एएसएम सीमेंस एसएमटी पिक एंड प्लेस मशीन TX1

एएसएम TX1 एक उच्च परिशुद्धता मॉड्यूलर प्लेसमेंट मशीन है जिसे एएसएम पैसिफिक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा लॉन्च किया गया है, जिसे आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में उच्च-मिश्रण, उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह 0201 घटकों से लेकर बड़े विशेष आकार के घटकों तक प्लेसमेंट की पूरी श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

1.2 तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर श्रेणी तकनीकी संकेतक

प्लेसमेंट सटीकता ±25μm @3σ (चिप) / ±35μm @3σ (QFP)

अधिकतम प्लेसमेंट गति 25,000 CPH (इष्टतम परिस्थितियों में)

घटक प्रसंस्करण रेंज 0201~150×150मिमी (L×W)

अधिकतम घटक ऊंचाई 25 मिमी

फीडर क्षमता 120 8 मिमी फीडर स्टेशनों तक

बोर्ड का आकार 50×50मिमी ~ 510×460मिमी (लंबाई×चौड़ाई)

मशीन का आकार 1,450×1,350×1,450मिमी (लम्बाई×चौड़ाई×ऊंचाई)

वजन लगभग 1,800 किग्रा

पावर आवश्यकताएँ 400VAC 3-फ़ेज़ 50/60Hz 15kVA

संपीड़ित वायु आवश्यकताएँ 5.5~6.5bar, स्वच्छ और शुष्क वायु

II. कार्य सिद्धांत और सिस्टम आर्किटेक्चर

2.1 कोर कार्य सिद्धांत

गति नियंत्रण:

रैखिक मोटर XY अक्ष को चलाती है

उच्च परिशुद्धता ग्रेटिंग स्केल बंद-लूप नियंत्रण (रिज़ॉल्यूशन 0.1μm)

दृष्टि प्रणाली:

ऊपर की ओर कैमरा: 30MP ग्लोबल शटर CMOS

नीचे की ओर कैमरा: 15MP+ लेजर ऊंचाई माप

ऑन-द-फ्लाई केन्द्रीकरण प्रौद्योगिकी

प्लेसमेंट प्रक्रिया:

मूलपाठ

पीसीबी पोजिशनिंग → घटक चुनना → ऑन-द-फ्लाई सेंटरिंग → ऊंचाई का पता लगाना → सटीक प्लेसमेंट → गुणवत्ता सत्यापन

2.2 सिस्टम आर्किटेक्चर

यांत्रिक प्रणाली:

कच्चा लोहा आधार (तापीय विस्तार गुणांक <0.8μm/m℃)

कार्बन फाइबर बीम (वजन में 30% की कमी)

विद्युत व्यवस्था:

वितरित I/O नियंत्रण

वास्तविक समय औद्योगिक ईथरनेट (ईथरकैट)

सॉफ्टवेयर सिस्टम:

SIPLACE OS विंडोज 10 IoT पर आधारित है

OPC UA संचार प्रोटोकॉल का समर्थन करता है

III. मुख्य लाभ और तकनीकी नवाचार

3.1 बाजार प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

परिशुद्धता और गति के बीच संतुलन:

अद्वितीय "सॉफ्टटच" प्लेसमेंट तकनीक घटक उछाल को कम करती है

गतिशील Z-अक्ष नियंत्रण ±5μm ऊंचाई सटीकता प्राप्त करता है

लचीली उत्पादन क्षमता:

त्वरित लाइन परिवर्तन (<15 मिनट पूर्ण मशीन मॉडल स्विचिंग)

मिश्रित सामग्री ट्रे और रील टेप का एक साथ उपयोग

बुद्धिमान अंशांकन प्रणाली:

नोजल स्थिति का स्वचालित लेजर अंशांकन

तापमान क्षतिपूर्ति एल्गोरिथ्म (±0.5μm/℃)

3.2 तकनीकी नवाचार बिंदु

बुद्धिमान खिला प्रणाली:

फेइडा स्वास्थ्य स्थिति निगरानी

पूर्वानुमानित फीडिंग रखरखाव

उन्नत गति नियंत्रण:

तृतीय-क्रम गति वक्र योजना

कंपन दमन एल्गोरिथ्म

गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली:

ऑनलाइन एसपीसी सांख्यिकीय विश्लेषण

3D सोल्डर पेस्ट डिटेक्शन इंटरफ़ेस

IV. कार्यात्मक विशेषताएं और अनुप्रयोग मूल्य

4.1 मुख्य कार्य

उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट:

01005 घटक प्लेसमेंट का समर्थन करें

0.3 मिमी फाइन पिच QFP प्रसंस्करण क्षमता

बुद्धिमान अनुकूलन:

