एएसएम सिप्लेस स्मार्ट फीडर बिना सेंसर 4 मिमी 00141478

एएसएम एसएमटी मशीन 4 मिमी फीडर बिना सेंसर (मॉडल: 00141478) एक किफायती और व्यावहारिक यांत्रिक फीडिंग डिवाइस है, जिसे 4 मिमी चौड़े टेप के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो प्रतिरोधक, कैपेसिटर, छोटे डायोड आदि जैसे मानक एसएमडी घटकों को माउंट करने के लिए उपयुक्त है। फीडर इलेक्ट्रॉनिक सेंसर के बिना पूरी तरह से यांत्रिक संचरण संरचना को अपनाता है। इसमें सरल संरचना, आसान रखरखाव और कम लागत की विशेषताएं हैं। यह एसएमटी उत्पादन लाइन में एक बुनियादी लेकिन महत्वपूर्ण फीडिंग उपकरण है।

2. कार्य सिद्धांत

पावर इनपुट:

एसएमटी मशीन फीडर के अंदर फीडिंग रैचेट को धकेलने के लिए एक यांत्रिक कैम या वायवीय ड्राइव (मॉडल के आधार पर) के माध्यम से शक्ति प्रदान करती है।

टेप उन्नति:

प्रत्येक बार जब रैचेट चलता है, तो यह टेप को 4 मिमी (मानक अंतर) आगे बढ़ाता है, ताकि अगला घटक चूषण स्थिति तक पहुंच जाए।

कवर फिल्म छीलना (वैकल्पिक कार्य):

कुछ मॉडल एक सरल छीलने वाली प्रणाली से सुसज्जित होते हैं, जो खिलाते समय कवर फिल्म को थोड़ा ऊपर उठा देता है, जिससे नोजल के लिए घटक को उठाना आसान हो जाता है।

मैनुअल रीसेट:

सामग्री बदलते समय, टेप को प्रारंभिक स्थिति में वापस लाने के लिए रीसेट लीवर को मैन्युअल रूप से खींचना पड़ता है।

नोट: चूंकि इसमें कोई सेंसर नहीं है, इसलिए फीडर यह निर्धारित करने के लिए प्लेसमेंट मशीन के यांत्रिक स्थिति पहचान फ़ंक्शन पर निर्भर करता है कि फीडिंग सही स्थान पर है या नहीं।

III. उत्पाद लाभ

उच्च लागत प्रभावशीलता:

कोई इलेक्ट्रॉनिक घटक नहीं, कीमत सेंसर के साथ फीडर की तुलना में 30% ~ 50% कम है, सीमित बजट के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।

सरल एवं विश्वसनीय संरचना:

शुद्ध यांत्रिक डिजाइन, अत्यंत कम विफलता दर, विशेष रूप से उच्च धूल वातावरण के लिए उपयुक्त।

सुविधाजनक रखरखाव:

सेंसर को कैलिब्रेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है, केवल दैनिक सफाई और स्नेहन की आवश्यकता है।

मजबूत संगतता:

विभिन्न प्लेसमेंट मशीनों जैसे कि ASM SIPLACE S/X/D श्रृंखला के लिए अनुकूल (विशिष्ट मॉडल इंटरफ़ेस की पुष्टि करने की आवश्यकता है)।

लंबा जीवन:

प्रमुख घटक कठोर इस्पात से बने हैं, जिनमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और 8 मिलियन से अधिक बार का जीवनकाल है।

IV. तकनीकी विशेषताएं

1. यांत्रिक संरचना

कॉम्पैक्ट डिजाइन: आकार 100 मिमी × 35 मिमी × 25 मिमी, उच्च घनत्व फीडर स्टेशन लेआउट के लिए उपयुक्त।

एकल रैचेट फीडिंग तंत्र: चरण दूरी 4 मिमी तक तय की गई है (समायोज्य नहीं)।

स्प्रिंग प्रेसिंग प्रणाली: स्वचालित रूप से टेप की मोटाई (0.1 ~ 0.5 मिमी) के अनुकूल हो जाती है।

मैनुअल अनलॉकिंग डिवाइस: सामग्री बदलते समय टेप को आसानी से हटाने के लिए रिलीज लीवर दबाएं।

2. अनुकूलनशीलता

टेप प्रकार: केवल 4 मिमी चौड़े टेप (पिच 4 मिमी) का समर्थन करता है।

घटक ऊंचाई: ≤3 मिमी ऊंचाई वाले घटकों के लिए उपयुक्त (जैसे 0402, 0603 पैकेज)।

ड्राइव मोड:

यांत्रिक ड्राइव प्रकार (कैम लिंकेज, जैसे SIPLACE S श्रृंखला).

