Kipanga Ramani cha ASMPT MS100 | Vifaa vya Kupanga Kafe vya Wafer Vilivyotumika

ASM MS100, ambayo pia hutafutwa kama ASMPT MS100, ni kipangaji cha kutengeneza ramani cha wafer kinachotumika kuchagua die iliyochaguliwa kutoka kwa uwasilishaji wa wafer unaoingia au fremu ya filamu na kuiweka katika matokeo yaliyopangwa yanayohitajika. Katika soko la vifaa vilivyotumika, modeli hiyo pia inaelezewa kama kipangaji ramani, kipangaji ramani, kipangaji ramani cha kifaa au mfumo wa kuchagua na kuweka.

Muhtasari wa Vifaa vya ASM MS100

MS100 ni ya utunzaji wa die unaotegemea ramani badala ya utendaji wa joto, mguso na ATE ambao kwa kawaida huhusishwa na kidhibiti cha mwisho cha jaribio la kifaa kilichofungashwa. Jukumu lake kuu ni kutumia data ya uzalishaji iliyoandaliwa juu ya mto, kutambua die inayohitajika na kichocheo cha kupanga na kukamilisha njia halisi ya kuchagua na kuweka hadi mahali palipopangwa.

Jina la modeli linathibitisha familia ya vifaa, lakini halithibitishi moduli halisi za kushughulikia fremu, vifaa vya kuchukua, mfumo wa kuona, toleo la programu, mpangilio wa matokeo au vifaa vilivyojumuishwa kwenye mashine fulani iliyotumika. Pointi hizi zinapaswa kupitiwa dhidi ya kitengo halisi kinachotolewa.

Mchakato wa Kuchagua, Kupanga na Kuweka Kulingana na Ramani

MS100 kwa kawaida hufanya kazi baada ya uchunguzi, ukaguzi au upangaji wa wafer kuunda ramani ya wafer, pipa la taka au maelezo ya mapishi. Mashine hutumia data hii kupata die iliyochaguliwa, kuiinua kutoka kwa wafer inayoungwa mkono au uwasilishaji wa fremu ya filamu na kuiweka kwenye fremu, kibebaji, eneo la kuhifadhia taka au matokeo mengine yaliyosanidiwa kwa hatua inayofuata ya uzalishaji.

Uhusiano huu wa mchakato ni muhimu zaidi kuliko jina la modeli pekee. Mashine inayofaa lazima iunganishe uwasilishaji wa nyenzo zinazoingia, data ya ramani inayopatikana, mbinu ya kuchukua na matokeo yanayohitajika yaliyopangwa kama njia moja kamili ya kushughulikia dae.

Vipengele Muhimu vya Jukwaa la ASM MS100

• Upangaji unaoongozwa na ramani ya kaki:Mashine hutumia ramani ya juu, pipa la takataka au data ya mapishi ili kubaini ni die gani inapaswa kuchaguliwa na wapi kila die inapaswa kuelekezwa.

• Kuchukua na kuweka mashine kiotomatiki:Vifaa vya kuchukua, kutoa umeme, upangiliaji na mwendo vilivyowekwa hufanya uhamisho halisi kutoka kwa fremu inayoingia hadi kwenye matokeo yaliyosanidiwa.

• Usaidizi wa kuona na upatanishi:Mpangilio halisi wa kamera, taa na mpangilio unapaswa kuangaliwa kwenye mashine moja moja kwa sababu huathiri utambuzi wa die, mwelekeo na uwekaji.

• Njia ya kuingiza na kutoa inayoweza kusanidiwa:Uwasilishaji wa fremu, vyombo vya habari vya kutoa, idadi ya alama na mpangilio wa mtoa huduma vinaweza kutofautiana kati ya mashine zilizotumika na miradi ya uzalishaji.

• Unyumbufu wa vifaa vilivyotumika:MS100 bado inapatikana katika soko la pili kwa ajili ya uingizwaji, urejeshaji wa uwezo, usaidizi wa michakato ya zamani na mahitaji maalum ya upatanishi wa modeli.

