प्रयोग नगरिएको वा अतिरिक्त स्टक
सामान्य उत्पादन प्रयोगमा नआएको वा प्रयोग नगरिएको परियोजना सूचीबाट आएको फिडर।
- लेबल र प्याकेजिङ समीक्षा
- भण्डारण अवस्था निरीक्षण
- मात्रा र पहिचान पुष्टिकरण
SMT पार्टपुर्जामा ७०% सम्मको छुट - स्टकमा र ढुवानीको लागि तयार
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस् →स्पष्ट रूपमा परिभाषित अवस्था, पहिचान जाँच, उपलब्ध कार्यात्मक निरीक्षण र सुरक्षात्मक डेलिभरी समर्थन सहित SIPLACE SMT प्लेसमेन्ट मेसिनहरूको लागि स्रोत ASM फिडरहरू। तपाईंको उत्पादन आवश्यकताको आधारमा प्रयोग गरिएको, सेवा गरिएको र प्रतिस्थापन विकल्पहरूको तुलना गर्नुहोस्।
उपयोगी फिडर अफरले सही एकाइ पहिचान गर्नुपर्छ, यसको अवस्था बताउनुपर्छ र ढुवानी अघि समावेश गरिएको निरीक्षण वा कार्यात्मक जाँचहरूको व्याख्या गर्नुपर्छ। दायरा समर्थन विवरण बिना सामान्य "परीक्षण" विवरण प्रयोग गर्नुको सट्टा सहमत आवश्यकतामा आधारित हुनुपर्छ।
एउटै फिडर मोडेल धेरै अवस्थामा उपलब्ध हुन सक्छ। यी शब्दहरूले एकअर्कालाई प्रयोग गर्नुको सट्टा वास्तविक रूपमा सम्पन्न भएको कामको वर्णन गर्नुपर्छ।
सामान्य उत्पादन प्रयोगमा नआएको वा प्रयोग नगरिएको परियोजना सूचीबाट आएको फिडर।
पहिले उत्पादनमा सञ्चालनमा रहेको र हाल प्रयोग गरिएको अवस्थामा उपलब्ध रहेको फिडर।
सफाई, समायोजन, कम्पोनेन्ट मर्मत वा गल्ती-सम्बन्धित प्राविधिक काम प्राप्त गरेको फिडर।
सहमत नवीकरण दायरा अनुसार फराकिलो निरीक्षण र पुनर्स्थापना प्रक्रिया प्राप्त गरेको फिडर।
संरचित प्रक्रियाले "ASM 8mm फिडर" जस्ता विस्तृत विवरणमा मात्र आधारित अर्डर हुनबाट रोक्न मद्दत गर्छ। ढुवानी गर्नु अघि आवश्यक फिडर पहिचान, अवस्था र जाँच दायरा स्थापित गर्नुपर्छ।
पूर्ण लेबल, टेप चौडाइ, फिडर परिवार र मेसिन जानकारीको समीक्षा गरिन्छ। छोटो संख्या वा टेप चौडाइलाई मात्र पूर्ण अर्डरिङ स्पेसिफिकेशनको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।
उपलब्ध एकाइहरूलाई अवस्था अनुसार छुट्याइएको छ। कोटेशनमा फिडर अतिरिक्त स्टक, प्रयोग गरिएको, सेवा गरिएको, मर्मत गरिएको वा मर्मत गरिएको छ कि छैन भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ।
आवश्यक जाँचहरू फिडरको अवस्था र परियोजनाको आवश्यकता अनुसार छनोट गरिन्छ। प्रत्येक फिडर वा अर्डरलाई एउटै निरीक्षण प्रक्रिया आवश्यक पर्दैन।
प्याकिङ गर्नुअघि पार्ट-नम्बर विवरण, मात्रा र वास्तविक फिडर फोटोहरू स्वीकृत अर्डरसँग तुलना गर्न सकिन्छ।
यातायातको क्रममा चल्ने क्षेत्रहरू, फिडर इन्टरफेसहरू र खुला कम्पोनेन्टहरूलाई प्रभाव, प्रदूषण र अनियन्त्रित आवागमनबाट सुरक्षित राख्नुपर्छ।
फिडरको प्रकार, अवस्था र उपलब्ध उपकरणहरू अनुसार सही परीक्षण दायरा सहमत हुनुपर्छ। निम्न जाँचहरूले व्यावहारिक निरीक्षण ढाँचा बनाउँछ।
प्रस्ताव गरिएको फिडर आवश्यक मोडेलसँग मेल खान्छ भनी पुष्टि गर्नुहोस् र यसको देखिने अवस्था निरीक्षण गर्नुहोस्।
पहुँचयोग्य चाल र फिडर संयन्त्रहरू बाइन्डिङ, अनियमित प्रतिरोध वा स्पष्ट घिसारको लागि जाँच गर्नुहोस्।
