EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Turret Test a Vision Handler
ASM Pacific Technology Turret Wafer Niveau Test System SUNBIRD
SUNBIRD bitt eng effizient, zouverlässeg a flexibel Wafer-Testléisung fir d'Hallefleederindustrie duerch Innovatioun...
Elektreschen Test an optesch Inspektioun
Turret Test a Vision Handler Systemer
En Turret Test an Vision Handler kombinéiert elektresch Halbleiter Tester, optesch Inspektioun, Defekt Klassifikatioun a Produktiounssortéierung op enger konfiguréierbarer Plattform. De richtege System hänkt vun de Verpackungsoberflächen of, déi inspizéiert musse ginn, dem elektreschen Testbedarf, den Input- an Outputmedien an der Kamera, der Beliichtung, der Software an den Teststatiounen, déi op der Maschinn installéiert sinn.
Defekt-éischt Selektioun
Fänkt mat de Mängel un, déi Dir musst entdecken
D'Visiounskapazitéit soll op Basis vum Pak, dem Typ vum Defekt an dem Qualitéitsportal ausgewielt ginn, net nëmmen op Basis vun der Unzuel vun de Kameraen. Leaded-Geräter, WLCSP, Sensoren a Stroumversuergungspakete kënnen ënnerschiddlech Optiken, Beliichtung, Bildwénkelen a Miessalgorithmen erfuerderen.
Markéierung
Charakteren, Logo a Codequalitéit
Bestätegt OCR- oder Codeliesung, Kontrast, fehlend Markéierungen, Positioun a Verifizéierung nom Lasermarkéierungsprozess.
Pak
Uewerflächen- a Formdefekter
Kratzer, Kontaminatioun, Blëtzer, Ofblatzungen, kosmetesch Grenzen a siichtbar Beweiser vu Formdefekter evaluéieren.
Leeder / Pads
Elektresch Kontaktflächen
Iwwerpréift Schued un de Leitungen, d'Kontaminatioun vun de Pads, d'gebéit Terminaler, d'Pitch, d'Koplanaritéit an d'Dimensiounstoleranz.
Verstoppte Risiko
Mikrorëss- oder Ënnergrondinspektioun
Verschidde Uwendungen erfuerderen Infrarout- oder aner spezialiséiert Methoden amplaz vun der Standard-Bildgebung mat siichtbarem Liicht.
Inspektiounsofdeckung
Definéiert wéi eng Uewerflächen a Funktiounen verifizéiert musse ginn
Den Inspektiounsumfang ass keng fix Maschinnsequenz. Wielt als éischt déi néideg Uewerflächen, Moossen a Packungskontrollen, a kontrolléiert dann, ob den geliwwerte Handler déi néideg Kamerapositiounen, Optik, Beliichtung a Softwarelizenzen enthält.
Identitéit
Markéieren a Code
Zeechen, 1D- oder 2D-Code, Orientéierung an Traçabilitéit.
Uewerfläch
Packageuewerfläch
Kontaminatioun, Formdefekter, Schued a kosmetesch Anomalien.
Ënnescht Uewerfläch
Pad a Lead
Qualitéit vun de Pads, Zoustand vun de Bläi, Deformatioun a Kontaminatioun.
Säituewerfläch
Säitewand
Ofblatzungen, Rëss, Blëtzer a Verpackungskantdefekter.
Geometrie
2D- an 3D-Form
Koplanaritéit, Héicht, Verzerrung a Dimensionsmiessungen.
Packungskontroll
Täschecheck
Orientéierung, Täschpräsenz a Verifizéierung nom Versiegelen.
Aktuell Ausrüstung
Verfügbar Turret Test- a Vision Handler
Kuckt Iech déi aktuell Ausrüstungssammlung un. Maschinnen aus der selwechter Plattform kënnen ënnerschiddlech Teststatiounen, Kameraen, Optik, Beliichtungsmoduler, Inspektiounslizenzen an Ëmbauinstrumenter enthalen. Bestätegt d'Konfiguratioun vun der jeweileger Maschinn ier Dir en Inspektiounstest arrangéiert.
Turret Test a Vision Handler
ASM MS100 Plus Testhandler
Als verbessert Versioun vum MS100 ass den ASM MS100 Plus och en Apparat fir Chipsortéierung an -arrangement baséiert op Wafer...
Turret Test a Vision Handler
ISMECA Testgeschäfter NY20
D'ISMECA NY20 (haut am Besëtz vu Cohu) ass eng rotéierend Ultra-High-Speed-Halbleiterprüfungs- a Sortéiermaschinn mat 20 Statiounen.
Turret Test a Vision Handler
ASMPT Sortéierungsmaschinn MS90
D'ASM Sortéiermaschinn MS90 ass en Apparat, deen fir d'Sortéierung vu Lampeperlen entwéckelt gouf, mat effizienten a präzise Sortéierfunktiounen. Dës...
