미사용 또는 잉여 재고
정상적인 생산에 사용되지 않았거나 미사용 프로젝트 재고에서 나온 피더입니다.
- 라벨 및 포장 검토
- 보관 조건 점검
- 수량 및 신원 확인
SIPLACE SMT 배치 장비용 ASM 피더를 공급받으세요. 명확하게 정의된 상태 확인, 식별 검사, 기능 검사 및 보호 배송 지원이 제공됩니다. 생산 요구 사항에 따라 중고, 정비 완료 및 교체 옵션을 비교해 보세요.
유용한 공급 견적서에는 정확한 제품 단위를 명시하고, 제품 상태를 설명하며, 출하 전 검사 또는 기능 점검 내용을 구체적으로 기술해야 합니다. 견적 범위는 구체적인 내용 없이 단순히 "테스트 완료"라고만 설명하는 것이 아니라, 합의된 요구사항을 바탕으로 작성되어야 합니다.
동일한 공급 장치 모델이라도 여러 가지 사양으로 제공될 수 있습니다. 이러한 용어는 혼용해서 사용하기보다는 실제로 수행된 작업을 설명하는 데 사용해야 합니다.
정상적인 생산에 사용되지 않았거나 미사용 프로젝트 재고에서 나온 피더입니다.
이 제품은 이전에 생산 현장에서 가동되었던 피더이며, 현재의 중고 상태 그대로 판매됩니다.
청소, 조정, 부품 수리 또는 고장 관련 기술 작업을 받은 피더.
합의된 보수 범위에 따라 보다 광범위한 검사 및 복원 과정을 거친 급전 장치.
체계적인 프로세스를 통해 "ASM 8mm 피더"와 같은 포괄적인 설명에만 의존한 주문이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 필요한 피더의 종류, 상태 및 검사 범위는 출하 전에 확정되어야 합니다.
라벨, 테이프 폭, 급지대 종류 및 기계 정보를 모두 검토해야 합니다. 단순히 번호가 줄거나 테이프 폭이 줄어든 것만으로는 완전한 주문 사양으로 간주해서는 안 됩니다.
재고는 상태에 따라 구분됩니다. 견적서에는 해당 급식기가 재고 과잉, 중고, 정비 완료, 수리 완료 또는 재정비된 제품인지 명시해야 합니다.
필수 점검 사항은 공급 장치의 상태 및 프로젝트 요구 사항에 따라 선택됩니다. 모든 공급 장치 또는 주문에 동일한 검사 절차가 필요한 것은 아닙니다.
포장 전에 부품 번호, 수량 및 실제 피더 사진을 승인된 주문서와 비교할 수 있습니다.
이동 부위, 공급 인터페이스 및 노출된 부품은 운송 중 충격, 오염 및 제어되지 않은 움직임으로부터 보호되어야 합니다.
정확한 시험 범위는 공급 장치의 유형, 상태 및 사용 가능한 장비에 따라 협의해야 합니다. 다음 점검 사항들은 실질적인 검사 체계를 구성합니다.
제공된 급식기가 요구되는 모델과 일치하는지 확인하고 외관 상태를 점검하십시오.
접근 가능한 이동 및 공급 메커니즘에 걸림, 불규칙한 저항 또는 눈에 띄는 마모가 있는지 확인하십시오.
해당되는 경우, 합의된 테스트 설정에 따라 사료 공급 반응 및 작동 상태를 검토하십시오.
오염, 테이프 잔여물 및 청소 또는 기술적 조치가 필요할 수 있는 부분을 평가합니다.
수리된 급지대는 부품 교체 직후 바로 출하하기보다는 기술적인 점검을 거친 후 다시 한번 확인해야 합니다.
사료 공급기가 창고를 떠나기 전에 제공된 신원 정보와 합의된 증빙 자료를 기록하십시오.
