Caméra PCB de machine ASM SIPLACE 03101402

La caméra PCB n° 34 (03101402) de la machine de placement ASM est un composant visuel essentiel, spécialement utilisé pour l'identification des repères de positionnement et l'alignement global des PCB. Elle joue un rôle essentiel dans la localisation précise de la position du PCB lors du placement CMS. Voici une analyse complète des spécifications, fonctions, caractéristiques techniques, scénarios d'application, dépannage, maintenance et stratégies de réparation.

1. Spécifications

Paramètres détaillés de l'élément

Modèle 03101402 (caméra PCB n° 34)

Équipement applicable Machines de placement de la série ASM SIPLACE (telles que les séries X4, TX, D, etc.)

Type de caméra Caméra industrielle à obturateur global haute résolution (CCD/CMOS)

Résolution 2MP~5MP (prend en charge la reconnaissance de petits points de repère de 0,1 mm)

Fréquence d'images 30~60 ips (prise de vue à grande vitesse, s'adaptant au rythme de la chaîne de production)

Champ de vision (FOV) Généralement 30 mm × 30 mm ~ 50 mm × 50 mm (réglable)

Source lumineuse Lumière coaxiale ou LED annulaire (lumière rouge/lumière blanche en option, luminosité réglable)

Interface de communication GigE Vision ou Camera Link

Niveau de protection IP50 (conception étanche à la poussière, s'adaptant à l'environnement de l'atelier SMT)

Position d'installation Fixé sur le rail ou le portique de la machine de placement

2. Fonctions et effets

(1) Fonction principale

positionnement mondial des PCB

Identifiez le repère de référence sur le PCB et calculez la position précise du PCB dans le système de coordonnées de l'appareil.

Compense le décalage du PCB (direction X/Y/θ) causé par une erreur de traitement, un écart de montage ou une déformation thermique.

Alignement des panneaux

Prend en charge la reconnaissance des points de marquage locaux des circuits imprimés multi-panneaux pour garantir une précision de placement cohérente de chaque petite carte.

Détection de carte défectueuse

Peut être configuré pour détecter la déformation du PCB, les coins manquants, l'oxydation du point de marquage et d'autres défauts.

(2) Flux de travail

Une fois le PCB chargé, la caméra se déplace vers la position du point de repère prédéfini.

Prenez l'image du point de repère et calculez l'écart entre la position réelle et la position théorique du PCB via l'algorithme.

Envoyez les données d'écart au système de contrôle de la machine de placement pour corriger globalement les coordonnées de placement de tous les composants.

3. Fonctionnalités principales

Description des fonctionnalités

Algorithme de positionnement sous-pixel de haute précision, la précision de positionnement peut atteindre ±10 μm (liée à la précision mécanique de l'équipement)

Compatibilité avec un large champ de vision Peut identifier des points de repère de différentes formes (circulaire, en croix, carré, etc.)

Éclairage adaptatif Ajustez intelligemment la luminosité de la source lumineuse pour s'adapter aux surfaces de PCB réfléchissantes/mates (telles que les feuilles de cuivre et l'encre)

Traitement à grande vitesse Traitement d'image au niveau de la milliseconde, n'affecte pas le rythme de la machine de placement (CPH)

Conception anti-interférences Anti-interférences électromagnétiques (EMI), anti-vibrations, s'adapte à l'environnement de l'usine

4. Défauts courants et solutions

Phénomène de défaut Cause possible Solution

Échec de la reconnaissance du point de repère Luminosité insuffisante de la source lumineuse/Pollution du point de repère 1. Ajustez la luminosité de la source lumineuse

2. Nettoyez le point de repère du PCB

Image floue Pollution de l'objectif ou décalage de mise au point 1. Nettoyez l'objectif avec un chiffon sans poussière

2. Recalibrer la mise au point

Interruption de communication (pas d'image) Câble desserré/oxydation de l'interface 1. Rebranchez le câble GigE

2. Remplacez le câble endommagé

Erreur de positionnement importante Le décalage des paramètres d'étalonnage/la conception du point de repère ne correspondent pas 1. Recalibrez la caméra

2. Vérifiez les fichiers de conception PCB

Surchauffe de l'appareil photo Mauvaise dissipation de la chaleur ou fonctionnement en surcharge continue 1. Vérifiez le ventilateur de refroidissement

2. Suspendre le refroidissement de l'appareil

5. Méthodes d'entretien

(1) Entretien quotidien

Tous les jours:

Vérifiez si l'objectif de l'appareil photo est poussiéreux ou taché et nettoyez-le avec un chiffon sans poussière + de l'alcool isopropylique.

Vérifiez si la luminosité de la source lumineuse est uniforme (pas de scintillement ni de zones sombres).

Hebdomadaire:

Vérifiez si le câble de données et le câble d’alimentation sont fermement connectés.

(2) Étalonnage régulier

Mensuel:

Utilisez une carte d’étalonnage standard (telle que ASM 03101400) pour l’étalonnage optique.

Vérifiez les paramètres de seuil de l'algorithme de reconnaissance des points de repère.

Trimestriel:

Sauvegardez les paramètres de la caméra pour éviter la perte de données.

(3) Entretien à long terme

Annuel:

Contactez un responsable ASM ou un prestataire de services agréé pour une inspection approfondie, notamment :

Test de performance du système optique

Nettoyage du système de refroidissement (tels que les ventilateurs, les évents)

6. Idées de réparation

(1) Dépannage de base

Observez le voyant d'état (voyant vert en cas de fonctionnement normal, voyant rouge/clignotant en cas de défaut).

Vérifiez le journal des erreurs système ASM SIPLACE (par exemple « Erreur de vision 3402 »).

(2) Réparation de matériel

Pièces de rechange :

Rayures de la lentille → Remplacez l'ensemble lentille optique (ASM P/N : 03101403).

Dommage à la source lumineuse → Remplacez le module LED (ASM P/N : 03101404).

Mise à jour du micrologiciel :

Mettez à jour le pilote de la caméra ou l’algorithme de vision via le hub de service ASM.

(3) Soutien professionnel

Si le défaut ne peut pas être résolu, contactez le support technique ASM ou un centre de réparation agréé.

7. Résumé

La caméra PCB ASM n° 34 (03101402) est un composant essentiel pour garantir la précision du placement global des PCB. Sa haute résolution, sa source lumineuse intelligente et son algorithme rapide permettent de compenser efficacement les erreurs de fabrication et de serrage des PCB. Le risque d'interruption de production peut être considérablement réduit grâce à un nettoyage, un étalonnage et une maintenance préventive réguliers.

Pour une documentation technique complète, veuillez vous référer au manuel officiel ASM (Doc-03101402) ou contacter le fournisseur de l'équipement.