La telecamera PCB n. 34 (03101402) della macchina di posizionamento ASM è un componente visivo chiave, specificamente utilizzato per l'identificazione dei fiducial mark e l'allineamento globale dei PCB, e svolge un ruolo fondamentale nell'individuazione accurata della posizione del PCB nel processo di posizionamento SMT. Di seguito è riportata un'analisi completa delle specifiche, delle funzioni, delle caratteristiche tecniche, degli scenari applicativi, della risoluzione dei problemi, della manutenzione e delle strategie di riparazione.
1. Specifiche
Parametri dettagliati dell'articolo
Modello 03101402 (PCB telecamera n. 34)
Attrezzatura applicabile Macchine di posizionamento della serie ASM SIPLACE (come le serie X4, TX, D, ecc.)
Tipo di telecamera Telecamera industriale ad alta risoluzione con otturatore globale (CCD/CMOS)
Risoluzione 2MP~5MP (supporta il riconoscimento di piccoli punti di riferimento da 0,1 mm)
Frame rate 30~60 fps (riprese ad alta velocità, adattandosi al ritmo della linea di produzione)
Campo visivo (FOV) Solitamente 30 mm × 30 mm ~ 50 mm × 50 mm (regolabile)
Sorgente luminosa Luce coassiale o LED ad anello (luce rossa/luce bianca opzionale, luminosità regolabile)
Interfaccia di comunicazione GigE Vision o Camera Link
Livello di protezione IP50 (design antipolvere, adattabile all'ambiente dell'officina SMT)
Posizione di installazione Fissata sulla rotaia o sul portale della macchina di posizionamento
2. Funzioni ed effetti
(1) Funzione principale
Posizionamento globale PCB
Identificare il riferimento di riferimento sul PCB e calcolare la posizione precisa del PCB nel sistema di coordinate del dispositivo.
Compensa l'offset del PCB (direzione X/Y/θ) causato da errori di elaborazione, deviazioni dell'attrezzatura o deformazione termica.
Allineamento del pannello
Supporta il riconoscimento locale dei punti di marcatura dei PCB multi-pannello per garantire una precisione di posizionamento costante di ogni piccola scheda.
Rilevamento di schede difettose
Può essere configurato per rilevare deformazioni del PCB, angoli mancanti, ossidazione dei punti di marcatura e altri difetti.
(2) Flusso di lavoro
Dopo aver caricato il PCB, la telecamera si sposta sulla posizione del punto di marcatura preimpostata.
Prendi l'immagine del punto di marcatura e calcola la deviazione tra la posizione effettiva e quella teorica del PCB tramite l'algoritmo.
Inviare i dati di deviazione al sistema di controllo della macchina di posizionamento per correggere globalmente le coordinate di posizionamento di tutti i componenti.
3. Caratteristiche principali
Descrizione della funzionalità
Algoritmo sub-pixel di posizionamento ad alta precisione, la precisione di posizionamento può raggiungere ±10μm (in relazione alla precisione meccanica dell'apparecchiatura)
Ampia compatibilità con il campo visivo. Può identificare punti di marcatura di forme diverse (circolari, a croce, quadrate, ecc.)
Illuminazione adattiva Regola in modo intelligente la luminosità della sorgente luminosa per adattarla alle superfici riflettenti/opache dei PCB (come fogli di rame e inchiostro)
Elaborazione ad alta velocità Elaborazione delle immagini a livello di millisecondo, non influisce sul battito della macchina di posizionamento (CPH)
Design anti-interferenza Anti-interferenza elettromagnetica (EMI), antivibrazione, adattamento all'ambiente di fabbrica
4. Errori comuni e soluzioni
Fenomeno di guasto Possibile causa Soluzione
Riconoscimento del punto di marcatura non riuscito Luminosità della sorgente luminosa insufficiente/Inquinamento del punto di marcatura 1. Regolare la luminosità della sorgente luminosa
2. Pulire il punto di marcatura del PCB
Immagine sfocata Inquinamento dell'obiettivo o messa a fuoco sfalsata 1. Pulire l'obiettivo con un panno privo di polvere
2. Ricalibrare la messa a fuoco
Interruzione della comunicazione (nessuna immagine) Cavo allentato/ossidazione dell'interfaccia 1. Ricollegare il cavo GigE
2. Sostituire il cavo danneggiato
Errore di posizionamento elevato. Il parametro di calibrazione offset/il design del punto di marcatura non corrisponde. 1. Ricalibrare la telecamera.
2. Controllare i file di progettazione PCB
Surriscaldamento della fotocamera Scarsa dissipazione del calore o funzionamento in sovraccarico continuo 1. Controllare la ventola di raffreddamento
2. Mettere in pausa il raffreddamento del dispositivo
5. Metodi di manutenzione
(1) Manutenzione giornaliera
Quotidiano:
Controllare che l'obiettivo della fotocamera non sia impolverato o macchiato e pulirlo con un panno privo di polvere e alcol isopropilico.
Verificare che la luminosità della sorgente luminosa sia uniforme (senza sfarfallio o aree scure).
Settimanale:
Controllare che il cavo dati e il cavo di alimentazione siano collegati saldamente.
(2) Calibrazione regolare
Mensile:
Per la calibrazione ottica utilizzare una scheda di calibrazione standard (ad esempio ASM 03101400).
Controllare i parametri di soglia dell'algoritmo di riconoscimento del punto di riferimento.
Trimestrale:
Eseguire il backup dei parametri della telecamera per evitare la perdita di dati.
(3) Manutenzione a lungo termine
Annuale:
Contattare un fornitore di servizi ufficiale o autorizzato ASM per un'ispezione approfondita, che includa:
Test delle prestazioni del sistema ottico
Pulizia del sistema di raffreddamento (come ventole, prese d'aria)
6. Idee di riparazione
(1) Risoluzione dei problemi di base
Osservare la spia di stato (luce verde in condizioni normali, luce rossa/lampeggiante in caso di guasto).
Controllare il registro degli errori del sistema ASM SIPLACE (ad esempio "Vision Error 3402").
(2) Riparazione hardware
Parti di ricambio:
Graffi sulla lente → Sostituire il gruppo ottico della lente (codice ASM: 03101403).
Danni alla sorgente luminosa → Sostituire il modulo LED (codice ASM: 03101404).
Aggiornamento del firmware:
Aggiornare il driver della telecamera o l'algoritmo di visione tramite ASM Service Hub.
(3) Supporto professionale
Se il guasto non può essere risolto, contattare l'assistenza tecnica ASM o un centro riparazioni autorizzato.
7. Riepilogo
La telecamera ASM PCB n. 34 (03101402) è un componente fondamentale per garantire la precisione di posizionamento globale dei PCB. L'alta risoluzione, la sorgente luminosa intelligente e l'algoritmo rapido consentono di compensare efficacemente gli errori di produzione e serraggio dei PCB. Il rischio di interruzioni di produzione può essere ridotto significativamente grazie a una pulizia, una calibrazione e una manutenzione preventiva regolari.
Per la documentazione tecnica completa, fare riferimento al manuale ufficiale ASM (Doc-03101402) o contattare il fornitore dell'apparecchiatura.