Lors de l'installation, la machine de montage en surface ASM a subi des projections de matériaux qui sont tombés sur la carte de circuit imprimé.

Méthodes de manipulation et étapes de dépannage

Il est recommandé de procéder à une enquête systématique, en commençant par les éléments les plus faciles et les plus difficiles, et en allant de l'extérieur vers l'intérieur.

Étape 1 : Réponse immédiate et observation initiale

Arrêt d'urgence : Arrêtez immédiatement la chaîne de production afin d'éviter la production d'autres produits défectueux et l'endommagement des équipements.

Marquage de l'emplacement du matériau projeté : Marquez la position et le modèle du composant tombé sur le circuit imprimé à l'endroit où le matériau a été projeté, en vue d'une analyse ultérieure.

Phénomène d'observation :

Le matériau projeté est-il fixé à une tête spécifique ? Ou est-il fixé avec un matériau particulier ? Ou bien cela se produit-il de manière aléatoire ?

Observez la zone approximative où le composant tombe ; est-ce lors du déplacement après la récupération du matériel ou au moment de l’installation ?

Étape 2 : Dépannage systématique (selon la méthode 5M1E)

1. Embout d'aspiration

Nettoyage et inspection : Commencez par nettoyer toutes les buses d’aspiration utilisées et utilisez un microscope ou une loupe pour vérifier l’absence d’obstructions, d’usure et de fissures.

Vérifiez le modèle : assurez-vous que le modèle de buse correspond aux spécifications des composants actuellement produits.

Test de remplacement : Remplacez la buse suspectée d’être défectueuse par une neuve et vérifiez si le problème est résolu.

2. Mangeoire

Corrigez la position d'alimentation : placez-vous manuellement dans le dispositif d'alimentation et vérifiez que la position d'alimentation est bien centrée, directement sous la buse d'aspiration. En cas d'écart, réapprenez la position de prélèvement du matériau.

Vérifiez le distributeur : vérifiez si l’engrenage du distributeur est usé, si le couvercle est bien enfoncé et si le tuyau d’air n’est pas obstrué.

Test comparatif : remplacer le dispositif d’alimentation présentant des projections de matériau par un autre dispositif d’alimentation du même modèle provenant d’une machine normale afin de vérifier si le problème se transmet avec le dispositif d’alimentation.

3. Composants et matériaux

Vérifiez les matériaux : assurez-vous que le film protecteur du ruban adhésif s’est complètement décollé et que les composants ne sont pas mal fixés. Essayez avec un nouveau rouleau pour effectuer un nouvel essai.

Mesure des composants : Utilisez un micromètre pour mesurer l’épaisseur, la longueur et la largeur des composants, et comparez-les aux paramètres définis dans le programme.

4. Programme et paramètres

Vérifiez le réglage de la hauteur : vérifiez et réapprenez la hauteur d’alimentation et la hauteur de montage des composants.

Vitesse d'optimisation : Réduisez de manière appropriée la vitesse de déplacement de l'axe Z de la tête de montage, en particulier pour les composants légers et petits (tels que 020101005).

Vérifier les réglages de vide/soufflage : vérifier si le niveau de détection du vide est raisonnable et si la pression de soufflage est trop élevée (généralement réglée entre 3 et 5 bars, les petits composants doivent être plus petits).

Vérifiez la bibliothèque de composants : assurez-vous que les paramètres tels que la taille, l’épaisseur, le type, etc. dans la bibliothèque de composants sont précis et corrects.

5. Matériel d'équipement

Vérifiez le système de vide :

Sur l'interface de surveillance des E/S de la machine, vérifiez si la valeur du vide de la tête de montage se situe dans la plage normale (généralement > -70 kPa pendant l'aspiration).

Vérifiez si le bruit de fonctionnement du générateur de vide est normal.

Vérifiez s'il y a des fuites d'air dans la canalisation d'aspiration et si les joints sont desserrés.

Nettoyez le filtre à vide : remplacez ou nettoyez régulièrement le filtre d’aspiration de la pompe à vide.

Vérifiez la tête de montage : assurez-vous qu’elle est bien fixée et que le moteur de l’axe Z fonctionne correctement.

6. Environnement et installations

Vérifiez le support du circuit imprimé : augmentez ou ajustez la position de la broche d’éjection pour vous assurer que la carte de circuit imprimé est fermement soutenue pendant l’installation, sans être suspendue ni vibrer.

Vérifiez le niveau de l'équipement : utilisez un niveau à bulle pour vérifier si la machine est horizontale.