वायवीय ड्राइव प्रकार (बाहरी वायु दबाव की आवश्यकता होती है, जैसे कुछ पुराने मॉडल)।

V. मुख्य कार्य

बुनियादी आहार:

घटकों की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए 4 मिमी पिच टेप का स्थिर धक्का।

सरल एंटी-स्टक सामग्री:

टेप को यांत्रिक सीमा संरचना के माध्यम से अत्यधिक आगे बढ़ने या पीछे हटने से रोकें।

तीव्र भौतिक परिवर्तन:

मैनुअल अनलॉकिंग डिज़ाइन, सामग्री परिवर्तन समय ≤5 सेकंड।

मानक ट्रे के साथ संगत:

7-इंच और 13-इंच रोल ट्रे का समर्थन करता है।

6. एसएमटी उत्पादन लाइन में भूमिका

किफायती आहार समाधान:

लागत-संवेदनशील उत्पादन लिंक (जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स) के लिए लागत-प्रभावी विकल्प प्रदान करें।

स्थिरता और विश्वसनीयता:

यांत्रिक संरचना में इलेक्ट्रॉनिक घटकों की कोई उम्र बढ़ने की समस्या नहीं है और यह दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।

अतिरिक्त फीडर के लिए पहली पसंद:

अक्सर अचानक आने वाली जरूरतों से निपटने के लिए सेंसर युक्त फीडरों के लिए बैकअप समाधान के रूप में इसका उपयोग किया जाता है।

VII. सामान्य दोष और समाधान

दोष घटना संभावित कारण समाधान

सामग्री बेल्ट उन्नत नहीं किया जा सकता है 1. रैचेट पहनने

2. सामग्री बेल्ट अटक गई है

3. ड्राइव तंत्र विफल हो जाता है 1. रैचेट को बदलें (पी/एन: 00141479)

2. सामग्री बेल्ट पथ को साफ करें

3. एसएमटी ड्राइव कैम की जांच करें

गलत फीडिंग चरण 1. रैचेट स्प्रिंग थकान

2. असमान सामग्री बेल्ट तनाव 1. रीसेट स्प्रिंग को बदलें

2. ट्रे का तनाव समायोजित करें

सामग्री बेल्ट अक्सर गाइड रेल 1 से बाहर कूद जाती है। दबाव टुकड़ा विकृत हो जाता है

2. गाइड रेल स्क्रू ढीला है 1. प्रेशर पीस को सही करें या बदलें

2. गाइड रेल फिक्सिंग स्क्रू को कसें

असामान्य ध्वनि 1. गियर में तेल की कमी

2. बेयरिंग घिसना 1. ग्रीस डालें

2. बेयरिंग बदलें (Φ3मिमी)

मैन्युअल रूप से रीसेट करने में असमर्थ रीसेट रॉड अटक गई है या स्प्रिंग टूट गई है रीसेट घटक को अलग करें, साफ करें या बदलें

VIII. रखरखाव गाइड

1. दैनिक रखरखाव

सफाई:

फीडर के अंदर के मलबे को प्रतिदिन एयर गन से उड़ा दें (वायु दाब ≤ 0.2MPa)।

गाइड रेल की संपर्क सतह को हर सप्ताह अल्कोहल वाले रूई से साफ करें।

स्नेहन:

हर महीने रैचेट शाफ्ट और गाइड रेल पर सफेद लिथियम-आधारित ग्रीस लगाएं।

2. नियमित रखरखाव (प्रत्येक 6 माह में)

पूर्ण वियोजन: रैचेट, स्प्रिंग और बेयरिंग के घिसाव की जांच करें।

खराब भागों को बदलें:

रैचेट (लगभग 5 मिलियन बार का जीवनकाल)

दबाव स्प्रिंग (लगभग 3 मिलियन बार का जीवनकाल)

यांत्रिक सटीकता सत्यापन:

फीडिंग चरण का परीक्षण करने के लिए मानक 4 मिमी टेप का उपयोग करें, और त्रुटि ≤±0.1 मिमी होनी चाहिए।

IX. चयन और उपयोग सुझाव

लागू परिदृश्य:

मानक घटकों (जैसे प्रतिरोधक और संधारित्र) का बड़े पैमाने पर उत्पादन।

ऐसे अवसर जो लागत के प्रति संवेदनशील होते हैं और जिनमें अत्यधिक सख्त माउंटिंग सटीकता की आवश्यकता नहीं होती।

अनुपयुक्त परिदृश्य:

सटीक माउंटिंग जिसके लिए सामग्री की कमी या टेप की स्थिति का पता लगाना आवश्यक है (सेंसर वाले मॉडल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है)।

4 मिमी के अलावा अन्य पिच वाले विशेष आकार के घटक।

स्पेयर पार्ट्स की अनुशंसा:

रैचेट किट (P/N: 00141479)

रीसेट स्प्रिंग (पी/एन: 00141480)

10. सारांश

सेंसर रहित ASM 4mm फीडर (00141478) अपने न्यूनतम डिजाइन और सुपर लागत-प्रभावशीलता के साथ SMT बेसिक फीडिंग के लिए एक क्लासिक विकल्प बन गया है। यद्यपि कार्य अपेक्षाकृत सरल है, इसकी विश्वसनीयता और कम रखरखाव की आवश्यकताएं इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों में अपूरणीय बनाती हैं। उपयोगकर्ताओं को मैकेनिकल ड्राइव पर इसकी पूरी निर्भरता पर ध्यान देने और यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि प्लेसमेंट मशीन का फीडिंग सिग्नल इससे मेल खाता है। उच्च-मिश्रण उत्पादन वातावरण के लिए, मुख्य स्टेशनों के पूरक के रूप में सेंसर के साथ फीडर की एक छोटी संख्या का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।