
ASM MS100, znany również jako ASMPT MS100, to sorter matryc mapujących płytki półprzewodnikowe, służący do pobierania wybranych matryc z nadchodzącej prezentacji płytek półprzewodnikowych lub klatek filmowych i umieszczania ich w wymaganym, posortowanym wyjściu. Na rynku sprzętu używanego model ten jest również określany jako sorter map, sorter mapperów, sorter mapperów urządzeń lub system sortowania typu pick-and-place.
Przegląd sprzętu ASM MS100
System MS100 służy do obsługi matryc w oparciu o mapę, a nie do funkcji termicznych, kontaktowych i ATE, typowych dla systemu obsługi końcowych testów urządzeń pakowanych. Jego głównym zadaniem jest wykorzystanie danych produkcyjnych przygotowanych wcześniej, identyfikacja matrycy wymaganej przez recepturę sortowania oraz ukończenie fizycznej trasy pick-and-place do skonfigurowanego miejsca docelowego.
Nazwa modelu potwierdza rodzinę urządzeń, ale nie potwierdza dokładnych modułów obsługi ram, osprzętu odbiorczego, systemu wizyjnego, wersji oprogramowania, układu wyjściowego ani dołączonego oprzyrządowania w danej używanej maszynie. Informacje te należy porównać z oferowanym urządzeniem.
Proces pobierania, sortowania i umieszczania oparty na mapie
Maszyna MS100 zazwyczaj działa po tym, jak sondowanie, inspekcja lub sortowanie płytek półprzewodnikowych stworzy mapę płytek, pojemnik lub recepturę. Maszyna wykorzystuje te dane do zlokalizowania wybranego układu scalonego, podnosi go z podpartego pojemnika lub klatki filmowej i umieszcza w wymaganej ramie, nośniku, obszarze sortowania lub innym skonfigurowanym wyjściu w celu przygotowania do następnego etapu produkcji.
Ta relacja procesowa jest ważniejsza niż sama nazwa modelu. Odpowiednia maszyna musi łączyć w sobie prezentację materiału wejściowego, dostępne dane mapy, metodę odbioru i wymagany posortowany wynik jako jedną kompletną trasę obsługi matrycy.
Kluczowe cechy platformy ASM MS100
Sortowanie według mapy opłatków:Maszyna wykorzystuje dane z mapy strumieniowej, pojemnika lub receptury, aby określić, który układ scalony powinien zostać wybrany i gdzie każdy układ powinien zostać skierowany.
Zautomatyzowany odbiór i umieszczanie matryc:Zainstalowane urządzenia odbiorcze, wyrzutnik, układ wyrównujący i sprzęt do ruchu realizują fizyczny transfer z ramki przychodzącej do skonfigurowanego wyjścia.
Wsparcie wizji i wyrównania:Należy sprawdzić faktyczne rozmieszczenie kamery, oświetlenia i wyrównanie na każdej maszynie, ponieważ ma to wpływ na rozpoznawanie matrycy, orientację i rozmieszczenie.
Konfigurowalna trasa wejścia i wyjścia:Prezentacja kadru, nośniki wyjściowe, liczba gatunków i układ nośnika mogą się różnić w zależności od używanych maszyn i projektów produkcyjnych.
Elastyczność w zakresie używanego sprzętu:System MS100 jest nadal dostępny na rynku wtórnym jako część zamienna, do odzyskiwania pojemności, obsługi starszych procesów i zaspokajania specyficznych wymagań dotyczących zaopatrzenia w sprzęt.
Odniesienia techniczne
| Producent | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Model | MS100 |
| Typ sprzętu | Sorter matryc mapujących wafle / sorter map |
| Podstawowa rola procesu | Wybór, podnoszenie, sortowanie i rozmieszczanie kostek sterowane mapą |
| Dane produkcyjne | Informacje o mapie opłatków, pojemnikach lub przepisach, zależne od zainstalowanego oprogramowania i interfejsu |
| Wejście i wyjście | W zależności od zainstalowanych modułów obsługi ram, odbioru i przeznaczenia |
| Warunek | Sprzęt używany; stan operacyjny, konfiguracja i zakres dostawy muszą zostać potwierdzone dla konkretnej maszyny |
Wydajność numeryczna, zakres matryc, rozmiar ramy, czas cyklu, wymagania użytkowe i możliwości montażu nie powinny być zaczerpnięte z ogólnego zestawienia rynkowego i stosowane do każdego MS100. Oferta cenowa i rejestr maszyny powinny identyfikować wartości odnoszące się do konkretnego urządzenia.
Projekt odpowiedni do sortowania matryc
Wstępny przegląd aplikacji powinien obejmować całą drogę matrycy. Przychodzący wafel lub klatka z folią musi prawidłowo ustawić matrycę w pozycji odbioru; rozmiar, grubość, orientacja i stan powierzchni matrycy muszą być zgodne z zainstalowaną metodą odbioru; dostępne dane mapy wafli lub pojemnika muszą być kompatybilne z oprogramowaniem maszyny; a posortowane dane wyjściowe muszą być zgodne z nośnikiem, strukturą gatunku i kolejnym etapem produkcji.