Marejeleo ya Kiufundi

Utendaji wa nambari, masafa ya die, ukubwa wa fremu, muda wa mzunguko, mahitaji ya matumizi na uwezo wa uwekaji haipaswi kuchukuliwa kutoka kwenye orodha ya soko la jumla na kutumika kwa kila MS100. Nukuu na rekodi ya mashine inapaswa kutambua thamani zinazomilikiwa na kitengo maalum.

Mradi Unafaa kwa Upangaji wa Die

Mapitio ya awali ya matumizi yanapaswa kufuata die kupitia njia kamili. Fremu ya wafer au filamu inayoingia lazima iwasilishe die kwa usahihi kwenye nafasi ya kuchukua; ukubwa wa die, unene, mwelekeo na hali ya uso lazima iendane na njia ya kuchukua iliyosakinishwa; ramani ya wafer au data ya pipa inayopatikana lazima ifanye kazi na programu ya mashine; na matokeo yaliyopangwa lazima yalingane na kibebaji, muundo wa daraja na hatua inayofuata ya uzalishaji.

Picha au mchoro wa fremu, maelezo mafupi ya dae, taarifa zinazopatikana za data ya ramani na matokeo yanayohitajika kwa kawaida yanatosha kuanza ukaguzi. Data ya kina zaidi ya uhandisi inaweza kuthibitishwa baada ya njia ya msingi kueleweka.

Uhakiki wa Usanidi wa ASM MS100 Uliotumika

Mashine mbili zenye jina moja la modeli ya MS100 huenda zisiwe na uwezo sawa wa uzalishaji. Kabla ya nukuu, kitengo kinachopatikana kinapaswa kupitiwa kupitia bamba lake la majina, picha za mashine, moduli zilizosakinishwa, rekodi za programu, vifaa, ushahidi wa uendeshaji na orodha ya uwasilishaji.

Mapitio yanapaswa kuonyesha jinsi mashine ilivyoundwa kupakia nyenzo zinazoingia, jinsi die inavyochaguliwa na kupangwa, ni data gani ya uzalishaji inayoweza kusomwa, mahali die iliyopangwa imewekwa na ni vifaa gani vilivyojumuishwa. Inapaswa pia kutambua vitu vinavyojulikana vinavyokosekana, hitilafu, kazi ya hiari na maandalizi yoyote yanayohitajika kabla ya mashine kuingizwa katika mchakato uliokusudiwa.

Usanidi Unaopatikana na Wigo wa Uwasilishaji

Mashine za MS100 zilizotumika zinaweza kutofautiana kulingana na mwaka wa uzalishaji, matumizi yaliyopita, njia ya fremu, mkusanyiko wa kuchukua, mpangilio wa kamera, kidhibiti, programu, moduli ya kutoa na vifaa vilivyotolewa. Vifaa vinaweza kutolewa kama vilivyo, katika hali ya kufanya kazi, baada ya ukaguzi wa utendaji kazi au kwa kazi ya ziada ya ukarabati, kulingana na mashine halisi na nukuu.

Ofa ya mwisho inapaswa kueleza wazi utambulisho wa mashine, hali ya sasa, vifaa na nyaraka zilizojumuishwa, mapungufu yanayojulikana, njia ya kufungasha, jukumu la vifaa na ukaguzi wowote wa hiari, ukarabati, usakinishaji au kazi ya usaidizi wa mchakato. Hakuna huduma inayopaswa kuchukuliwa kama iliyojumuishwa isipokuwa imeandikwa katika nukuu au mkataba.

Majina ya Mfano ya ASM MS100 na Yanayohusiana

ASM MS100, ASM MS100 Plus na ASM MS100 Plus II ni majina tofauti ya modeli ndani ya familia pana ya vifaa vya MS100. Hayapaswi kubadilishwa, na jina la Plus au Plus II halipaswi kutumika kudhani kasi isiyobadilika, mpangilio wa kichwa, umbali wa wafer au usanidi wa kuona bila ushahidi maalum wa mashine.

Kwa muhtasari wa kiwango cha modeli, tembeleaUkurasa wa ASMPT MS100Kurasa zinazohusiana za modeli zinapatikana pia kwaASMPT MS100 PlusnaASMPT MS100 Plus II.

Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara kuhusu ASM MS100