधा होती है, लेकिन इस क्षमता को सटीक मशीन पर सत्यापित किया जाना चाहिए। यह मान लेना उचित नहीं है कि महीन तार वाला हेड मोटे तार को भी संसाधित कर सकता है, क्योंकि दोनों में वेज बॉन्डिंग का उपयोग होता है।

अंतिम सिफारिश

मशीन मॉडल चुनने से पहले बॉन्डिंग प्रक्रिया का चयन करें। हाई-स्पीड फाइन-वायर सेमीकंडक्टर पैकेजिंग के लिए बॉल बॉन्डर आमतौर पर सबसे मजबूत विकल्प होते हैं। फाइन-वायर वेज बॉन्डर तब महत्वपूर्ण हो जाते हैं जब डिज़ाइन में कम लूप, दिशात्मक बॉन्ड, कम तापमान पर प्रोसेसिंग या विशेष सामग्री की आवश्यकता होती है। हेवी-वायर और रिबन बॉन्डर पावर, ऑटोमोटिव, बैटरी और हाई-करंट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जिनमें बड़े इंटरकनेक्ट और अधिक शक्तिशाली वेज-बॉन्डिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

सही प्रक्रिया दिशा की पहचान करने के बाद, उपलब्ध विकल्पों की तुलना करें।वायर बॉन्डिंग उपकरणइसके सटीक बॉन्ड हेड, वायर रेंज, टूलिंग, वर्कहोल्डर, ऑटोमेशन और परीक्षण क्षमता के आधार पर। किसी पैकेज या पहचानी गई मशीन पर चर्चा करने के लिए, वायर या रिबन विनिर्देश, पैकेज ड्राइंग, पैड सामग्री, लूप आवश्यकता और उत्पादन लक्ष्य भेजें।ऑल-एसएमटी संपर्क पृष्ठ.