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ASM 54 PCB कैमरा (जिसे आमतौर पर PCB कैमरा 54 के नाम से जाना जाता है) सीमेंस ASM (पूर्व में SIPLACE) प्लेसमेंट मशीनों में एक प्रमुख दृश्य घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से PCB (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) की फिड्यूशियल मार्क पहचान और वैश्विक स्थिति निर्धारण के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्लेसमेंट मशीनें PCB की स्थिति, कोण और विरूपण को सटीक रूप से पहचान सकें, जिससे उच्च-सटीक प्लेसमेंट प्राप्त हो सके।
2. मुख्य कार्य
पीसीबी फिडुशियल मार्क डिटेक्शन
पीसीबी पर ऑप्टिकल फिडुशियल (फिडुशियल) की पहचान करें और पीसीबी स्थिति विचलन (एक्स/वाई/θ) को सही करें।
अनेक प्रत्ययी बिंदु प्रकारों का समर्थन करता है, जैसे वृत्ताकार, क्रॉस, वर्गाकार, आदि।
पीसीबी वैश्विक स्थिति (ग्लोबल अलाइनमेंट)
प्लेसमेंट सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी के समग्र ऑफसेट और विरूपण (वॉरपेज) का पता लगाना।
पीसीबी पैनल पहचान (पैनल पहचान)
बहु-पैनल (पैनलयुक्त पीसीबी) उत्पादन के लिए लागू, स्वचालित रूप से पैनल लेआउट की पहचान।
पीसीबी आयाम जांच
वैकल्पिक फ़ंक्शन, यह जांचने के लिए उपयोग किया जाता है कि क्या पीसीबी का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विनिर्देश
कैमरा प्रकार उच्च-रिज़ॉल्यूशन सीसीडी/सीएमओएस कैमरा (विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है)
रिज़ॉल्यूशन आमतौर पर 5-10μm/पिक्सेल (ऑप्टिकल आवर्धन पर निर्भर करता है)
दृश्य क्षेत्र (FOV) 20 मिमी × 20 मिमी (सामान्य मान, समायोज्य)
प्रकाश स्रोत रिंग एलईडी प्रकाश व्यवस्था (समायोज्य चमक), बहु-कोण प्रकाश व्यवस्था का समर्थन करता है
संचार इंटरफ़ेस GigE (गीगाबिट ईथरनेट) या कैमरा लिंक
फ़्रेम दर (FPS) 30-60fps (रिज़ॉल्यूशन और प्रकाश की स्थिति पर निर्भर करता है)
लागू पीसीबी रंग हरा, नीला, काला, सफेद, आदि (अनुकूली समायोजन)
सॉफ्टवेयर समर्थन SIPLACE प्रो / ASM वर्क्स / SIPLACE ओएस
4. संरचनात्मक संरचना
(1) ऑप्टिकल सिस्टम
लेंस: उच्च परिशुद्धता औद्योगिक लेंस, ऑटोफोकस या मैनुअल फोकस का समर्थन करता है।
फ़िल्टर: परावर्तन हस्तक्षेप को कम करने के लिए वैकल्पिक ध्रुवीकरण फ़िल्टर।
(2) प्रकाश व्यवस्था
रिंग एलईडी प्रकाश स्रोत: विभिन्न पीसीबी सतहों (मैट, चमकदार, उच्च परावर्तक) के अनुरूप कई कोणों पर समायोज्य।
समाक्षीय प्रकाश (वैकल्पिक): अत्यधिक परावर्तक PCBs (जैसे धातु सब्सट्रेट) के लिए।
(3) यांत्रिक संरचना
कैमरा ब्रैकेट: इष्टतम इमेजिंग सुनिश्चित करने के लिए ऊंचाई और कोण में समायोज्य।
कंपन-रोधी डिजाइन: इमेजिंग पर मशीन कंपन के प्रभाव को कम करता है।
(4) इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली
छवि अधिग्रहण कार्ड: उच्च गति छवि संचरण के लिए जिम्मेदार।
ट्रिगर सिग्नल इंटरफ़ेस: सटीक शूटिंग समय सुनिश्चित करने के लिए प्लेसमेंट मशीन पीएलसी के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया।
5. कार्यप्रवाह
पीसीबी मशीन में प्रवेश करती है → कन्वेयर बेल्ट पीसीबी का पता लगाती है।
कैमरा संदर्भ बिंदु के ऊपर चलता है → PCB संदर्भ बिंदु का चित्र लेता है।
छवि प्रसंस्करण → पीसीबी के एक्स/वाई ऑफसेट और रोटेशन कोण (θ) की गणना करता है।