Zwee Qualitéitsschichten
Elektreschen Test an Visiounsinspektioun beäntweren verschidde Froen
En erfollegräichen elektreschen Test beweist net, datt d'Uewerfläch vun der Verpackung, d'Leitungen, d'Markéierungen oder den Zoustand vun der Verpackung den Ufuerderunge vun der erausgehender Qualitéit entspriechen. De Mataarbechter muss béid Resultatstréim koordinéieren, ouni hir Verantwortung ze vermëschen.
Elektreschen Test
Erfëllt den Apparat déi programméiert elektresch oder funktionell Limitte?
D'Äntwert hänkt vum Tester, der Interface, dem Kontaktor, dem Testprogramm, dem stabile Kontakt an den tatsächlechen Teststatiounen of, déi um Handler installéiert sinn.
Visiounsinspektioun
Erfëllt d'Verpakung déi siichtbar a gemoossen Qualitéitskriterien?
D'Äntwert hänkt vun der Kamerapositioun, dem Objektiv, der Beliichtung, der Opléisung, der Kalibrierung, dem Bildalgorithmus an dem Inspektiounsrezept of.
Resultatslogik
Wéi ginn elektresch an optesch Resultater kombinéiert?
Sortierregele kënnen elektresch Ausfäll, visuell Ausfäll, Neikontroll, Klassifikatioun an akzeptéiert Ausgab a verschidde Behälter oder Verpackungsrouten trennen.
Eng Maschinn, déi als Test- a Visualiséierungsfäeg beschriwwe gëtt, sollt trotzdem op déi genee Testerinterface, Kameramoduler, Inspektiounslizenzen, kalibréiert Optik a Resultat-Mapping-Logik iwwerpréift ginn, déi mam geliwwerte System abegraff sinn.
Inspektiounstechnologie
Den Inspektiounsstapel mam Pak ofstëmmen
Visiounsinspektioun kann eng einfach Iwwerpréiwung vun uewen op der Kamera oder e System mat verschiddene Statiounen bedeiten, dat verschidde Verpackungsflächen an Dimensiounen moosst. Wielt de gewënschten Inspektiounsstack aus, ier Dir den Duerchgank vum Handler vergläicht.
2 D
Präsenz, Positioun, Markéierung an Uewerflächeninspektioun
Nëtzlech fir Orientéierung, gedréckte Coden, siichtbar Schued, Kontaminatioun a grondleeënd Dimensiounsprüfungen.
3D an
Héicht, Koplanaritéit an Topographie
Gëtt benotzt wann d'Packungsgeometrie, d'Héicht vun der Bump oder der Lead an d'Dimensiounsvariatioun d'Akzeptanz beaflossen.
Méisäiteg
Ofdeckung uewen, ënnen an op der Säit
Ënnerstëtzt e méi breede Feelerscreening fir bleihalteg, bleilos, WLCSP, diskret a Sensorkapselen.
Spezialiséiert
Infrarout-, UV- oder applikatiounsspezifesch Optik
Kann fir Mikrorëss, verstoppte Funktiounen, Materialkontraster oder verpackungsspezifesch Inspektiounsaufgaben erfuerderlech sinn.
Inspektiounsrendement
Falsch Ofleenungen reduzéieren ouni richteg Mängel ze verstoppen
Eng staark Inspektiounsleistung ass net nëmmen eng Fro vum Fannen vu Mängel. Si erfuerdert och eng stabil Presentatioun, widderhuelbar Beliichtung, korrekt Kalibrierung an e Rezept, dat richteg Feeler vun harmlosen Variatiounen trennt.
Presentatioun vum Apparat
Orientéierung, Täschepositioun, Saugstabilitéit a Bewegungswidderhuelbarkeet beaflossen d'Bildkonsistenz.
Optik a Beliichtung
Lëns, Wénkel, Intensitéit a Wellelängt mussen der Uewerflächenfinish an dem Defekttyp iwwereneestëmmen.
Rezeptlimiten
Schwellen, Miessfënsteren a Klassifikatiounsregelen sollten den aktuellen Packagestandard reflektéieren.
Rezeptännerungskontroll
Schreift Rezeptversiounen, Kalibrierungsstatus an approuvéiert Parameterännerungen op, sou datt d'Resultater no Ënnerhalt oder Produktkonversioun vergläichbar bleiwen.
Akzeptanz vun der Inspektiounsrezept
Validéiert d'Visiounsrezept mat bekannte gudden a bekannte Mängelproben
D'Zuel vun de Kameraen an d'niminaler Opléisung beweisen net d'Inspektiounskapazitéit. Ier Dir eng Maschinn akzeptéiert, sollt Dir representativ gutt Apparater, bekannt Defektprouwen an Deeler mat Randbedingungen duerch déi aktuell Optik, Beliichtung an Inspektiounsrezept lafen loossen.
Erstellt e representativen Inspektiounsmuster-Set
Inklusiv normal gutt Apparater, bestätegt Defekter, Randbedingungsdeeler an erwaart Variatioun vu verschiddene Chargen. Deckt all Uewerfläch, Orientéierung a Defektfamill of, déi am Akzeptanzstandard abegraff sinn.
