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asm siplace smart feeder without sensor 4mm 00141478

asm siplace smart feeder ohne sensor 4mm 00141478

ASM SMT-Maschine 4mm Feeder ohne Sensor (Modell: 00141478) ist ein wirtschaftliches und praktisches mechanisches Zuführgerät

Status: Neu Auf Lager:haben Garantie: Lieferung
Details

Der ASM SMT-Maschinen-4-mm-Feeder ohne Sensor (Modell: 00141478) ist ein kostengünstiges und praktisches mechanisches Zuführgerät für 4 mm breite Bänder und eignet sich zur Montage von Standard-SMD-Bauteilen wie Widerständen, Kondensatoren, kleinen Dioden usw. Der Feeder verfügt über eine rein mechanische Übertragungsstruktur ohne elektronische Sensoren. Er zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Wartung und niedrige Kosten aus. Er ist ein grundlegendes, aber wichtiges Zuführgerät in der SMT-Produktionslinie.

2. Funktionsprinzip

Leistungsaufnahme:

Die SMT-Maschine erzeugt über eine mechanische Nocke oder einen pneumatischen Antrieb (je nach Modell) Energie, um die Zuführratsche in den Feeder zu drücken.

Bandvorschub:

Bei jeder Bewegung der Ratsche wird das Band um 4 mm (Standardabstand) nach vorne geschoben, sodass das nächste Bauteil die Saugposition erreicht.

Abziehen der Deckfolie (optionale Funktion):

Einige Modelle sind mit einem einfachen Abziehmechanismus ausgestattet, der die Abdeckfolie beim Vorschub leicht anhebt und so der Düse das Aufnehmen des Bauteils erleichtert.

Manuelles Zurücksetzen:

Beim Materialwechsel muss der Rückstellhebel manuell gezogen werden, um das Band in die Ausgangsposition zurückzubringen.

Hinweis: Da kein Sensor vorhanden ist, verlässt sich der Feeder auf die mechanische Positionserkennungsfunktion der Platzierungsmaschine, um festzustellen, ob die Zuführung vorhanden ist.

Produktvorteile

Hohe Wirtschaftlichkeit:

Keine elektronischen Komponenten, der Preis ist 30–50 % niedriger als der des Feeders mit Sensor, geeignet für Produktionslinien mit begrenztem Budget.

Einfacher und zuverlässiger Aufbau:

Rein mechanisches Design, extrem niedrige Ausfallrate, besonders geeignet für Umgebungen mit hoher Staubentwicklung.

Komfortable Wartung:

Eine Kalibrierung des Sensors ist nicht erforderlich, lediglich eine tägliche Reinigung und Schmierung ist erforderlich.

Starke Kompatibilität:

Anpassung an verschiedene Bestückungsautomaten wie die ASM SIPLACE S/X/D-Serie (die spezifische Modellschnittstelle muss bestätigt werden).

Lange Lebensdauer:

Die Schlüsselkomponenten bestehen aus gehärtetem Stahl mit hervorragender Verschleißfestigkeit und einer Lebensdauer von mehr als 8 Millionen Mal.

IV. Technische Merkmale

1. Mechanische Struktur

Kompaktes Design: Größe 100 mm × 35 mm × 25 mm, geeignet für die Anordnung von Zuführstationen mit hoher Dichte.

Einzelratschen-Vorschubmechanismus: Der Schrittabstand ist auf 4 mm festgelegt (nicht einstellbar).

Federpresssystem: passt sich automatisch der Banddicke an (0,1–0,5 mm).

Manuelle Entriegelungsvorrichtung: Durch Drücken des Entriegelungshebels lässt sich das Band beim Materialwechsel leicht entfernen.

2. Anpassungsfähigkeit

Bandtyp: unterstützt nur 4 mm breites Band (Abstand 4 mm).

Komponentenhöhe: Geeignet für Komponenten mit einer Höhe von ≤ 3 mm (z. B. 0402-, 0603-Pakete).

Antriebsmodus:

Mechanischer Antriebstyp (Kurvengetriebe, z. B. SIPLACE S-Serie).

Pneumatischer Antriebstyp (externer Luftdruck erforderlich, wie bei einigen alten Modellen).

V. Kernfunktionen

Grundfütterung:

Stabiler Schub des 4-mm-Pitch-Bandes, um eine kontinuierliche Versorgung mit Komponenten sicherzustellen.

Einfaches Anti-Festkleben-Material:

Verhindern Sie durch eine mechanische Begrenzungskonstruktion, dass sich das Band übermäßig weit vor- oder zurückbewegt.

Schneller Materialwechsel:

Manuelles Entriegelungsdesign, Materialwechselzeit ≤5 Sekunden.