상태 등급은 견적 비교를 용이하게 하지만, 등급 문자 자체보다 서면 설명이 더 중요합니다.
| 상태 수준 | 일반적인 설명 | 권장 점검 사항 | 적절한 상황 | 중요 사항 |
|---|---|---|---|---|
| A등급 | 상태가 매우 깨끗하고 눈에 띄는 마모가 거의 없으며 식별 라벨이 선명하고 읽기 쉽습니다. | 정체성, 외부 조건, 움직임 및 적용 가능한 기능적 반응. | 마모가 적고 외관상 깔끔한 교체용 피더가 필요한 프로젝트에 적합합니다. | A등급이라고 해서 무조건 미사용 제품이거나 새 제품이라는 의미는 아닙니다. |
| B등급 | 일반적인 생산 및 사용 흔적이 있으며, 전반적으로 양호한 상태입니다. | 라벨, 마모 부위, 기계적 움직임 및 공급 관련 검사. | 정기 유지보수 재고 및 표준 교체 프로젝트. | 실제 제품 사진에서 마모가 발생하는 특정 부위를 보여줘야 합니다. |
| 서비스 필요 | 사용 전 기술적인 점검이 필요한 눈에 띄는 마모, 오염 또는 작동상의 문제점. | 고장 진단, 청소, 수리 결정 및 서비스 후 확인. | 수리 가능한 재고품, 작업장 프로젝트 또는 급식기 재정비. | 서비스 제공 전에 생산 준비 완료 상태로 제시해서는 안 됩니다. |
| 부품 단위 | 부품 회수용으로 주로 사용되는 불완전하거나 심하게 마모되었거나 결함이 있는 공급 장치. | 별도의 합의가 없는 한, 신원 확인 및 부품 사용 가능 여부 검사만 가능합니다. | 부품 조달, 정비소 참조 또는 부품 교체. | 평가 없이 직접 생산에 사용하기에는 적합하지 않습니다. |
이러한 증상만으로는 특정 고장 부품을 식별할 수 없습니다. 하지만 이러한 증상은 급전선 검사 및 서비스 계획 수립의 출발점을 제공합니다.
운반 테이프가 일정하게 전진하지 않거나, 예상치 못한 양만큼 전진하거나, 작업자의 반복적인 조작이 필요합니다.
구성 요소가 예상되는 픽업 위치에 일관되게 나타나지 않아 배치 신뢰성에 영향을 미칩니다.
커버 테이프가 제대로 벗겨지지 않거나, 안내하거나, 모아지지 않아 구성품 전시 영역을 방해할 수 있습니다.
설치된 운영 환경에서 공급 장치가 예상대로 인식되지 않거나 올바르게 작동하지 않습니다.
움직이는 부품이 뻑뻑하거나 작동 중에 걸리거나 정상 작동하는 부품에 비해 비정상적인 저항을 보입니다.
급지대, 가이드, 덮개, 커넥터 또는 장착 부위에 손상이 있어 정상적인 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.
테이프 폭에 따라 적절한 공급기 그룹을 선택한 다음 정확한 부품 번호, 접미사, 구성 및 SIPLACE 장비 적용 여부를 확인하십시오.
운송 중 공급 장치가 제어되지 않은 움직임, 충격 또는 오염에 노출되면 검사의 효용성이 제한됩니다. 포장은 배송 전에 검사한 부분을 보호해야 합니다.
포장 내부에서 레버, 가이드 및 노출된 공급 메커니즘이 자유롭게 움직이는 것을 방지하십시오.
커넥터, 장착 부위 및 노출된 인터페이스 구성 요소 주변에 적절한 완충재를 사용하십시오.
금속끼리 직접 접촉하지 않도록 각 급식기를 개별적으로 포장한 후 외부 상자에 넣으십시오.
최종 밀봉 전에 부품 번호와 수량을 승인된 주문서와 대조하여 확인하십시오.
피더의 전체 번호, 기계 모델, 필요한 수량 및 선호하는 상태를 보내주십시오. 수리 또는 재정비 평가를 요청할 때는 보고된 결함도 함께 기재해 주십시오.
ASM 피더 라벨과 접미사를 모두 기재해 주십시오.
SIPLACE 기기 모델명과 캐리어 테이프 폭을 명시하십시오.
중고, 정비 완료, 수리 완료 또는 리퍼비시 제품 중에서 선택하세요.
수량, 배송 국가 및 필요한 프로젝트 일정을 추가하십시오.
보다 정확한 답변을 위해 급송전기 식별 정보와 필요한 조건을 포함해 주십시오.
These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.
A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.
No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.
Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.
Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.
Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.
Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.
Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.
Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.
Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.
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