ASM SIPLACE X2S ist ein modularer Bestückungsautomat für mittlere und hohe Geschwindigkeiten von ASM Assembly Systems (ehemals Siemens Electronics Assembly Division). Er zeichnet sich durch Flexibilität, hohe Präzision und Benutzerfreundlichkeit aus und eignet sich für die Fertigung kleiner und mittlerer Chargen und vielfältiger Elektronik, beispielsweise in der Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Industriesteuerung.
Marktpositionierung:
✔ Kleine und mittlere EMS-Unternehmen
✔ High-Mix-Produktion
✔ F&E und Kleinserien-Versuchsproduktion
II. Kernspezifikationen und technische Parameter
Parameter X2S-Spezifikationen
Platzierungsgeschwindigkeit 30.000 – 60.000 CPH (je nach Konfiguration)
Platzierungsgenauigkeit ±25μm @3σ (unterstützt 01005-Komponenten)
Komponentenbereich 01005 ~ 50 mm × 50 mm
Zuführungskapazität: Bis zu 120 (8-mm-Band)
Substratgröße 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm
Vision-System 5MP HD-Kamera + multispektrale Beleuchtung
Softwareplattform SIPLACE Pro / ASM OMS
III. Kernfunktionen und Features
1. Schnelle und hochpräzise Platzierung
Die theoretische Geschwindigkeit erreicht 60.000 CPH, geeignet für kleine und mittelgroße Chargen und eine effiziente Produktion.
±25 μm Genauigkeit, unterstützt Präzisionskomponenten wie 01005, 0201, 0,3 mm Pitch QFN.
2. Modulares Design
Optionale Einzelkopf-/Mehrkopfkonfiguration, flexibel für den Umgang mit verschiedenen Komponenten (wie Widerständen, BGA, Anschlüssen).
Schneller Leitungswechsel (<10 Minuten), wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.
3. Intelligentes Fütterungssystem
Smart Feeder: Identifiziert automatisch die Position des Materialbandes, um Materialwurf zu reduzieren.
Doppelspurige Zuführung (optional): Kein Herunterfahren beim Materialwechsel, verbesserte Effizienz.
4. Fortschrittliches Sichtsystem
5MP-HD-Kamera + Mehrwinkelbeleuchtung, genaue Identifizierung reflektierender und schwarzer Komponenten.
On-the-fly Vision: Dynamische Korrektur, wodurch die Kalibrierungszeit verkürzt wird.
5. Intelligente Produktion
ASM OMS-Software: Optimieren Sie den Platzierungspfad und verbessern Sie die Effizienz um 10–20 %.
Unterstützung von Industrie 4.0: Integration mit MES/ERP-System zur Erreichung der Datenrückverfolgbarkeit.
4. Typische Anwendungsszenarien
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Motherboard (01005 Komponenten).
Automobilelektronik: ECU-Steuerplatine (QFN, BGA).
Industrielle Steuerung: SPS-Modul (Stecker mit spezieller Form).
Medizinische Geräte: Hochpräzise Sensorplatine.
5. Wartungsmethoden
1. Tägliche Wartung
Täglich:
Reinigen Sie die Düse und das Kameraobjektiv.
Prüfen Sie, ob der Vakuumfilter verstopft ist.
Wöchentlich:
Schmieren Sie die Führungsschienen und Leitspindeln der X/Y-Achse.
Kalibrieren Sie den Feeder-Schritt.
2. Regelmäßige Kalibrierung
Monatlich:
Führen Sie eine visuelle Systemkalibrierung durch (mithilfe einer Standardkalibrierungskarte).
Überprüfen Sie den Z-Achsendruck des Platzierungskopfes.
3. Wichtige Ersatzteilliste
Düse (speziell für 01005/0402).
Vakuumgenerator.
Zuführzahnrad/-band.
VI. Häufige Störungen und Wartungshinweise
1. Montageversatz
Mögliche Ursachen:
Düse ist verstopft/abgenutzt → Düse reinigen oder ersetzen.
Visuelle Kalibrierungsabweichung → Kalibrieren Sie die Kamera neu.
Die Positionierung der Leiterplatte ist ungenau → Überprüfen Sie die Support-PIN.
Lösung:
Führen Sie die automatische Kalibrierung durch.
Überprüfen Sie die Parameter der Komponentenbibliothek (Dicke, Größe).
2. Hohe Wurfrate
Mögliche Ursachen:
Unzureichendes Vakuum (Düse verstopft/Luftleitung undicht) → Vakuumpumpe prüfen (Standard > 80 kPa).
Feeder-Schrittfehler → Feeder neu kalibrieren.
Komponentenerkennung fehlgeschlagen → Beleuchtungsparameter anpassen.
Lösung:
Reinigen Sie die Düse und überprüfen Sie die Vakuumleitung.
Optimieren Sie die visuellen Erkennungsparameter (z. B. durch Hinzufügen von Seitenlicht).
3. Maschinenalarm (Servo-/Antriebsfehler)
Mögliche Ursachen:
Motorüberlastung → Schmierung der Führungsschiene prüfen.
Encoderfehler → Starten Sie neu oder ersetzen Sie die Encoderleitung.
Stromversorgung schwankt → Drehspannung prüfen.
Lösung:
Überprüfen Sie den Fehlercode (z. B. Not-Aus, Achsenfehler).
Drücken Sie manuell auf die X/Y-Achse, um zu prüfen, ob sie feststeckt.
4. Feeder füttert nicht
Mögliche Gründe:
Das Band steckt fest → Ziehen Sie manuell am Material, um das feststeckende Material zu entfernen.
Der Sensor ist verschmutzt → Reinigen Sie den optischen Sensor.
Schlechter elektrischer Kontakt → Stecken Sie die Signalleitung erneut ein.
Lösung:
Prüfen Sie, ob das Fördergetriebe ausgerichtet ist.
Ersetzen Sie beschädigtes Feederzubehör.
VII. Zusammenfassung
ASM SIPLACE X2S ist ein kostengünstiger und flexibler Bestückautomat mit mittlerer Geschwindigkeit, der sich für die Produktion kleiner und mittlerer Losgrößen sowie vielfältiger Varianten eignet. Sein modularer Aufbau, das intelligente Zuführsystem und die hochpräzise Bildverarbeitung machen ihn zur idealen Wahl für die Elektronikfertigung.
Wichtige Punkte zur Wartung:
✔ Regelmäßige Wartung kann 80 % der Ausfälle reduzieren.
✔ Bei komplexen Problemen wird empfohlen, sich an den offiziellen technischen Support von ASM zu wenden.
Ausführlichere Informationen finden Sie im SIPLACE X2S Servicehandbuch oder erhalten Sie Unterstützung über das ASM Remote-Diagnosetool.