Die ASM-Oberflächenmontagemaschine vibriert während des Betriebs und verursacht dadurch erhebliche Bodenvibrationen.

Gegenmaßnahmen

Bei der Bearbeitung dieses Problems sollte dem Prinzip „von außen nach innen, von der Einfachheit zur Komplexität“ gefolgt werden.

Schritt 1: Voruntersuchung und vereinfachte Handhabung

Schrauben prüfen und festziehen:

Prüfen und ziehen Sie alle Ankerbolzen, Modulanschlussbolzen, Motorbefestigungsbolzen usw. mithilfe eines Drehmomentschlüssels gemäß den im ASM-Gerätehandbuch angegebenen Drehmomentvorgaben sorgfältig fest. Dies ist die grundlegendste und wichtigste Aufgabe.

Prüfen Sie den Gerätepegel:

Verwenden Sie eine hochpräzise Wasserwaage, um an mehreren Punkten am Gerätefuß zu messen. Stellen Sie sicher, dass sich das Gerät absolut waagerecht befindet (üblicherweise ≤ 0,05 mm/m). Sollten Abweichungen auftreten, justieren Sie die Fußschrauben.

Schritt 2: Geräteparameter prüfen und optimieren

Bewegungsparameter optimieren:

Wenden Sie sich an einen ASM-Servicetechniker. Nehmen Sie keine eigenständigen Änderungen an den Servoparametern vor.

Indem sie den Ingenieuren das Phänomen erklären, können sie die Vibrationen durch Anpassen der Verstärkungs- und Filterparameter des Servoantriebs unterdrücken.

Versuchen Sie, die Beschleunigung und den Ruckwert entsprechend zu reduzieren. Dies kann zwar die Produktionskapazität geringfügig beeinträchtigen, aber Stöße und Vibrationen deutlich verringern. Es handelt sich um ein sehr effektives Auswuchtwerkzeug.

Schritt 3: Überprüfen und handhaben Sie das Installationsfundament

Überprüfen Sie die Dämpfungskomponenten:

Prüfen Sie, ob die originalen Schwingungsdämpfungspads des Geräts unbeschädigt, verformt oder altersbedingt abgenutzt sind. Ersetzen Sie sie gegebenenfalls durch neue, höherwertige Schwingungsdämpfungspads.

Beurteilen Sie den Zustand des Fundaments:

Sollten die oben genannten Maßnahmen wirkungslos bleiben, liegt das Problem höchstwahrscheinlich im Fundament.

Lassen Sie das Fundament der Anlage von einem professionellen Bauingenieur oder einem ASM-Installationsteam begutachten. Prüfen Sie, ob die Dicke und Festigkeit des Betons den Anforderungen entsprechen.

Installieren Sie eine professionelle Schwingungsdämpfungsplattform:

Wenn die Festigkeit des Fundaments nicht verändert werden kann (wie beispielsweise in bestehenden Fabriken), ist die effektivste Lösung die Installation einer aktiven Luftfederungs-Schwingungsdämpfungsplattform.

Installieren Sie die gesamte SMT-Maschine auf einer luftgelagerten Plattform. Diese isoliert über 95 % der auf den Boden übertragenen Vibrationen und dämpft zudem die Auswirkungen externer Vibrationen auf die Anlage. Dies ist derzeit die beste Lösung für das Resonanzproblem in Hochhäusern und deren Anlagen.

Schritt 4: Wartung der mechanischen Komponenten der Ausrüstung

Führen Sie wichtige Wartungsarbeiten an Geräten durch:

Bei Geräten mit langer Lebensdauer kann es erforderlich sein, die mechanischen Verschleißteile systematisch zu überprüfen.

Prüfen Sie den Spalt zwischen Führungsschiene und Gleitstück und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus.

Prüfen Sie das Spiel der Kugelumlaufspindel und justieren oder ersetzen Sie diese gegebenenfalls.

Prüfen Sie die Riemenspannung und passen Sie sie gegebenenfalls an.

Für diese Aufgabe wird üblicherweise ein professionelles Wartungsteam benötigt.