東和成形機 CPM1080

Towa CPM1080は、高度な半導体パッケージング向けの圧縮成形システムであり、「WLP/PLP成形プロセスにおける高精度と高生産性を実現する新たなソリューション」として高く評価されています。

そのコア技術である「圧縮成形」は、従来の「トランスファー成形」とは根本的に異なります。圧縮成形では、液体または粒状の樹脂を金型に入れ、チップまたは基板を樹脂に浸して加圧・硬化させます。

利点：金線を効果的に保護し、底部を埋め、空隙を防ぎ、コストを削減します。

CPM1080は、さまざまな顧客のニーズや生産段階に対応できるよう、多様な自動化レベルを備えたプラットフォームです。主要モデルの比較は以下のとおりです。CPM1080シリーズ機器の主要仕様と機能

**機器モデル**

**主な機能**

**処理能力**

**適切な用途**

**自動化と生産能力**

**CPM1080-HP（高精度）**

**HBM/2.5D/3D/チップレットなどの最先端パッケージングに適した超高精度モデル。**

**極薄・極厚製品の成形およびMUF底部充填に対応します。**

**HBM、2.5D/3D IC、チップレット、その他最先端のヘテロジニアス集積パッケージング。**

**卓越した金型平面度と超高真空度。**

**モジュール設計により、容量の変化に合わせてモジュールを柔軟に追加または削除できます。**

CPM1080 全自動**

**高品質かつ低コストのPLP/WLP成形プロセスに適した、完全自動化された生産プラットフォーム。**

**業界初、粒子状樹脂と液状樹脂の両方に対応した装置。**

**FOWLP（ファンアウトウェハーレベルパッケージング）やPLP（パネルレベルパッケージング）などの大規模生産シナリオ。**

**自社開発の搬送ロボットを搭載し、歪んだワークピースや重量のあるワークピースの搬送に対応可能です。**

**樹脂の自動計測および補充機能を搭載。**

CPM1080 全自動** CPM1080 半自動システムは、研究開発や小ロット生産に柔軟に対応します。粒状樹脂と液状樹脂の両方に対応した業界初の機械です。12インチ（φ300mm）のFOWLP/FIWLPと320mm x 320mmのFOPLP/FIPLPに対応しています。基材はオペレーターによる手動設定が必要ですが、樹脂は自動的に供給されます。

コアテクノロジーとメリット

どのモデルを選択しても、CPM1080は以下の主要な技術的利点を共有しています。

先進的な圧縮成形技術：ワイヤの飛び出しや内部気泡をほぼ完全に排除し、微細ピッチかつ高密度な相互接続を実現します。従来のトランスファー成形と比較して、樹脂利用率がほぼ100%に達し、「廃棄物ゼロ」の生産を可能にします。

画期的な樹脂適合性：粒状（粉末状）樹脂と液状樹脂を同一装置内で同時に処理できる業界初の機械です。メーカーは製品特性に応じて、コスト効率の高い材料または高性能な材料を自由に選択でき、大幅なプロセス柔軟性を実現します。

精密制御による材料搬送：TOWA独自の搬送ロボットを搭載した本装置は、薄肉化や重量増加による反りが激しい基材／パネルも確実に搬送でき、大型パッケージングにおける工程上の課題に効果的に対応します。

コストとフィルム消費量の最適化：特許取得済みの剥離フィルム事前切断システムにより、成形サイクルあたりの剥離フィルム使用量を約25%削減し、長期生産における運用コストを大幅に削減します。

主要プロセスパラメータ：直径300mm（12インチ）までのウェハ、および320×320mmまでのパネルに対応可能です。最大110mmのボンディングワイヤを使用したデバイスパッケージングをサポートします。

概要と用途：要約すると、Towa CPM1080は、高精度かつコスト効率の高い先進的なパッケージング向けに設計されたプラットフォームです。「HP」モデルは次世代パッケージング技術への橋渡しとなる一方、「完全自動化」モデルは将来の大規模生産に向けたコスト効率の高い選択肢となります。この装置は、IC、マイクロプロセッサ、センサーといった従来型のデバイスだけでなく、パワー半導体（MOSFETやIGBTなど）や光電子デバイス（LEDなど）のパッケージングにも対応しています。