एएसएम सीमेंस एक्स4आई एसएमटी प्लेसमेंट मशीन क्या है?
सीमेंस एसएमटी मशीन एक्स4 (एसआईप्लेस एक्स4) एएसएम असेंबली सिस्टम (पूर्व में सीमेंस एसएमटी डिवीजन) द्वारा विकसित एक उच्च-प्रदर्शन एसएमटी प्लेसमेंट सिस्टम है। एसआईप्लेस एक्स सीरीज में सबसे उन्नत मॉडलों में से एक के रूप में, एक्स4 को असाधारण परिशुद्धता, गति और लचीलेपन के लिए इंजीनियर किया गया है। यह उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और संचार उपकरणों जैसे उच्च-स्तरीय विनिर्माण वातावरण के लिए आदर्श है।
उत्पाद लाभ
अल्ट्रा-उच्च प्लेसमेंट गति: 150,000 सीपीएच (प्रति घंटे घटक) तक, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट प्लेसमेंट सटीकता: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), 01005 (0.4×0.2mm) जैसे अति-छोटे घटकों को स्थिर रूप से रख सकता है।
लचीला मॉड्यूलर डिजाइन: बहु-कैंटिलीवर कॉन्फ़िगरेशन, मजबूत स्केलेबिलिटी का समर्थन करता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।
बुद्धिमान फीडिंग प्रणाली: बेल्ट, डिस्क और ट्यूब फीडरों का समर्थन करती है, फीडर के प्रकार को स्वचालित रूप से पहचानती है, और लाइन परिवर्तन के समय को कम करती है।
उन्नत दृश्य प्रणाली: उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरों और बुद्धिमान छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम का उपयोग करती है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: गति नियंत्रण को अनुकूलित करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और उत्पादन प्रक्रिया में कार्बन उत्सर्जन को कम करता है।
उद्योग 4.0 संगत: उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए दूरस्थ निगरानी, डेटा विश्लेषण और पूर्वानुमानित रखरखाव का समर्थन करता है।
काम के सिद्धांत
सीमेंस X4 प्लेसमेंट मशीन उच्च गति और उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित मुख्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करती है:
बहु-कैंटिलीवर समानांतर प्लेसमेंट:
4 स्वतंत्र कैंटिलीवर (कुछ मॉडलों के लिए वैकल्पिक) का उपयोग करता है, प्रत्येक कैंटिलीवर उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए स्वतंत्र रूप से काम कर सकता है।
उड़ान केंद्रित प्रौद्योगिकी (फ्लाइंग विजन):
घटक गति के दौरान दृश्य केन्द्रीकरण को पूरा करते हैं, विराम समय को कम करते हैं, तथा प्लेसमेंट गति को बढ़ाते हैं।
उच्च परिशुद्धता रैखिक मोटर ड्राइव:
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता गति नियंत्रण प्राप्त करने के लिए रैखिक मोटर्स (पारंपरिक सर्वो मोटर्स के बजाय) का उपयोग करता है।
बुद्धिमान दृश्य प्रणाली:
ऊपर की ओर कैमरा: घटक पहचान, कोण सुधार और दोष का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
नीचे की ओर कैमरा: सटीक प्लेसमेंट स्थिति सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी संदर्भ बिंदु पहचान के लिए उपयोग किया जाता है।
वैक्यूम सोखना प्रणाली:
स्थिर पिकिंग और प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न आकारों के घटकों के अनुकूल होने हेतु उच्च परिशुद्धता वाले वैक्यूम नोजल का उपयोग करें।
बुद्धिमान खिला प्रबंधन:
मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए फीडर प्रकार और घटक स्थिति को स्वचालित रूप से पहचानें।
मुख्य विशेषताएं
उच्च गति प्लेसमेंट 150,000 CPH तक, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त
उच्च परिशुद्धता ±25μm @ 3σ, 01005 अल्ट्रा-छोटे घटकों का समर्थन करता है
लचीला विन्यास विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विस्तार योग्य कैंटिलीवर मात्रा
बुद्धिमान फीडिंग फीडरों की स्वचालित पहचान, लाइन परिवर्तन समय को कम करना
उन्नत दृष्टि उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरा + प्लेसमेंट सटीकता में सुधार करने के लिए AI एल्गोरिदम
ऊर्जा-बचत डिज़ाइन ऊर्जा खपत को अनुकूलित करें और परिचालन लागत को कम करें
