シーメンスSIPLACE D4は、シーメンス電子組立システム社が発売した高精度モジュラー実装機です。SIPLACE Dシリーズのミドルレンジからハイエンドモデルにあたります。本装置は、多品種・高精度の電子機器製造ニーズ、特に以下のニーズに対応するように設計されています。
自動車用電子機器(ADAS、ECU制御ユニット)
産業用エレクトロニクス(産業用制御機器、パワーエレクトロニクス)
医療機器(高い信頼性要件)
通信機器(5G基地局、光モジュール)
II. コアテクノロジーの原則
1. インテリジェントモーションシステム
マルチカンチレバーの共同作業:4つの独立したカンチレバーが同時に動作し、効率的な並列配置を実現します。
リニア磁気サスペンションドライブ:非接触リニアモーターを使用し、移動速度は3m/sに達します。
ダイナミックZ軸補正:PCBの反りをリアルタイムで検出し、配置高さを自動調整
2. 視覚的測位システム
MultiStar III カメラシステム:
最大25μmの解像度
3D部品検出をサポート(最大高さ30mm)
マルチスペクトル照明(さまざまなコンポーネントの表面に適応)
3. 給餌技術
インテリジェントフィーダープラットフォーム:
8mmから104mmまでのさまざまなテープフィーダーをサポート
自動テープ張力制御
インテリジェントな部品カウント機能
III. コア仕様とパラメータ
パラメータ仕様
配置精度 ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)
配置速度 42,000 CPH(理論上の最大値)
部品範囲 01005~30×30mm(高さ25mm)
フィーダー容量 最大80本の8mmテープフィーダー
基板サイズ 50×50mm~510×460mm(L型構成は1.2mまで)
電源要件 400VAC 3相 5.5kVA
IV. コアとなる利点
1. 高い柔軟性
モジュラー設計: ニーズに応じて1~4個のカンチレバーを構成可能
迅速なライン変更:全自動プログラム切り替え(5分未満)
幅広い部品互換性: 01005 から 30 mm の大型部品まで
2. 高い信頼性
配置不良率500ppm未満
自動エラー防止システム(貼り付け忘れ防止、貼り付け逆戻り防止)
頑丈な工業グレードの構造設計
3. インテリジェント機能
OPC UAインターフェースがインダストリー4.0の統合を実現
生産データのリアルタイム監視
予測メンテナンスリマインダー
V. 機器の特徴
1. 革新的な配置ヘッド
MultiGripperマルチヘッドシステム:1つのカンチレバーに4つの独立した配置ヘッドを統合
インテリジェントなノズル選択:最適なノズルタイプを自動的に選択
制御可能な力の配置:0.1~20Nのプログラム可能な配置力
2. 高度な視覚システム
フライングセンタリングテクノロジー(配置時の完全な識別)
3D高さ検出(墓石防止、浮き防止)
バーコード/QRコード読み取り機能
3. インテリジェント給餌システム
フィーダー自動識別
材料ベルトの状態をリアルタイムで監視
材料不足警告機能
VI. 機能モジュール
1. 配置管理システム
動作軌道最適化アルゴリズム
衝突防止システム
コンポーネントデータベース管理
2. 品質保証システム
ファーストピース検出機能
配置プロセスの監視
データトレーサビリティ機能
3. 生産管理システム
機器の状態監視
生産効率分析
遠隔診断サポート
VII. 使用上の注意
1. 環境要件
温度: 20±3℃
湿度: 40~70%RH
振動: <0.5G (安定した基礎が必要)
2. 日常業務
毎日マシンを起動する前に簡単なキャリブレーションを実行します
ノズルを定期的に清掃してください(4時間ごとに推奨)
純正消耗品(ノズル、フィーダーなど)を使用してください
3. メンテナンス
アイテムサイクルコンテンツ
ノズルの点検 毎日摩耗や清掃の点検
ガイド潤滑毎週特別潤滑剤メンテナンス
カメラ校正 毎月標準校正ボードを使用
総合検査 四半期ごと 専門技術者による実施
VIII. 一般的なアラームと処理
1. アラーム: E9410 - 真空エラー
考えられる原因:
ノズルの詰まり
真空ラインの漏れ
真空発生器の故障
処理手順:
ノズルの点検と清掃
真空ラインの接続を確認してください
真空発生器の機能をテストする
2. アラーム: E8325 - カメラの位置合わせに失敗しました
考えられる理由:
コンポーネント表面反射
カメラレンズの汚れ
異常な照明システム
処理手順:
カメラレンズをきれいにする
照明パラメータを調整する
コンポーネント認識アルゴリズムの置き換え
3. アラーム: E7512 - 許容範囲外の動き
考えられる理由:
機械的な衝突
サーボドライブ異常
ガイドレールの潤滑不足
処理手順:
機械構造を確認する
サーボシステムを再起動する
リニアガイドに潤滑油を塗る
IX. メンテナンスのアイデア
1. 体系的なトラブルシューティング
現象を観察し、警報コードと機器の状態を記録する
考えられる原因を分析する: マニュアルを参照して障害の範囲を決定します
段階的な排除:単純なものから複雑なものまでチェックする
2.主要部品の検査順序
ノズルと真空システム
フィーダーステータス
しかくシステム
動作機構
せいぎょシステム
3. 専門家によるサポート
SIPLACE診断ソフトウェアを使用する
シーメンスのテクニカルサポートにお問い合わせください
スペアパーツを純正パーツと交換する
10. 市場ポジショニング
中規模および大規模電子機器製造
多品種生産環境
高い信頼性要件
11. 要約
Siemens SIPLACE D4 配置マシンは以下に依存しています。
モジュール式で柔軟性の高い設計
±35μmの高精度配置
インテリジェントな生産機能
車載エレクトロニクス、産業用エレクトロニクスなどの分野に最適です。標準化された日常メンテナンスと科学的なトラブルシューティングにより、装置の長期にわたる安定した稼働を確保し、高品質な電子機器製造の確実な保証を提供します。