ASM E by siplace フィーダー 2x8mm 00141569

SIPLACE製SMTマシン用ASM E 2×8mmフィーダー（型番：00141569）は、SMT（表面実装技術）生産ライン向けに設計された高精度フィーダーで、8mm幅ダブルテープ（2×8mm）に適しています。このフィーダーは、高度な機械式トランスミッションとセンシング技術を採用し、安定的かつ効率的な部品供給を実現し、高速・高精度な電子部品実装のニーズに適しています。

2. 製品の利点

デュアルテープ設計: 2×8mm テープの同時供給をサポートし、配置効率を向上します。

高精度送り：精密ギア伝動を採用し、送りステップ誤差を±0.03mm以内に制御します。

インテリジェントなセンシング システム: 統合された光学/磁気センサー、テープ状態のリアルタイム監視、材料不足や詰まりのリスクの軽減。

素早い材料交換設計：人間工学に基づいたテープ固定機構により、材料交換時間が 10 秒未満に短縮されます。

高い互換性: SIPLACE X シリーズ、S シリーズおよびその他の ASM SMT マシンに適応します。

長寿命設計：主要部品は耐摩耗性合金材料で作られており、耐用年数は 1,000 万回以上に達します。

メンテナンスコストが低い: モジュール設計で、摩耗部品の交換が簡単。

III. 技術的特徴

1. 機械構造の特徴

コンパクトな設計：サイズは120mm×60mm×40mmで、高密度生産ラインのレイアウトに適しています。

ダブルレール供給機構: 双方向の材料ベルトの同期した安定した供給を保証します。

精密ギア伝動：1:20減速比ステッピングモーターを採用し、送りがスムーズでジッターがありません。

調整可能なプレス装置：さまざまな厚さの材料ベルト（0.2mm〜1.0mm）に適応します。

2. 電子システムの特徴

ホールセンサー+光電センサーの二重検出機構により信頼性を向上。

24V DC電源、低消費電力設計（≤10W）。

IP54保護レベル、防塵、静電気防止。

RS-485 通信インターフェース（一部のモデル）、リモート監視およびパラメータ調整をサポートします。

4. 動作原理

動力伝達：配置機のメイン制御システムはパルス信号を送信し、フィーダー内のステッピングモーターを回転させます。

材料ベルトの前進: モーターがギア セットを介して送りラチェットを駆動し、一定角度 (7.5° など) の回転ごとに材料ベルトが 1 ステップ (通常は 4 mm) 前進します。

位置検出:

ホールセンサーはラチェットの位置を検出し、材料が所定の位置にあることを確認します。

光電センサーが材料ベルトの穴の位置を検知し、材料不足や詰まりの有無を判断します。

フィードバック制御: センサー信号は配置機に戻り、閉ループ制御を形成して供給精度を確保します。

部品の露出: 材料ベルトが所定の位置にあるとき、剥離機構がカバーフィルムをわずかに持ち上げて、部品を吸収可能な状態にします。

5. コア機能

デュアルチャネル同期供給: 2 つの 8mm 材料ベルトが同時に供給され、配置効率が向上します。

自動偏差補正：給餌偏差を検知し、自動的に調整して投下率を低減します。

材料不足警告: 材料ベルト上に 5 ～ 10 個の部品が残っている場合、アラームが発せられ、オペレータに材料の交換を促します。

材料詰まり防止: 材料ベルトの異常 (ねじれ、破損など) が検出されると、自動的にシャットダウンします。

データ記録: 給餌時間やアラーム記録などの操作データを保存し、追跡と分析を容易にします。

VI. SMT生産ラインにおける役割

生産効率の向上：ダブルベルト設計により材料交換の頻度が減り、大量生産に適しています。

取り付け精度の確保: 高精度の送りにより、正確なコンポーネントの位置が保証され、パッチオフセットのリスクが軽減されます。

ダウンタイムの削減: インテリジェントな検出システムが障害を事前に警告し、生産ラインの中断を削減します。

さまざまなコンポーネントに対応:抵抗器、コンデンサ、IC など、さまざまな SMD コンポーネントに適しています。

VII. 一般的な障害情報と対処方法

障害コード 障害の説明 考えられる原因 解決策

E101 供給タイムアウト 1. 材料テープが詰まった

2. モーターの故障

3. センサー故障 1. 材料テープの経路を確認する

2. モーター電源のテスト

3. センサーを清掃または交換する

E102 材料不足アラーム 1. 材料テープが使い果たされました

2. センサーの誤判断

3. 信号干渉 1. 新しい素材のテープに交換する

2. センサーの感度を調整する

3.シールド線を確認する

E103 材料供給が正しく行われていません 1. ステップ設定エラー

2. 機械抵抗が大きすぎる

3. 駆動電圧が低い 1. プログラムパラメータを確認してください

2. ガイドレールに潤滑油を塗る

3. 24V電源を確認する

E104 センサー故障 1. センサーの汚染

2. 回路基板の損傷

3. コネクタが緩んでいる 1. センサーウィンドウを清掃する

2. PCBをチェックする

3. 信号線を再接続する

E105 デュアルマテリアルテープが同期していない 1. ギアの摩耗

2. 材料ベルトの張力が不均一

3. モーター駆動異常 1. ギアを交換する

2. 材料ベルトの張力を調整する

3. モータードライバーを確認する

VIII. メンテナンス方法

1. 日常のメンテナンス

清掃：毎日、無塵布+アルコールでフィーダーの表面を拭き、エアガンを使用して内部のほこりを取り除きます（圧力≤0.3MPa）。

潤滑: ガイド レールとギア部品に毎週、専用グリース (Kluber Isoflex NBU15 など) を塗布します。

留め具を確認します。すべてのネジとコネクタが緩んでいないことを確認します。

2. 定期的なメンテナンス（3ヶ月ごとまたは500万回の給餌ごと）

分解と清掃：内部のほこりを取り除き、ギアとラチェットの摩耗を確認します。

摩耗部品を交換します（送りラチェット、圧力スプリングなど）。

センサーのキャリブレーション: 標準材料ベルトを使用して、センサーの応答が正常かどうかをテストします。

モーター検出：電流（正常値0.5〜1.2A）を測定し、カーボンブラシの摩耗を確認します。

IX. 結論

SIPLACE製2×8mmフィーダーASM E（00141569）は、デュアルベルト設計、高精度な送り出し、インテリジェントな検出機能により、SMT生産ラインの効率的なソリューションとなっています。適切な使用と定期的なメンテナンスにより、寿命を大幅に延ばし、ダウンタイムを削減できます。複雑な故障が発生した場合は、自己分解や二次的な損傷を防ぐため、当社の技術チームにご連絡ください。