Do rozpoczęcia przeglądu zazwyczaj wystarcza obraz lub rysunek ramy, krótki opis matrycy, dostępne dane mapowe oraz wymagany wynik. Bardziej szczegółowe dane techniczne można potwierdzić po zrozumieniu podstawowej trasy.
Przegląd konfiguracji używanego ASM MS100
Dwie maszyny o tej samej nazwie modelu MS100 mogą różnić się wydajnością. Przed wyceną należy zapoznać się z dostępnym urządzeniem, przeglądając jego tabliczkę znamionową, zdjęcia maszyny, zainstalowane moduły, dokumentację oprogramowania, oprzyrządowanie, dowody eksploatacyjne oraz listę dostaw.
Przegląd powinien pokazać, jak maszyna jest skonfigurowana do załadunku materiału wejściowego, jak pobierana i ustawiana jest matryca, jakie dane produkcyjne można odczytać, gdzie umieszczona jest posortowana matryca i jakie akcesoria są dołączone. Powinien również zidentyfikować znane braki, usterki, prace opcjonalne oraz wszelkie przygotowania wymagane przed wprowadzeniem maszyny do planowanego procesu.
Dostępna konfiguracja i zakres dostawy
Używane maszyny MS100 mogą różnić się rokiem produkcji, poprzednim zastosowaniem, trasą ramy, zespołem podbieracza, rozmieszczeniem kamer, sterownikiem, oprogramowaniem, modułem wyjściowym i dostarczonymi akcesoriami. Sprzęt może być oferowany w stanie „jak jest”, w stanie roboczym, po przeglądzie funkcjonalnym lub z dodatkowymi pracami renowacyjnymi, w zależności od konkretnej maszyny i wyceny.
Ostateczna oferta powinna jasno określać tożsamość maszyny, jej aktualny stan, dołączone oprzyrządowanie i dokumentację, znane ograniczenia, metodę pakowania, odpowiedzialność logistyczną oraz wszelkie opcjonalne prace inspekcyjne, naprawcze, instalacyjne lub wspomagające proces. Żadna usługa nie powinna być traktowana jako wliczona w cenę, chyba że zostanie to zaznaczone w ofercie lub umowie.
ASM MS100 i powiązane nazwy modeli
ASM MS100, ASM MS100 Plus i ASM MS100 Plus II to oddzielne nazwy modeli w ramach szerszej rodziny urządzeń MS100. Nie należy ich traktować zamiennie, a oznaczenia Plus lub Plus II nie należy używać do zakładania stałej prędkości, układu głowic, zasięgu płytki półprzewodnikowej lub konfiguracji wizji bez potwierdzenia specyficznego dla danej maszyny.
Aby uzyskać przegląd na poziomie modelu, odwiedźStrona ASMPT MS100. Dostępne są również powiązane strony modeliASMPT MS100 PlusIASMPT MS100 Plus II.
Często zadawane pytania dotyczące ASM MS100
Czy ASM MS100 to urządzenie do obsługi testów czy sortowania map?
System MS100 można dokładniej opisać jako sorter matryc mapujących płytki półprzewodnikowe lub system sortowania typu „pick-and-place” oparty na mapach. Nazwa modelu nie potwierdza testowania styków z urządzeniem w opakowaniu, kondycjonowania termicznego ani interfejsu ATE.
Czy każdy używany MS100 jest w stanie obsłużyć tę samą ramę płytki i wydajność?
Nie. Ładowanie ramki, osprzęt odbiorczy, system wizyjny, oprogramowanie, nośniki wyjściowe i oprzyrządowanie mogą się różnić w zależności od maszyny. Planowana trasa matrycy powinna zostać porównana z rzeczywistą konfiguracją.
Jakie informacje są przydatne przy przeglądzie projektu MS100?
Przydatny punkt wyjścia stanowią: obraz lub rysunek klatki, podstawowe informacje o matrycy, dostępna mapa płytek lub dane dotyczące pojemników, wymagane posortowane dane wyjściowe oraz docelowy cel produkcji.
Czy używany MS100 zawiera oprogramowanie, narzędzia i akcesoria?
Nie automatycznie. Kopie zapasowe programów, uchwyty, nośniki, narzędzia do odbioru, instrukcje, komputery i części zamienne powinny być wymienione na liście dostaw.
Czy GEEKVALUE może pomóc w znalezieniu ASM MS100, którego nie ma na liście?
Możesz przesłać pełną nazwę modelu, preferowany stan, trasę aplikacji, kraj docelowy i harmonogram projektu do przeglądu. Dostępność i ostateczny zakres zależą od sprzętu, który uda się zlokalizować i zweryfikować.




