ASM E di siplace alimentatore 2x8mm 00141569

L'alimentatore 2×8 mm per macchine SMT ASM E BY SIPLACE (modello: 00141569) è un dispositivo di alimentazione ad alta precisione progettato per linee di produzione SMT (tecnologia a montaggio superficiale), adatto per nastri doppi da 8 mm di larghezza (2×8 mm). L'alimentatore adotta una tecnologia avanzata di trasmissione meccanica e rilevamento per garantire un'alimentazione stabile ed efficiente dei componenti, adatta alle esigenze di posizionamento di componenti elettronici ad alta velocità e precisione.

2. Vantaggi del prodotto

Design a doppio nastro: supporta l'alimentazione simultanea di 2 nastri da 8 mm per migliorare l'efficienza di posizionamento.

Alimentazione ad alta precisione: adotta una trasmissione ad ingranaggi di precisione e l'errore della fase di alimentazione è controllato entro ±0,03 mm.

Sistema di rilevamento intelligente: sensori ottici/magnetici integrati, monitoraggio in tempo reale dello stato del nastro, riduzione del rischio di carenza di materiale o inceppamenti.

Progettazione per un rapido cambio del materiale: meccanismo di fissaggio del nastro umanizzato, il tempo di cambio del materiale si riduce a meno di 10 secondi.

Elevata compatibilità: adatto alle serie SIPLACE X, S e altre macchine ASM SMT.

Design a lunga durata: i componenti chiave sono realizzati in materiali in lega resistenti all'usura e la durata utile può superare i 10 milioni di volte.

Bassi costi di manutenzione: design modulare, facile sostituzione delle parti soggette a usura.

III. Caratteristiche tecniche

1. Caratteristiche della struttura meccanica

Design compatto: dimensioni 120 mm × 60 mm × 40 mm, adatto per layout di linee di produzione ad alta densità.

Meccanismo di alimentazione a doppia rotaia: garantisce un'alimentazione sincrona e stabile dei nastri trasportatori bidirezionali.

Trasmissione di precisione degli ingranaggi: adotta un motore passo-passo con rapporto di riduzione 1:20 e l'alimentazione è fluida e senza vibrazioni.

Dispositivo di pressatura regolabile: si adatta a nastri trasportatori di diverso spessore (0,2 mm~1,0 mm).

2. Caratteristiche del sistema elettronico

Meccanismo di doppio rilevamento con sensore Hall + sensore fotoelettrico per migliorare l'affidabilità.

Alimentazione a 24 V CC, design a basso consumo energetico (≤10 W).

Livello di protezione IP54, antipolvere e anti-interferenze statiche.

Interfaccia di comunicazione RS-485 (alcuni modelli), supporta il monitoraggio remoto e la regolazione dei parametri.

4. Principio di funzionamento

Trasmissione di potenza: il sistema di controllo principale della macchina di posizionamento invia un segnale a impulsi per azionare la rotazione del motore passo-passo all'interno dell'alimentatore.

Avanzamento del nastro trasportatore: il motore aziona il cricchetto di alimentazione attraverso il set di ingranaggi e ogni rotazione di un angolo fisso (ad esempio 7,5°) spinge il nastro trasportatore in avanti di un passo (solitamente 4 mm).

Rilevamento della posizione:

Il sensore Hall rileva la posizione del cricchetto per garantire che il materiale sia al suo posto.

Il sensore fotoelettrico rileva la posizione del foro sul nastro trasportatore per determinare se c'è carenza di materiale o un inceppamento.

Controllo di feedback: il segnale del sensore ritorna alla macchina di posizionamento per formare un controllo a circuito chiuso che garantisce la precisione dell'alimentazione.

Esposizione del componente: quando la cintura del materiale è in posizione, il meccanismo di pelatura solleva leggermente la pellicola di copertura per rendere il componente assorbibile.

5. Funzioni principali

Alimentazione sincrona a doppio canale: vengono alimentate contemporaneamente due cinghie di materiale da 8 mm per migliorare l'efficienza di posizionamento.

Correzione automatica della deviazione: rileva la deviazione di alimentazione e la regola automaticamente per ridurre la velocità di lancio.