Kompatibel mit Standard-Tabletts:

Unterstützt 7-Zoll- und 13-Zoll-Rolltabletts.

6. Rolle in der SMT-Produktionslinie

Wirtschaftliche Fütterungslösung:

Bieten Sie kostengünstige Optionen für kostensensible Produktionsverbindungen (z. B. Unterhaltungselektronik).

Stabilität und Zuverlässigkeit:

Der mechanische Aufbau weist keine Alterungsprobleme der elektronischen Bauteile auf und ist für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet.

Erste Wahl für Ersatz-Feeder:

Wird häufig als Backup-Lösung für Futterautomaten mit Sensoren verwendet, um plötzlichen Bedarf zu decken.

VII. Häufige Fehler und Lösungen

Fehlerphänomen Mögliche Ursache Lösung

Das Materialband kann nicht weitertransportiert werden 1. Ratschenverschleiß

2. Das Materialband steckt fest

3. Der Antriebsmechanismus versagt. 1. Ersetzen Sie die Ratsche (Teilenummer: 00141479).

2. Reinigen Sie den Materialbandweg

3. Überprüfen Sie den SMT-Antriebsnocken

Ungenauer Zuführschritt 1. Ermüdung der Ratschenfeder

2. Ungleichmäßige Materialbandspannung 1. Ersetzen Sie die Rückstellfeder

2. Passen Sie die Spannung des Tabletts an

Das Materialband springt häufig aus der Führungsschiene 1. Das Druckstück ist verformt

2. Die Führungsschienenschraube ist locker 1. Druckstück korrigieren oder ersetzen

2. Ziehen Sie die Befestigungsschraube der Führungsschiene fest

Ungewöhnliches Geräusch 1. Getriebe hat kein Öl

2. Lagerverschleiß 1. Fett hinzufügen

2. Ersetzen Sie das Lager (Φ3mm)

Manuelles Zurücksetzen nicht möglich. Die Rücksetzstange klemmt oder die Feder ist gebrochen. Das Rücksetzelement zerlegen, reinigen oder ersetzen.

VIII. Wartungsanleitung

1. Tägliche Wartung

Reinigung:

Blasen Sie den Schmutz im Inneren des Futterautomaten täglich mit einer Druckluftpistole weg (Luftdruck ≤ 0,2 MPa).

Reinigen Sie die Kontaktfläche der Führungsschiene wöchentlich mit einem Alkoholtupfer.

Schmierung:

Tragen Sie jeden Monat weißes Fett auf Lithiumbasis auf die Ratschenwelle und die Führungsschiene auf.

2. Regelmäßige Wartung (alle 6 Monate)

Vollständige Demontage: Überprüfen Sie den Verschleiß der Ratsche, der Feder und des Lagers.

Verschleißteile ersetzen:

Ratsche (Lebensdauer ca. 5 Millionen Mal)

Druckfeder (Lebensdauer ca. 3 Millionen Mal)

Überprüfung der mechanischen Genauigkeit:

Verwenden Sie zum Testen des Zuführschritts ein 4-mm-Standardband. Der Fehler sollte ≤±0,1 mm betragen.

IX. Auswahl- und Verwendungsvorschläge

Anwendbare Szenarien:

Massenproduktion von Standardkomponenten (wie Widerständen und Kondensatoren).

Anlässe, bei denen es auf die Kosten ankommt und keine extrem hohe Montagegenauigkeit erforderlich ist.

Ungeeignete Szenarien:

Präzise Montage, die eine Erkennung von Materialmangel oder Bandstatus erfordert (es wird empfohlen, ein Modell mit Sensor zu verwenden).

Sondergeformte Bauteile mit einem Abstand von 4 mm.

Ersatzteilempfehlung:

Ratschensatz (P/N: 00141479)

Rückstellfeder (P/N: 00141480)

10. Zusammenfassung

Der ASM 4-mm-Feeder ohne Sensor (00141478) hat sich mit seinem minimalistischen Design und seiner hohen Wirtschaftlichkeit zu einer klassischen Wahl für die SMT-Basiszuführung entwickelt. Obwohl die Funktion relativ einfach ist, machen ihn seine Zuverlässigkeit und der geringe Wartungsaufwand in bestimmten Anwendungen unersetzlich. Anwender müssen darauf achten, dass er vollständig vom mechanischen Antrieb abhängig ist und das Zuführsignal des Bestückungsautomaten damit übereinstimmt. In Produktionsumgebungen mit hoher Produktvielfalt empfiehlt sich der Einsatz einer kleinen Anzahl von Feedern mit Sensoren als Ergänzung zu den Hauptstationen.


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