Distributeur intelligent ASM Siplace sans capteur 4 mm 00141478

Le chargeur 4 mm sans capteur pour machine CMS ASM (modèle : 00141478) est un dispositif d'alimentation mécanique économique et pratique, conçu pour des rubans de 4 mm de large et adapté au montage de composants CMS standard tels que résistances, condensateurs, petites diodes, etc. Ce chargeur adopte une structure de transmission purement mécanique sans capteur électronique. Il se caractérise par une structure simple, une maintenance aisée et un faible coût. C'est un équipement d'alimentation de base, mais essentiel pour la ligne de production CMS.

2. Principe de fonctionnement

Puissance d'entrée :

La machine SMT fournit de l'énergie via une came mécanique ou un entraînement pneumatique (selon le modèle) pour pousser le cliquet d'alimentation à l'intérieur du chargeur.

Avancement de la bande :

À chaque déplacement du cliquet, il fait avancer le ruban de 4 mm (espacement standard) afin que le composant suivant atteigne la position d'aspiration.

Décollement du film de protection (fonction optionnelle) :

Certains modèles sont équipés d'un mécanisme de pelage simple, qui soulève légèrement le film de protection lors de l'alimentation, ce qui facilite la préhension du composant par la buse.

Réinitialisation manuelle :

Lors du changement de matériaux, le levier de réinitialisation doit être tiré manuellement pour ramener le ruban à sa position initiale.

Remarque : Comme il n'y a pas de capteur, le chargeur s'appuie sur la fonction de détection de position mécanique de la machine de placement pour déterminer si l'alimentation est en place.

III. Avantages du produit

Haute rentabilité :

Aucun composant électronique, le prix est 30% à 50% inférieur à celui du chargeur avec capteur, adapté aux lignes de production avec un budget limité.

Structure simple et fiable :

Conception mécanique pure, taux de défaillance extrêmement faible, particulièrement adapté aux environnements à forte teneur en poussière.

Entretien pratique :

Il n'est pas nécessaire de calibrer le capteur, seul un nettoyage et une lubrification quotidiens sont nécessaires.

Forte compatibilité :

S'adapte à diverses machines de placement telles que les séries ASM SIPLACE S/X/D (il faut confirmer l'interface du modèle spécifique).

Longue vie :

Les composants clés sont fabriqués en acier trempé, avec une excellente résistance à l'usure et une durée de vie de plus de 8 millions de fois.

IV. Caractéristiques techniques

1. Structure mécanique

Conception compacte : taille 100 mm × 35 mm × 25 mm, adaptée à la disposition des stations d'alimentation à haute densité.

Mécanisme d'alimentation à cliquet unique : la distance de pas est fixée à 4 mm (non réglable).

Système de pressage à ressort : s'adapte automatiquement à l'épaisseur du ruban (0,1~0,5 mm).

Dispositif de déverrouillage manuel : appuyez sur le levier de déverrouillage pour retirer facilement le ruban lors du changement de matériaux.

2. Adaptabilité

Type de bande : prend uniquement en charge les bandes de 4 mm de large (pas de 4 mm).

Hauteur du composant : convient aux composants d'une hauteur ≤ 3 mm (tels que les boîtiers 0402, 0603).

Mode de conduite :

Type d'entraînement mécanique (liaison à came, comme la série SIPLACE S).

Type d'entraînement pneumatique (une pression d'air externe est requise, comme certains anciens modèles).

V. Fonctions principales

Alimentation de base :

Poussée stable de bande de pas de 4 mm pour assurer un approvisionnement continu en composants.

Matériau anti-blocage simple :

Empêcher la bande d'avancer ou de reculer excessivement grâce à une structure de limite mécanique.

Changement de matériau rapide :

Conception de déverrouillage manuel, temps de changement de matériau ≤ 5 secondes.

Compatible avec les plateaux standards :

Prend en charge les plateaux à rouleaux de 7 et 13 pouces.