Widderhuel d'Prouwe wärend dem tatsächlechen Handlingzyklus
Laf déiselwecht Proben duerch widderholl Opnahm-, Orientéierungs-, Indexéierungs- an Imaging-Zyklen. Kontrolléiert ob Positiounsännerungen, Bewegungsvariatiounen oder verlängerte Betrib d'Inspektiounsresultat veränneren.
Iwwerpréiwungsdetektioun, falsch Ofleenungen a Resultaterrouting
Vergläicht erwaart an tatsächlech Entscheedungen, iwwerpréift gespäichert Biller a Miessungen a bestätegt, datt Erfolleger, visuell Feeler, Widderpréiwungen an onsécher Resultater de richtege Wee erreechen.
Déi néideg Mängel ginn ëmmer erëm fonnt
- Bekannt Defekter ginn iwwer widderholl Maschinnzyklen entdeckt
- Déi néideg Uewerflächen a Defektgrenze sinn kloer dokumentéiert
- Randbedingungsbeispiller verfollegen eng guttgeheescht Entscheedungsregel
- Verpasst Mängel an onsécher Resultater kréien eng definéiert Behandlung
Normal Variatioun erstellt keng exzessiv falsch Ofleenungen
- Gutt Apparater bleiwen och no widderhollem Gebrauch akzeptéiert
- Orientéierungs- a Positiounsännerungen verzerren d'Resultat net
- Biller, Moossen a Rezeptversioune bleiwen noverfollegbar
- Elektresch an optesch Resultater ginn op déi richteg Ausgäng ofgebild
Schreift d'Inspektiounsbedingungen op
Haalt d'Kamera, d'Objektiv, den Typ vun der Beliichtung, d'Intensitéit, d'Inspektiounsregioun, den Schwellwäert, d'Miessfenster, d'Rezeptversioun an de Kalibrierungsstatus mam Akzeptanzprotokoll. Dëst erlaabt d'Resultat no Ënnerhalt, Softwareännerungen oder Paketkonversioun ze reproduzéieren.
Dacks gestallte Froen
FAQ iwwer Turret Test a Vision Handler
Dës Äntwerten definéieren déi wichtegst Grenzen vun der Inspektioun an dem Test. Déi endgülteg Fäegkeet hänkt nach ëmmer vun der aktueller Maschinn an dem approuvéierten Inspektiounstest of.
Wat mécht en Turret Test an e Vision Handler?
Et beweegt Hallefleederkomponenten duerch konfiguréierbar Statiounen, déi elektresch Tester, optesch Inspektioun, Markéierung, Sortéierung a Schlussverpackung enthalen kënnen. Déi installéiert Statiounen variéiere jee no Maschinn.
Ass eng visuell Inspektioun datselwecht wéi en elektreschen Test?
Nee. Den elektreschen Test iwwerpréift den Apparat géint elektresch oder funktionell Grenzen. En visuellen Test iwwerpréift d'Erscheinung vun der Verpackung, d'Geometrie, d'Markéierungen, d'Leeder, d'Bindungen, d'Uewerflächen oder den Zoustand vun der Verpackung.
Wat ass den Ënnerscheed tëscht 2D- an 3D-Inspektioun?
2D-Inspektioun analyséiert d'Bildpositioun, de Kontrast an d'siichtbar Charakteristiken. 3D-Inspektioun moosst Héicht, Koplanaritéit, Form oder Topographie. Déi erfuerderlech Method hänkt vun der Verpackung an dem Defektstandard of.
Kann eng Maschinn sechs-Säiteg Inspektioun duerchféieren?
Nëmmen wann d'Maschinn déi néideg Kamerapositiounen, Optik, Beliichtung, Handhabungspresentatioun a Software huet. Eng sechssäiteg Inspektioun sollt net eleng vun der Modellfamill ausgaange sinn.
Wéi soll e Rezept fir eng Visiounsinspektioun validéiert ginn?
Representativ gutt Geräter, bekannt Defektprouwen a Randbedingungsdeeler duerch widderholl Maschinnzyklen lafen. Vergläicht erwaart Resultater, falsch Ofleenungen, verpasst Defekter, gespäichert Biller a Routing vun den Ausgaben.
Wat fir Informatioune gi fir en Devis gebraucht?
Gitt d'Packagezeechnung, déi erfuerderlech elektresch Tester, Inspektiounsflächen, Defekttypen, Akzeptanzgrenzen, Zil-UPH, Input- an Outputmedien, bevorzugten Ausrüstungszoustand an Destinatioun un.
Fänkt mat dem Defektstandard an der Testufuerderung un
Schéckt de Pak, den erfuerderlechen elektreschen Test, d'Inspektiounsflächen, d'Prouwe vu bekannte Defekter, d'Akzeptanzkriterien, d'Zilleistung an de bevorzugten Zoustand vun der Ausrüstung, fir datt déi verfügbar Systemer géint déi tatsächlech Uwendung iwwerpréift kënne ginn.