स्वचालित प्लेसमेंट अनुक्रम अनुकूलन

नोजल स्वचालित वितरण प्रणाली

प्रक्रिया निगरानी:

वास्तविक समय प्लेसमेंट बल निगरानी

स्वचालित घटक ध्रुवता सत्यापन

4.2 उत्पादन लाइन मूल्य

कार्यकुशलता में सुधार: पिछली पीढ़ी के मॉडलों की तुलना में 20% अधिक तेज

गुणवत्ता सुधार: प्रथम-टुकड़ा उत्तीर्ण दर> 99.5%

लागत में कमी: लाइन बदलने का समय 40% कम हो गया

लचीलापन वृद्धि: NPI तीव्र आयात का समर्थन करें

V. सामान्य त्रुटियाँ और प्रसंस्करण समाधान

5.1 त्रुटि कोड वर्गीकरण और प्रसंस्करण

कोड श्रृंखला दोष श्रेणी विशिष्ट प्रसंस्करण उपाय

1xxx यांत्रिक प्रणाली त्रुटि गति तंत्र/स्नेहन/यांत्रिक सीमा की जाँच करें

2xxx विज़न सिस्टम त्रुटि लेंस साफ़ करें/प्रकाश स्रोत को कैलिब्रेट करें/कैमरा कनेक्शन जांचें

3xxx फीडिंग सिस्टम त्रुटि फीडर स्थिति सत्यापित करें/सामग्री बेल्ट/सेंसर अंशांकन की जांच करें

4xxx वैक्यूम सिस्टम त्रुटि वैक्यूम पाइपलाइन का पता लगाएं/नोजल साफ करें/सोलनॉइड वाल्व की जांच करें

5xxx नियंत्रण प्रणाली त्रुटि नियंत्रक को पुनः आरंभ करें/FPGA स्थिति की जांच करें/फर्मवेयर अपडेट करें

5.2 विशिष्ट त्रुटि मामले

E1205: X-अक्ष स्थिति विचलन:

संभावित कारण: ग्रेटिंग स्केल संदूषण/रैखिक मोटर विफलता

हैंडलिंग: ग्रेटिंग स्केल को साफ करें → मूल को कैलिब्रेट करें → मोटर करंट का परीक्षण करें

E2310: नीचे की ओर कैमरा फोकस से बाहर:

संभावित कारण: Z-अक्ष ऊंचाई सेंसर बहाव

हैंडलिंग: स्वचालित फोकस अंशांकन करें → लेजर सेंसर की जांच करें

E3108: फीडर संचार रुकावट:

संभावित कारण: CAN बस टर्मिनल प्रतिरोधक विफलता

हैंडलिंग: टर्मिनल रेसिस्टर (120Ω) की जाँच करें → बस वेवफॉर्म का परीक्षण करें

VI. रखरखाव प्रणाली

6.1 निवारक रखरखाव योजना

साइकिल रखरखाव आइटम मानक विधि

दैनिक मशीन सतह की सफाई धूल रहित कपड़ा + आईपीए सफाई

साप्ताहिक मोशन गाइड रेल निरीक्षण मैनुअल मूवमेंट निरीक्षण चिकनाई

मासिक व्यापक स्नेहन विशेष ग्रीस (क्लुबर आईएसओफ्लेक्स) का उपयोग करें

त्रैमासिक सटीकता सत्यापन मानक अंशांकन बोर्ड का उपयोग करें

अर्ध-वार्षिक विद्युत प्रणाली निरीक्षण इन्सुलेशन परीक्षण/भूमि प्रतिरोध परीक्षण

वार्षिक व्यापक रखरखाव निर्माता पेशेवर तकनीकी सेवा

6.2 प्रमुख घटकों का रखरखाव

रैखिक गाइड रेल:

सफाई: लिंट-फ्री कपड़े + विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें

स्नेहन: लिथियम आधारित ग्रीस, हर 3 महीने में पुनः भरें

निर्वात प्रणाली:

फ़िल्टर: हर 500 घंटे में बदलें

पाइपलाइन: हर महीने लीक का पता लगाना

ऑप्टिकल प्रणाली:

लेंस की सफाई: हर सप्ताह लेंस पेन का उपयोग करें

प्रकाश स्रोत अंशांकन: मासिक चमक का पता लगाना

VII. सामान्य खराबियाँ और रखरखाव के उपाय

7.1 दोष निदान प्रक्रिया

मूलपाठ

दोष घटना → एचएमआई त्रुटि पुष्टि → सबसिस्टम अलगाव परीक्षण → सिग्नल मापन → घटक प्रतिस्थापन → फ़ंक्शन सत्यापन

7.2 सामान्य समस्या निवारण

प्लेसमेंट ऑफ़सेट:

निरीक्षण प्रक्रिया: कैमरा अंशांकन → नोजल पहनना → पीसीबी क्लैंपिंग

रखरखाव योजना: पुनः अंशांकन → नोजल बदलें → फिक्सचर समायोजित करें

उच्च फेंक दर:

निरीक्षण प्रक्रिया: वैक्यूम डिटेक्शन → घटक ऊंचाई → फीडिंग स्थिति

रखरखाव योजना: नोजल साफ करें → पिक-अप ऊंचाई समायोजित करें → फीडर को कैलिब्रेट करें

मशीन से असामान्य शोर:

निरीक्षण प्रक्रिया: रैखिक गाइड → बेल्ट तनाव → मोटर बेयरिंग

रखरखाव योजना: गाइड साफ़ करें → तनाव समायोजित करें → बेयरिंग बदलें

VIII. रखरखाव और उन्नयन सुझाव

8.1 क्रमिक रखरखाव रणनीति

स्तर दोष प्रकार प्रतिक्रिया समय आवश्यक कौशल

L1 परिचालन संबंधी समस्याएं तत्काल ऑपरेटर स्तर

L2 साधारण हार्डवेयर विफलता 4 घंटे के भीतर जूनियर तकनीशियन

L3 जटिल सिस्टम विफलता 24 घंटे के भीतर वरिष्ठ इंजीनियर

L4 कोर घटक विफलता 48 घंटे के भीतर निर्माता पेशेवर तकनीकी सहायता

8.2 अपग्रेड अनुकूलन सुझाव

हार्डवेयर उन्नयन:

वैकल्पिक उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट हेड (±15μm)

10MP हाई-स्पीड कैमरा में अपग्रेड करें

सॉफ्टवेयर अपग्रेड:

उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण सुइट स्थापित करें

AI प्लेसमेंट ऑप्टिमाइज़ेशन एल्गोरिदम सक्षम करें

सिस्टम एकीकरण:

एमईएस/ईआरपी प्रणाली के साथ इंटरफेस

दूरस्थ निदान कार्य को साकार करें

IX. प्रौद्योगिकी विकास और बाजार स्थिति

9.1 उत्पाद पुनरावृत्ति मार्ग

2018: TX1 बेसिक संस्करण जारी किया गया

2020: गति नियंत्रण प्रणाली का उन्नयन

2022: एकीकृत बुद्धिमान फीडिंग सिस्टम

2024 (योजना): एआई विज़ुअल उन्नत संस्करण

9.2 प्रतिस्पर्धी उत्पाद तुलना

पैरामीटर ASM TX1 प्रतिस्पर्धी उत्पाद A प्रतिस्पर्धी उत्पाद B

प्लेसमेंट सटीकता ±25μm ±30μm ±35μm

अधिकतम गति 25k CPH 23k CPH 20k CPH

लाइन परिवर्तन समय <15 मिनट 25 मिनट 30 मिनट

ऊर्जा खपत दक्षता 0.9kW/kCPH 1.2kW/kCPH 1.5kW/kCPH

बुद्धि स्तर उन्नत मध्यवर्ती बुनियादी

X. सारांश और सर्वोत्तम अभ्यास

10.1 उपयोग के लिए अनुशंसाएँ

पर्यावरण नियंत्रण:

तापमान: 23±2℃

आर्द्रता: 50±10% आरएच

कंपन: <0.5G (5-200Hz)

परिचालन विनिर्देश:

प्रतिदिन 15 मिनट तक गर्म करें

मशीन पैरामीटर का नियमित रूप से बैकअप लें

मूल उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करें

कार्मिक प्रशिक्षण:

प्रमाणित ऑपरेटर प्रशिक्षण (3 दिन)

उन्नत रखरखाव पाठ्यक्रम (5 दिन)

10.2 आवेदन की संभावनाएं

ASM TX1 विशेष रूप से इसके लिए उपयुक्त है:

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण

उच्च स्तरीय उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

चिकित्सा उपकरण इलेक्ट्रॉनिक असेंबली

एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स

5G संचार उपकरण

वैज्ञानिक रखरखाव प्रबंधन और तकनीकी नवाचार के माध्यम से, TX1 यह सुनिश्चित कर सकता है:

उपकरण उपयोग दर>90%

विफलताओं के बीच औसत समय>5,000 घंटे

व्यापक परिचालन लागत में 25% की कमी

यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता एक पूर्ण निवारक रखरखाव प्रणाली स्थापित करें और उपकरण के प्रदर्शन को पूर्ण रूप देने और निवेश पर सर्वोत्तम रिटर्न प्राप्त करने के लिए ASM तकनीकी सहायता के साथ घनिष्ठ सहयोग बनाए रखें।