ASMPT MS100 Map Sorter | Peralatan Penyortiran Wafer Bekas

ASM MS100, yang juga dicari sebagai ASMPT MS100, adalah mesin penyortir die pemetaan wafer yang digunakan untuk memilih die tertentu dari wafer atau presentasi bingkai film yang masuk dan menempatkannya ke dalam output yang telah disortir. Di pasar peralatan bekas, model ini juga digambarkan sebagai penyortir peta, penyortir mapper, penyortir mapper perangkat, atau sistem penyortiran pick-and-place.

Gambaran Umum Peralatan ASM MS100

MS100 termasuk dalam penanganan die berbasis peta, bukan fungsi termal, kontak, dan ATE yang biasanya terkait dengan penanganan pengujian akhir perangkat yang dikemas. Peran utamanya adalah menggunakan data produksi yang disiapkan di hulu, mengidentifikasi die yang dibutuhkan oleh resep penyortiran, dan menyelesaikan rute pengambilan dan penempatan fisik ke tujuan yang telah dikonfigurasi.

Nama model mengkonfirmasi keluarga peralatan, tetapi tidak mengkonfirmasi modul penanganan rangka, perangkat keras pengambilan, sistem penglihatan, versi perangkat lunak, pengaturan keluaran, atau peralatan yang disertakan pada mesin bekas tertentu. Poin-poin ini harus ditinjau berdasarkan unit sebenarnya yang ditawarkan.

Proses Pilih, Urutkan, dan Tempatkan Berbasis Peta

MS100 biasanya bekerja setelah proses probing, inspeksi, atau grading wafer menghasilkan informasi peta wafer, bin, atau resep. Mesin menggunakan data ini untuk menemukan die yang dipilih, mengangkatnya dari wafer atau presentasi bingkai film yang didukung, dan menempatkannya ke dalam bingkai, pembawa, area binning, atau output lain yang dikonfigurasi untuk tahap produksi selanjutnya.

Hubungan proses ini lebih penting daripada sekadar nama model. Mesin yang sesuai harus menghubungkan presentasi material yang masuk, data peta yang tersedia, metode pengambilan, dan output yang telah disortir sebagai satu jalur penanganan cetakan yang lengkap.

Fitur Utama Platform ASM MS100

• Penyortiran berdasarkan peta wafer:Mesin ini menggunakan data peta, bin, atau resep dari hulu untuk menentukan die mana yang harus dipilih dan ke mana setiap die harus diarahkan.

• Pengambilan dan penempatan cetakan otomatis:Perangkat keras pickup, ejector, alignment, dan motion yang terpasang melakukan transfer fisik dari frame yang masuk ke output yang telah dikonfigurasi.

• Dukungan visi dan penyelarasan:Susunan kamera, pencahayaan, dan penyelarasan yang sebenarnya harus diperiksa pada masing-masing mesin karena hal itu memengaruhi pengenalan, orientasi, dan penempatan cetakan.

• Rute input dan output yang dapat dikonfigurasi:Tata letak bingkai, media keluaran, jumlah tingkatan, dan susunan pembawa dapat bervariasi antara mesin yang digunakan dan proyek produksi.

• Fleksibilitas peralatan bekas:MS100 tetap tersedia di pasar sekunder untuk penggantian, pemulihan kapasitas, dukungan proses lama, dan kebutuhan pengadaan khusus model.

Referensi Teknis

Performa numerik, rentang cetakan, ukuran rangka, waktu siklus, persyaratan utilitas, dan kemampuan penempatan tidak boleh diambil dari daftar pasar umum dan diterapkan pada setiap MS100. Kutipan dan catatan mesin harus mengidentifikasi nilai-nilai yang sesuai dengan unit spesifik tersebut.

Proyek Cocok untuk Penyortiran Cetakan

Tinjauan aplikasi awal harus mengikuti seluruh jalur proses. Wafer atau bingkai film yang masuk harus menyajikan die dengan benar ke posisi pengambilan; ukuran, ketebalan, orientasi, dan kondisi permukaan die harus kompatibel dengan metode pengambilan yang terpasang; peta wafer atau data bin yang tersedia harus sesuai dengan perangkat lunak mesin; dan hasil sortir harus sesuai dengan pembawa, struktur tingkatan, dan langkah produksi selanjutnya.

Gambar atau sketsa kerangka, deskripsi singkat tentang cetakan, informasi data peta yang tersedia, dan hasil yang dibutuhkan biasanya sudah cukup untuk memulai peninjauan. Data teknik yang lebih detail dapat dikonfirmasi setelah rute dasar dipahami.

Ulasan Konfigurasi ASM MS100 Bekas

Dua mesin dengan nama model MS100 yang sama mungkin tidak memiliki kemampuan produksi yang sama. Sebelum penawaran harga, unit yang tersedia harus diperiksa melalui pelat nama, foto mesin, modul yang terpasang, catatan perangkat lunak, peralatan, bukti pengoperasian, dan daftar pengiriman.

Tinjauan tersebut harus menunjukkan bagaimana mesin dikonfigurasi untuk memuat material yang masuk, bagaimana cetakan dipilih dan disejajarkan, data produksi apa yang dapat dibaca, di mana cetakan yang telah disortir ditempatkan, dan aksesori apa saja yang disertakan. Tinjauan tersebut juga harus mengidentifikasi item yang diketahui hilang, kesalahan, pekerjaan opsional, dan persiapan apa pun yang diperlukan sebelum mesin dapat digunakan dalam proses yang dimaksud.

Konfigurasi dan Lingkup Pengiriman yang Tersedia

Mesin MS100 bekas dapat berbeda berdasarkan tahun produksi, aplikasi sebelumnya, jalur bingkai, rakitan pengambilan, susunan kamera, pengontrol, perangkat lunak, modul keluaran, dan aksesori yang disertakan. Peralatan dapat ditawarkan apa adanya, dalam kondisi berfungsi, setelah tinjauan fungsional, atau dengan pekerjaan perbaikan tambahan, tergantung pada mesin dan penawaran sebenarnya.

Penawaran akhir harus secara jelas menyatakan identitas mesin, kondisi saat ini, peralatan dan dokumentasi yang disertakan, keterbatasan yang diketahui, metode pengemasan, tanggung jawab logistik, dan setiap pekerjaan inspeksi, perbaikan, instalasi, atau dukungan proses opsional. Tidak ada layanan yang dianggap termasuk kecuali jika secara tertulis tercantum dalam penawaran atau kontrak.

ASM MS100 dan Nama Model Terkait

ASM MS100, ASM MS100 Plus, dan ASM MS100 Plus II adalah nama model yang berbeda dalam keluarga peralatan MS100 yang lebih luas. Ketiganya tidak boleh dianggap dapat saling menggantikan, dan penamaan Plus atau Plus II tidak boleh digunakan untuk mengasumsikan kecepatan tetap, susunan kepala cetak, rentang wafer, atau konfigurasi visi tanpa bukti spesifik mesin.

Untuk gambaran umum tingkat model, kunjungiHalaman ASMPT MS100Halaman model terkait juga tersedia untukASMPT MS100 PlusDanASMPT MS100 Plus II.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang ASM MS100