Machine de montage de plaquettes de semi-conducteurs SINTAIKE STK-6020

La SINTAIKE STK-6020 est une machine compacte et semi-automatique de pré-encollage de plaquettes, conçue spécifiquement pour l'amincissement des plaquettes de 4 à 8 pouces. Elle offre une solution économique et fiable pour le laminage de films adhésifs.

**Principe de fonctionnement**

Le STK-6020 repose sur la technologie de lamination par rouleaux antistatiques. Son processus principal comprend les étapes suivantes :

**Chargement et positionnement :** L’opérateur place manuellement la plaquette sur la table de travail, où elle est fixée à l’aide de repères d’alignement universels ou de broches pneumatiques.

**Lamination automatique :** La machine distribue automatiquement le film adhésif, et un rouleau antistatique applique le film sur la surface de la plaquette avec une pression réglable, assurant une finition plane et sans bulles.

**Découpe de précision :** Le système utilise des lames droites et circulaires pour découper le film avec précision, évitant ainsi les bavures et minimisant le gaspillage de matériau.

**Déchargement :** L'opérateur récupère la plaquette, désormais recouverte du film protecteur, pour passer à l'étape de traitement suivante.

**Caractéristiques et avantages principaux**

Cette machine présente une conception ciblée qui offre une solution pratique adaptée aux besoins spécifiques de l'utilisateur.

**Catégorie de fonctionnalités** | **Caractéristiques et avantages**

**Performances exceptionnelles du processus** | Atteint un rendement de plaquettes de ≥99,9 % ; garantit une lamination de film sans bulles (à l'exclusion des bulles causées par des particules de poussière piégées).

**Configuration flexible et débit élevé** | Compatible avec quatre tailles de plaquettes courantes : 4", 5", 6" et 8". Atteint un débit de ≥ 80 plaquettes par heure, avec un temps de changement de produit moyen de 5 minutes maximum.

**Expertise technique clé** | **Traitement antistatique :** Utilise des rouleaux antistatiques et une table de travail intégrant un ioniseur afin de minimiser les dommages causés par les décharges électrostatiques. **Système de chauffage :** La table de travail (jusqu’à 100 °C) et les lames de coupe (jusqu’à 150 °C) sont chauffantes, optimisant ainsi l’adhérence du film. **Découpe des bords :** Spécialement conçu pour les plaquettes de 8 pouces, le coupeur circulaire est doté d’une fonction « rainure en V sans découpe » pour garantir une étanchéité parfaite. **Positionnement de précision :** Utilise des broches pneumatiques pour l’alignement des plaquettes, assurant une grande précision de positionnement. Spécifications détaillées

Les spécifications détaillées suivantes ont été compilées à partir de diverses sources :

Catégorie de paramètres | Spécifications détaillées

Type d'équipement | Machine de pré-amincissement de plaquettes semi-automatique de table

Tailles de plaquettes compatibles | 4 pouces (100 mm), 5 pouces (125 mm), 6 pouces (150 mm), 8 pouces (200 mm)

Plage d'épaisseur des plaquettes | 300 ~ 750 microns (µm)

Types de plaquettes compatibles | Silicium, arséniure de gallium (GaAs) ou autres matériaux ; prend en charge les plaquettes à simple planéité, à double planéité et à encoche en V

Types de films compatibles | Film bleu ou film UV (Adhérence ≤ 8N/20 mm) ; Largeur du film : 120–240 mm (certains modèles prennent en charge jusqu’à 340 mm)

Principe de lamination | Lamination par rouleaux antistatiques ; pression des rouleaux réglable

Configuration du mandrin | Mandrin à contact universel intégré avec revêtement antistatique en téflon (options silicone ou céramique disponibles) ; Température : température ambiante à 100 °C

Système de coupe | Coupe-anneau réglable manuellement + Coupe-droit manuel ; Température de la tête de coupe : Température ambiante ~ 150 °C

Contrôle antistatique | Plateau porte-plaquettes revêtu de téflon antistatique, rouleaux antistatiques, ioniseur éliminant l'électricité statique

Système de contrôle | Système de contrôle à base d'automate programmable, équipé d'un écran tactile de 5,7 ou 7 pouces

Protection et sécurité | Équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence

Exigences relatives à l'installation | Alimentation électrique : monophasé 220 V CA, 10 A ; Air comprimé : air propre et sec, 5 kg/cm² ; Débit : 100 L/min

Dimensions | 670 mm (L) × 1180 mm (P) × 1000 mm (H)

Poids net de l'équipement | Environ 140 kg

Débit | ≥ 80 plaquettes/heure

Temps de changement de produit | ≤ 5 minutes

Principaux domaines d'application

En tant que maillon essentiel de la chaîne de production d'encapsulation de semi-conducteurs, le STK-6020 est principalement utilisé pour :

Protection de surface avant amincissement de la face arrière : Sa fonction principale est d’appliquer un film protecteur sur la surface de la plaquette avant le meulage de la face arrière afin de prévenir les rayures et la contamination chimique. Lamination du ruban de découpe : Le système peut également être utilisé pour appliquer un ruban de découpe avant la découpe de la plaquette, la fixant ainsi et facilitant les opérations de découpe ultérieures.

Application polyvalente : Convient à une large gamme de dispositifs semi-conducteurs, couvrant de vastes domaines tels que les puces logiques, les puces mémoire, les capteurs MEMS, et plus encore.

**Équipements collaboratifs**

Au sein d'une ligne d'encapsulation de semi-conducteurs, le STK-6020 fonctionne généralement en conjonction avec d'autres équipements automatisés pour former une solution complète et intégrée :

**Intégration en amont (avec équipement de retrait de ruban adhésif) :** Avant les opérations d’amincissement ou de découpe, il est souvent nécessaire de retirer le film protecteur appliqué lors de l’étape précédente. SINTAIKE propose une gamme de machines semi-automatiques de retrait de ruban adhésif pour plaquettes, telles que les modèles STK-520 et STK-5020, qui s’intègrent parfaitement à la machine à laminer le ruban.

Procédés en aval et équipements de broyage/découpe : Une fois le processus de lamination terminé, les plaquettes sont transférées vers un broyeur ou une scie à découper pour un traitement ultérieur.

Résumé

Globalement, le SINTAIKE STK-6020 est un système de lamination de plaquettes semi-automatique éprouvé, fiable et économique. Grâce à son mode de fonctionnement semi-automatique simplifié, il garantit une qualité de lamination stable et une grande flexibilité de processus, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes pilotes et aux productions en petites séries à forte mixité. Pour les clients privilégiant le retour sur investissement et souhaitant mettre en œuvre un processus de lamination de plaquettes stable à moindre coût, le STK-6020 représente une option très intéressante.