लागू हुने ठाउँमा, सहमत परीक्षण सेटअप अनुसार खुवाउने प्रतिक्रिया र सञ्चालनको समीक्षा गर्नुहोस्।
प्रदूषण, टेपको अवशेष र सफाई वा प्राविधिक ध्यान आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
मर्मत गरिएको फिडरलाई कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन पछि तुरुन्तै पठाउनुको सट्टा प्राविधिक काम पछि फेरि जाँच गर्नुपर्छ।
फिडरले गोदाम छोड्नु अघि आपूर्ति गरिएको पहिचान र सहमत प्रमाणहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।
अवस्था ग्रेडहरूले उद्धरणहरू तुलना गर्न सजिलो बनाउन सक्छ, तर लिखित विवरण ग्रेड पत्र भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण रहन्छ।
| अवस्था स्तर | सामान्य विवरण | सिफारिस गरिएका जाँचहरू | उपयुक्त अवस्था | महत्त्वपूर्ण टिप्पणी |
|---|---|---|---|---|
| ग्रेड ए | सीमित देखिने पहिरन र स्पष्ट, पढ्न सकिने पहिचान लेबल सहित धेरै सफा अवस्था। | पहिचान, बाह्य अवस्था, चाल र लागू हुने कार्यात्मक प्रतिक्रिया। | कम देखिने पोशाक भएको सफा प्रतिस्थापन फिडर आवश्यक पर्ने परियोजनाहरू। | ग्रेड ए को अर्थ स्वतः प्रयोग नगरिएको वा कारखानामा नयाँ भन्ने होइन। |
| ग्रेड बी | स्वीकार्य समग्र भौतिक अवस्था सहितको सामान्य उत्पादन-प्रयोग चिन्हहरू। | लेबल, लगाउने क्षेत्रहरू, यान्त्रिक चाल र खुवाउने-सम्बन्धित निरीक्षण। | नियमित मर्मतसम्भार स्टक र मानक प्रतिस्थापन परियोजनाहरू। | वास्तविक उत्पादन तस्बिरहरूमा विशेष पहिरन क्षेत्रहरू देखाइनुपर्छ। |
| सेवा आवश्यक छ | प्रयोग गर्नु अघि प्राविधिक ध्यान आवश्यक पर्ने देखिने पहिरन, प्रदूषण वा सञ्चालन सम्बन्धी चिन्ताहरू। | गल्ती मूल्याङ्कन, सफाई, मर्मत निर्णय र सेवा पछि पुष्टिकरण। | मर्मत योग्य स्टक, कार्यशाला परियोजनाहरू वा फिडर नवीकरण। | सेवा अघि उत्पादनको लागि तयार भएको रूपमा प्रस्तुत गर्नु हुँदैन। |
| पार्टपुर्जा एकाइ | अपूर्ण, धेरै जीर्ण वा दोषपूर्ण फिडर जुन मुख्यतया कम्पोनेन्ट रिकभरीको लागि हो। | अन्यथा सहमत नभएसम्म पहिचान र उपलब्ध भाग निरीक्षण मात्र। | पार्टपुर्जा कटाई, कार्यशाला सन्दर्भ वा पार्टपुर्जा प्रतिस्थापन। | मूल्याङ्कन बिना प्रत्यक्ष उत्पादन प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन। |
यी लक्षणहरूले आफैंले कुनै खास असफल कम्पोनेन्ट पहिचान गर्दैनन्। तिनीहरूले फिडर निरीक्षण र सेवा योजनाको लागि सुरुवात बिन्दु प्रदान गर्छन्।
क्यारियर टेप निरन्तर अगाडि बढ्दैन, अप्रत्याशित मात्रामा अगाडि बढ्छ वा बारम्बार अपरेटर हस्तक्षेप आवश्यक पर्दछ।
कम्पोनेन्टहरू अपेक्षित पिकअप स्थितिमा निरन्तर प्रस्तुत हुँदैनन्, जसले गर्दा प्लेसमेन्ट विश्वसनीयतामा असर पर्छ।
कभर टेपले सही तरिकाले छिल्दैन, मार्गदर्शन गर्दैन वा सङ्कलन गर्दैन र कम्पोनेन्ट प्रस्तुतीकरण क्षेत्रमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।
स्थापित उत्पादन सेटअपमा फिडर अपेक्षित रूपमा पहिचान भएन वा सही प्रतिक्रिया दिँदैन।
चल्ने भागहरू कसिलो महसुस गर्छन्, सञ्चालनको क्रममा बाँधिन्छन् वा ज्ञात काम गर्ने फिडरको तुलनामा असामान्य प्रतिरोध देखाउँछन्।