उद्योग 4.0 समर्थन दूरस्थ निगरानी, डेटा विश्लेषण, पूर्वानुमानित रखरखाव का समर्थन करें
विशेष विवरण
पैरामीटर विनिर्देश
प्लेसमेंट की गति 150,000 CPH तक
प्लेसमेंट सटीकता ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
घटक रेंज 01005 (0.4×0.2मिमी) ~ 30×30मिमी, अधिकतम ऊंचाई 12.7मिमी
पीसीबी आकार न्यूनतम 50×50मिमी, अधिकतम 510×460मिमी
फीडर क्षमता 72 8 मिमी टेप फीडर (विस्तार योग्य) का समर्थन करता है
मशीन का आकार लगभग 2.5m×1.8m×1.5m (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)
वजन लगभग 2,800 किग्रा
बिजली की आवश्यकता 400V AC, 50/60Hz, 16A
संपीड़ित हवा 6bar, साफ और सूखी
उपयोग हेतु सावधानियां
पर्यावरण आवश्यकताएं:
तापमान: 20~26℃ (इष्टतम परिचालन तापमान)
आर्द्रता: 40~60% RH (स्थैतिक बिजली से बचें)
मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए धूल-प्रूफ और शॉक-प्रूफ
दैनिक रखरखाव:
नोजल, कैमरा लेंस और फीडर ट्रैक को नियमित रूप से साफ करें
जाँच करें कि वैक्यूम सिस्टम लीक तो नहीं हो रहा
चलने वाले भागों को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें
परिचालन विनिर्देश:
लाइनें बदलते समय सुनिश्चित करें कि फीडर सही ढंग से स्थापित किया गया है
माउंटिंग त्रुटियों को रोकने के लिए पीसीबी प्लेसमेंट विचलन से बचें
माउंटिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें
सुरक्षा मायने रखती है:
ऑपरेशन के दौरान एंटी-स्टेटिक रिस्टबैंड पहनें
मशीन चालू होने पर किसी भी प्रकार के मैनुअल हस्तक्षेप की अनुमति नहीं है
आपातकालीन स्थिति में आपातकालीन स्टॉप बटन का उपयोग करें
सामान्य दोष और समाधान
1. दृष्टि प्रणाली त्रुटि
संभावित कारण:
कैमरे का लेंस गंदा है
प्रकाश स्रोत पर्याप्त उज्ज्वल नहीं है
अंशांकन डेटा खो गया है
समाधान:
कैमरे के लेंस और प्रकाश स्रोत को साफ करें
दृष्टि प्रणाली को पुनः कैलिब्रेट करें
जाँच करें कि प्रकाश स्रोत सामान्य है या नहीं
2. नोजल समस्या
संभावित कारण:
नोजल अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त है
अपर्याप्त वैक्यूम दबाव
नोजल मॉडल मेल नहीं खाता
समाधान:
नोजल बदलें या साफ़ करें
वैक्यूम पंप और पाइपलाइन की जाँच करें
प्रोग्राम में नोजल कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें
3. फीडर त्रुटि
संभावित कारण:
फीडर सही ढंग से स्थापित नहीं है
घटकों का उपयोग हो गया है या सामग्री अटक गई है
संचार विफलता
समाधान:
फीडर को पुनः स्थापित करें
सामग्री की स्थिति की जाँच करें और घटकों को पुनः भरें
फीडर कनेक्टर की जाँच करें
4. मोशन सिस्टम त्रुटि
संभावित कारण:
यांत्रिक घटक जाम
सर्वो ड्राइव विफलता
सेंसर विफलता
समाधान:
जाँच करें कि गाइड रेल और लीड स्क्रू चिकने हैं या नहीं
सर्वो ड्राइव को पुनः प्रारंभ करें
सेंसर कनेक्शन की जाँच करें
5. कन्वेयर बेल्ट त्रुटि
संभावित कारण:
पीसीबी अटक गया
सेंसर विफलता
ट्रैक चौड़ाई सेटिंग त्रुटि
समाधान:
अटके हुए PCB को मैन्युअल रूप से हटाएं
सेंसर की स्थिति जांचें
ट्रैक की चौड़ाई पुनः निर्धारित करें
सीमेंस X4 प्लेसमेंट मशीन अपनी अल्ट्रा-हाई स्पीड, हाई प्रिसिजन, फ्लेक्सिबल कॉन्फ़िगरेशन और इंटेलिजेंट मैनेजमेंट के साथ हाई-एंड इलेक्ट्रॉनिक मैन्युफैक्चरिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बन गई है। उचित रखरखाव और संचालन के माध्यम से, उपकरण दक्षता को अधिकतम किया जा सकता है, डाउनटाइम को कम किया जा सकता है, और उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
लागू उद्योग:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स (मोबाइल फोन, टैबलेट)
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स (ईसीयू, सेंसर)
चिकित्सा उपकरण (उच्च परिशुद्धता पीसीबी)
संचार उपकरण (5G मॉड्यूल)
यदि आपको उत्पादन को और अधिक अनुकूलित करने की आवश्यकता है, तो समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए बुद्धिमान शेड्यूलिंग और डेटा विश्लेषण प्राप्त करने के लिए ASM के SIPLACE सॉफ्टवेयर सूट को संयोजित करने की सिफारिश की जाती है।