डेटा को प्लेसमेंट सिस्टम में वापस भेजा जाता है → प्लेसमेंट निर्देशांक को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
प्लेसमेंट मशीन प्लेसमेंट शुरू करती है → यह सुनिश्चित करती है कि सभी घटक सही ढंग से रखे गए हैं।
6. उपयोग हेतु सावधानियां
(1) स्थापना और अंशांकन
कैमरा ऊंचाई अंशांकन: सुनिश्चित करें कि फोकल लंबाई सही है, अन्यथा पहचान सटीकता कम हो जाएगी।
प्रकाश स्रोत की चमक समायोजित करें: ओवरएक्सपोज़र या अंडरएक्सपोज़र से बचने के लिए विभिन्न PCB रंगों के लिए प्रकाश व्यवस्था को अनुकूलित करें।
संदर्भ बिंदुओं के लिए डिज़ाइन विनिर्देश:
अनुशंसित आकार: 1.0 मिमी - 2.0 मिमी (गोलाकार/क्रॉस आकार)।
पैड और सिल्क स्क्रीन के साथ ओवरलैपिंग से बचें।
(2) दैनिक रखरखाव
लेंस को नियमित रूप से साफ करें: छवि पर धूल के प्रभाव को रोकने के लिए धूल रहित कपड़े और अल्कोहल से पोंछें।
एलईडी के जीवन की जांच करें: पुरानी एलईडी के कारण पहचान दर में कमी आएगी और उन्हें नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी।
यांत्रिक टकराव से बचें: कैमरे की स्थिति में परिवर्तन के कारण पहचान संबंधी त्रुटियां हो सकती हैं।
(3) सॉफ्टवेयर अनुकूलन
पहचान सीमा को समायोजित करें: विभिन्न PCB सतहों के अनुकूल बनाएं (जैसे काले PCB के लिए उच्च कंट्रास्ट की आवश्यकता होती है)।
संदर्भ बिंदु खोज क्षेत्र (आरओआई) को अनुकूलित करें: सीमा को संकीर्ण करने से पहचान की गति बढ़ सकती है।
7. सामान्य दोष और समाधान
दोष घटना संभावित कारण समाधान
संदर्भ बिंदु पहचान विफल 1. कैमरा फोकस गलत है
2. प्रकाश स्रोत की चमक उचित नहीं है
3. पीसीबी संदर्भ बिंदु संदूषण 1. फोकस को पुनः कैलिब्रेट करें
2. एलईडी चमक समायोजित करें
3. पीसीबी को साफ करें या संदर्भ बिंदु को बदलें
धीमी पहचान गति 1. जटिल छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम
2. संचार में देरी 1. ROI को अनुकूलित करें (खोज सीमा कम करें)
2. नेटवर्क केबल की जांच करें या इमेज अधिग्रहण कार्ड बदलें
धुंधली छवि 1. लेंस संदूषण
2. कंपन हस्तक्षेप 1. लेंस साफ़ करें
2. जाँच करें कि कैमरा फिक्सिंग स्क्रू ढीले तो नहीं हैं
गलत पहचान (मिसअलाइनमेंट) 1. पीसीबी विरूपण
2. खराब संदर्भ बिंदु डिज़ाइन 1. अधिक संदर्भ बिंदु जोड़ें (3-4)
2. पीसीबी डिज़ाइन संशोधित करें
8. अपग्रेड और वैकल्पिक समाधान
छोटे फिड्यूशियल्स की पहचान में सुधार करने के लिए उच्च रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरे (जैसे 10μm → 5μm) पर अपग्रेड करें।
इन्फ्रारेड (आईआर) कैमरा बदलें: विशेष पीसीबी सामग्री (जैसे सिरेमिक सब्सट्रेट) के लिए उपयुक्त।
एआई मान्यता एल्गोरिदम जोड़ें: जटिल पीसीबी (जैसे लचीले बोर्ड एफपीसी) की उच्च परिशुद्धता स्थिति के लिए।
9. सारांश
ASM 54 PCB कैमरा SMT प्लेसमेंट मशीन का मुख्य दृश्य घटक है और सीधे प्लेसमेंट सटीकता को प्रभावित करता है। इसकी उच्च-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग, समायोज्य प्रकाश स्रोत और बुद्धिमान पहचान एल्गोरिदम इसे विभिन्न PCB प्रकारों के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाता है। नियमित अंशांकन, सफाई और पैरामीटर अनुकूलन इसके स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी हैं।