6. Rôle dans la ligne de production SMT

Solution d'alimentation économique :

Offrir des options rentables pour les liens de production sensibles aux coûts (tels que l’électronique grand public).

Stabilité et fiabilité :

La structure mécanique ne présente aucun problème de vieillissement des composants électroniques et convient à un fonctionnement continu à long terme.

Premier choix pour une mangeoire de secours :

Souvent utilisé comme solution de secours pour les alimentateurs équipés de capteurs pour faire face aux besoins soudains.

VII. Défauts courants et solutions

Phénomène de défaut Cause possible Solution

La bande de matériau ne peut pas avancer 1. Usure du cliquet

2. La bande transporteuse est bloquée

3. Le mécanisme d'entraînement tombe en panne 1. Remplacez le cliquet (P/N : 00141479)

2. Nettoyez le chemin de la bande transporteuse

3. Vérifiez la came d'entraînement SMT

Étape 1 d'alimentation imprécise. Fatigue du ressort à cliquet

2. Tension inégale de la courroie de matériau 1. Remplacez le ressort de réinitialisation

2. Ajustez la tension du plateau

La bande transporteuse saute fréquemment hors du rail de guidage 1. La pièce de pression est déformée

2. La vis du rail de guidage est desserrée 1. Corrigez ou remplacez la pièce de pression

2. Serrez la vis de fixation du rail de guidage

Bruit anormal 1. L'engrenage manque d'huile

2. Usure des roulements 1. Ajouter de la graisse

2. Remplacer le roulement (Φ3mm)

Impossible de réinitialiser manuellement La tige de réinitialisation est coincée ou le ressort est cassé Démontez, nettoyez ou remplacez le composant de réinitialisation

VIII. Guide d'entretien

1. Entretien quotidien

Nettoyage:

Soufflez les débris à l'intérieur du chargeur avec un pistolet à air tous les jours (pression d'air ≤ 0,2 MPa).

Nettoyez la surface de contact du rail de guidage avec un tampon imbibé d'alcool chaque semaine.

Lubrification:

Appliquez de la graisse blanche à base de lithium sur l’arbre à cliquet et le rail de guidage tous les mois.

2. Entretien régulier (tous les 6 mois)

Démontage complet : Vérifier l'usure du cliquet, du ressort et du roulement.

Remplacer les pièces d'usure :

Cliquet (durée de vie d'environ 5 millions de fois)

Ressort de pression (durée de vie d'environ 3 millions de fois)

Vérification de la précision mécanique :

Utilisez un ruban standard de 4 mm pour tester l'étape d'alimentation et l'erreur doit être ≤ ± 0,1 mm.

IX. Suggestions de sélection et d'utilisation

Scénarios applicables :

Production en série de composants standards (tels que résistances et condensateurs).

Occasions sensibles aux coûts et ne nécessitant pas une précision de montage extrêmement stricte.

Scénarios inappropriés :

Montage de précision nécessitant la détection d'un manque de matière ou d'un état de bande (il est recommandé d'utiliser un modèle avec capteur).

Composants de forme spéciale avec un pas différent de 4 mm.

Recommandation de pièces de rechange :

Kit à cliquet (réf. : 00141479)

Ressort de réinitialisation (réf. : 00141480)

10. Résumé

Le doseur ASM 4 mm sans capteur (00141478) est devenu un classique pour l'alimentation CMS de base grâce à son design minimaliste et son excellent rapport qualité-prix. Malgré sa simplicité d'utilisation, sa fiabilité et sa faible maintenance le rendent indispensable pour certaines applications. Il est important de veiller à ce qu'il repose entièrement sur un entraînement mécanique et que le signal d'alimentation de la machine de placement corresponde à celui-ci. Pour les environnements de production à forte mixité, il est recommandé d'utiliser un petit nombre de doseurs avec capteurs en complément des postes clés.