Avviso di carenza di materiale: quando sul nastro trasportatore rimangono da 5 a 10 componenti, viene emesso un allarme che richiede all'operatore di cambiare il materiale.

Protezione anti-inceppamento del materiale: spegnimento automatico quando viene rilevata una condizione anomala della cinghia (ad esempio torsione, rottura).

Registrazione dei dati: memorizza i dati operativi, come gli orari di alimentazione e le registrazioni degli allarmi, per una facile tracciabilità e analisi.

VI. Ruolo nella linea di produzione SMT

Migliora l'efficienza produttiva: il design a doppia cinghia riduce la frequenza dei cambi di materiale ed è adatto alla produzione di massa.

Garantire la precisione del montaggio: l'alimentazione ad alta precisione garantisce il posizionamento accurato dei componenti e riduce il rischio di sfalsamento delle patch.

Riduzione dei tempi di fermo: il sistema di rilevamento intelligente avvisa in anticipo dei guasti e riduce le interruzioni della linea di produzione.

Compatibile con un'ampia gamma di componenti: adatto a una vasta gamma di componenti SMD, quali resistori, condensatori e circuiti integrati.

VII. Informazioni sui guasti comuni e metodi di trattamento

Codice di errore Descrizione dell'errore Possibile causa Soluzione

E101 Timeout di alimentazione 1. Nastro del materiale bloccato

2. Guasto al motore

3. Guasto del sensore 1. Controllare il percorso del nastro del materiale

2. Testare l'alimentazione del motore

3. Pulire o sostituire il sensore

E102 Allarme carenza materiale 1. Il nastro del materiale è esaurito

2. Errore di valutazione del sensore

3. Interferenza del segnale 1. Sostituire il nastro con il nuovo materiale

2. Regolare la sensibilità del sensore

3. Controllare il filo di schermatura

E103 L'alimentazione del materiale non è in posizione 1. Errore di impostazione del passo

2. La resistenza meccanica è troppo grande

3. La tensione dell'azionamento è bassa 1. Controllare i parametri del programma

2. Lubrificare le guide

3. Controllare l'alimentazione a 24 V

E104 Guasto del sensore 1. Contaminazione del sensore

2. Danni al circuito stampato

3. Connettore allentato 1. Pulire la finestra del sensore

2. Controllare il PCB

3. Ricollegare la linea del segnale

E105 I nastri bimateriale non sono sincronizzati 1. Usura degli ingranaggi

2. Tensione irregolare della cinghia del materiale

3. Azionamento motore anomalo 1. Sostituire gli ingranaggi

2. Regolare la tensione della cinghia del materiale

3. Controllare il driver del motore

VIII. Metodi di manutenzione

1. Manutenzione giornaliera

Pulizia: pulire ogni giorno la superficie dell'alimentatore con un panno antipolvere imbevuto di alcol e utilizzare una pistola ad aria compressa per rimuovere la polvere interna (pressione ≤ 0,3 MPa).

Lubrificazione: applicare ogni settimana del grasso speciale (ad esempio Kluber Isoflex NBU15) alle guide e alle parti degli ingranaggi.

Controllare i dispositivi di fissaggio: assicurarsi che tutte le viti e i connettori non siano allentati.

2. Manutenzione regolare (ogni 3 mesi o 5 milioni di poppate)

Smontaggio e pulizia: rimuovere la polvere interna e controllare l'usura di ingranaggi e cricchetti.

Sostituire le parti soggette ad usura: come cricchetti di alimentazione, molle di pressione, ecc.

Calibrazione del sensore: utilizzare cinghie di materiale standard per verificare se la risposta del sensore è normale.

Rilevamento motore: misurare la corrente (valore normale 0,5~1,2 A) e controllare l'usura delle spazzole di carbone.

IX. Conclusion

L'alimentatore ASM E BY SIPLACE 2×8 mm (00141569) è diventato una soluzione efficiente per le linee di produzione SMT grazie al suo design a doppia cinghia, all'alimentazione ad alta precisione e al rilevamento intelligente. Un utilizzo corretto e una manutenzione regolare possono prolungarne notevolmente la durata e ridurre i tempi di fermo. In caso di guasti complessi, si consiglia di contattare il nostro team tecnico per evitare lo smontaggio e danni secondari.