Il motore DP ASM 03083835 è un servomotore CC ad alta coppia progettato per la testa di posizionamento rotante CP12/RV12. È il componente di azionamento principale della macchina di posizionamento a media velocità ASM, principalmente responsabile di:
Controllo di precisione dell'angolo dell'asse θ della testa rotante
Azionamento del meccanismo di commutazione dell'ugello
Regolazione dinamica della pressione di posizionamento
II. Specifiche di base
Parametri tecnici del progetto Punti salienti del confronto tra settori
Tipo di motore Servomotore CC spazzolato (con spazzola di carbone) Materiale della spazzola di carbone ottimizzato, durata aumentata a 8.000 ore
Potenza nominale 280W Il rapporto peso/potenza è migliore del 15% rispetto a prodotti simili
Velocità nominale 3.500 giri/min Supporta il controllo fine a bassa velocità a 50 giri/min
Precisione di posizionamento ±0,02° (con encoder incrementale a 19 bit) Soddisfa i requisiti di posizionamento dei componenti 0201
Coppia di picco 1,2 N·m Capacità di sovraccarico istantaneo fino al 250%
Interfaccia di comunicazione RS485 (protocollo MODBUS) Forte anti-interferenza
Livello di protezione IP52 Protezione base da polvere e schizzi
III. Funzioni principali ed effetti
Posizionamento preciso della rotazione
Meccanismo di commutazione della rotazione che aziona 12 ugelli (la commutazione degli ugelli viene completata in 30 ms)
Ottenere una rotazione continua dei componenti da 0 a 360° (passo minimo 0,01°)
Controllo dinamico della coppia
Regolazione automatica della coppia in base al tipo di componente (0,2-1 N·m):
Componenti 0201: modalità micro-forza 0,2 N·m
Dispositivi QFP: modalità anti-deriva da 0,8 N·m
Coordinamento del sistema
Collegato al motore dell'asse Z per ottenere un'azione composta di "rotazione-pressione verso il basso"
Rispondere rapidamente al comando di controllo principale della macchina di posizionamento tramite segnali I/O (ritardo <1 ms)
IV. Caratteristiche principali della progettazione meccanica ed elettrica
Struttura compatta
Solo 65 mm di diametro e 120 mm di lunghezza, adatti allo spazio di installazione ristretto di CP12/RV12
Design dell'albero cavo (Φ12 mm) per un facile inserimento del cavo
Maggiore durata
Le spazzole di carbone sono realizzate in materiali compositi argento-grafite (resistenza di contatto <0,1Ω)
I cuscinetti sono realizzati in NSK MR128ZZ (prelubrificati, esenti da manutenzione)
Ottimizzazione della dissipazione del calore
Il guscio adotta un design con alette in lega di alluminio
Consentire una temperatura di lavoro continua ≤70℃ (pieno carico a temperatura ambiente 50℃)
V. Scenari applicativi tipici
Campo di applicazione Prestazioni specifiche
Elettronica di consumo Scheda per telefono cellulare Montaggio LED (200 rotazioni al minuto)
Montaggio del perno del modulo PLC di controllo industriale (è richiesta una coppia di 0,5 N·m per garantire la verticalità)
Elettrodomestici Montaggio a perno del trasformatore del forno a microonde (controllo stabile del carico di inerzia elevato)
Perline per lampade a LED con montaggio multi-angolo (coordinare con la visione per una correzione dell'inclinazione di ±15°)
VI. Guasti comuni e gestione
Codice di errore Fenomeno Causa principale Soluzione professionale
E3831 Posizionamento della rotazione fuori tolleranza Interferenza del segnale dell'encoder/aumento del gioco meccanico 1. Installare il filtro ad anello magnetico
2. Regolare il gioco di accoppiamento degli ingranaggi (0,05-0,1 mm)
E3832 La scintilla della spazzola di carbone è troppo grande Usura della spazzola di carbone/ossidazione del commutatore 1. Sostituire il gruppo spazzola di carbone (codice ASM: 03083835-BR)
2. Lucidare il commutatore con carta vetrata fine
E3833 Surriscaldamento del motore Il condotto di raffreddamento è bloccato/sovraccarico 1. Pulire le alette di raffreddamento
2. Controllare la resistenza della trasmissione meccanica
E3834 Interruzione della comunicazione Manca il resistore terminale RS485 Aggiungere un resistore da 120Ω alla fine del bus
VII. Manutenzione e specifiche di manutenzione
Manutenzione periodica
Quotidiano:
Controllare la scintilla della spazzola di carbone (normale è azzurra, anomala è arancione-rossa)
Ascoltare eventuali rumori anomali dei cuscinetti (utilizzare uno stetoscopio per rilevarli)
Mensile:
Pulisci la griglia dell'encoder (utilizza un batuffolo di cotone imbevuto di etanolo anidro)
Controllare l'usura della piega del cavo
Operazioni di manutenzione chiave
Ogni 500 ore:
Riempire il grasso del cuscinetto (modello specificato: SKF LGMT 2)
Controllare la lunghezza residua della spazzola di carbone (sostituirla se <5 mm)
Ogni 2000 ore:
Sostituire l'intero set di gruppi di spazzole di carbone
Testare la resistenza di isolamento dell'avvolgimento (≥100MΩ)
VIII. Punti tecnici di manutenzione
Processo di sostituzione delle spazzole di carbone
Utilizzare uno strumento speciale per rilasciare la pressione della molla della spazzola di carbone
Le nuove spazzole di carbone devono essere rodate per 30 minuti (carico al 50%)
Manutenzione dell'encoder
Utilizzare un batuffolo di cotone senza residui di fibre per pulire la griglia
Eseguire la calibrazione del punto zero dopo l'installazione (è necessario il disco di calibrazione ASM)
Rilevamento dell'avvolgimento
Valore standard della resistenza fase-fase: 3,2Ω±5%
Tensione di prova di isolamento: 500 V CC/1 minuto
IX. Aggiornamento e compatibilità
Opzioni di aggiornamento
Versione a lunga durata (03083835-LT):
Design brushless aggiornato, durata estesa a 30.000 ore
Prezzo superiore del 40% rispetto alla versione standard
Versione con monitoraggio intelligente (03083835-IM):
Sensore di temperatura/vibrazione integrato
Supportare la manutenzione predittiva
Nota di compatibilità
Solo per teste di lavoro CP12/RV12 (non compatibile con teste CP20/CPP)
Richiede la versione del firmware del controller corrispondente ≥ V3.2
X. Riepilogo e valutazione
Questo motore DP è diventato una configurazione classica per le macchine di posizionamento a media velocità grazie al suo design compatto, all'elevato rapporto costi-prestazioni e alla facile manutenzione. La durata di 8.000 ore delle spazzole in carbone e la precisione di posizionamento di ±0,02° soddisfano le esigenze della maggior parte delle linee di produzione SMT.
Strategia d'uso consigliata:
1:8 pezzi di ricambio per linee di produzione convenzionali
Eseguire una manutenzione preventiva completa ogni sei mesi
Si consiglia di passare alla versione brushless per ambienti ad alta temperatura