फिडर बडी, गाइड, कभर, कनेक्टर वा माउन्टिङ क्षेत्रहरूले क्षति देखाउँछन् जसले भरपर्दो प्रयोगलाई असर गर्न सक्छ।
टेप चौडाइ अनुसार सम्बन्धित फिडर समूह चयन गर्नुहोस्, त्यसपछि सही भाग नम्बर, प्रत्यय, कन्फिगरेसन र SIPLACE मेसिन अनुप्रयोग पुष्टि गर्नुहोस्।
SIPLACE SMT प्लेसमेन्ट प्रणालीहरूको लागि कम्प्याक्ट ८mm र बहु-लेन फिडर कन्फिगरेसनहरू ब्राउज गर्नुहोस्।
ASM ८mm फिडरहरू हेर्नुहोस्
ASM १२mm फिडर मोडेलहरू, उपलब्ध अवस्थाहरू र प्रतिस्थापन आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
ASM १२mm फिडरहरू हेर्नुहोस्
फराकिलो क्यारियर-टेप अनुप्रयोगहरूको लागि पूर्ण फिडर नम्बर र भौतिक कन्फिगरेसन जाँच गर्नुहोस्।
ASM १६mm फिडर हेर्नुहोस्
वाइड-टेप फिडर विकल्पहरूको समीक्षा गर्नुहोस् र अनुरोध गरिएको कन्फिगरेसन अवस्थित एकाइसँग मेल खान्छ कि खाँदैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
ASM २४mm फिडर हेर्नुहोस्
ढुवानीको क्रममा फिडर अनियन्त्रित चाल, प्रभाव वा प्रदूषणको सम्पर्कमा आएमा निरीक्षणको सीमित मूल्य हुन्छ। प्याकिङले डेलिभरी अघि जाँच गरिएका क्षेत्रहरूलाई सुरक्षित गर्नुपर्छ।
प्याकेज भित्र लिभर, गाइड र खुला फिडर संयन्त्रहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा चल्नबाट रोक्नुहोस्।
कनेक्टरहरू, माउन्टिङ क्षेत्रहरू र खुला इन्टरफेस कम्पोनेन्टहरू वरिपरि उपयुक्त कुशनिंग प्रयोग गर्नुहोस्।
बाहिरी कार्टनमा राख्नु अघि प्रत्येक फिडरलाई छुट्टाछुट्टै प्याक गरेर धातु-बाट धातुको सम्पर्कबाट बच्नुहोस्।
अन्तिम छाप लगाउनु अघि स्वीकृत अर्डर विरुद्ध पार्ट नम्बर र मात्रा पुष्टि गर्नुहोस्।
पूरा फिडर नम्बर, मेसिन मोडेल, आवश्यक मात्रा र मनपर्ने अवस्था पठाउनुहोस्। मर्मत वा नवीकरण मूल्याङ्कन अनुरोध गर्दा रिपोर्ट गरिएको गल्ती थप्नुहोस्।
पूर्ण ASM फिडर लेबल र प्रत्यय प्रदान गर्नुहोस्।
SIPLACE मेसिनको मोडेल र क्यारियर-टेप चौडाइ बताउनुहोस्।
प्रयोग गरिएको, सेवा गरिएको, मर्मत गरिएको वा नवीकरण गरिएको अवस्था छनौट गर्नुहोस्।
मात्रा, डेलिभरी देश र आवश्यक परियोजना समय थप्नुहोस्।
थप सटीक प्रतिक्रियाको लागि फिडर पहिचान र आवश्यक अवस्था समावेश गर्नुहोस्।
These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.
A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.
No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.
Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.
Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.
Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.
Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.
Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.
Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.
Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.
Why do so many people choose to work with GeekValue?
Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.
DetailsContact a sales expert
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.