ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ASM ಫೀಡರ್ ಸರಬರಾಜು

ASM ಫೀಡರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ,ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸರಬರಾಜು

ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿತಿ, ಗುರುತಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಿತರಣಾ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ SIPLACE SMT ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ASM ಫೀಡರ್‌ಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದ, ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ASM ಫೀಡರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಫೀಡರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ಷರತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ
ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

Tested ASM feeder for SIPLACE SMT placement machine

ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು ಬಳಸಿದ, ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಾರದು.

ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ASM ಫೀಡರ್ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಏನೆಲ್ಲಾ ಇರಬೇಕು?

ಉಪಯುಕ್ತ ಫೀಡರ್ ಕೊಡುಗೆಯು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು. ವಿವರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ "ಪರೀಕ್ಷಿತ" ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಒಪ್ಪಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಗುರುತು ಲೇಬಲ್, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರತ್ಯಯ ಮತ್ತು ಟೇಪ್-ಅಗಲ ಸಂರಚನೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೇವೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಆದೇಶ ದೃಢೀಕರಣದ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿತರಣಾ ಪುರಾವೆಗಳು ನಿಜವಾದ ಫೋಟೋಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.

ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ASM ಫೀಡರ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಒಂದೇ ಫೀಡರ್ ಮಾದರಿಯು ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು. ಈ ಪದಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು.

ಬಳಕೆಯಾಗದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಯೋಜನೆಯ ದಾಸ್ತಾನಿನಿಂದ ಬರುವ ಫೀಡರ್.

ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ
ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ದೃಢೀಕರಣ

ಬಳಸಿದ ASM ಫೀಡರ್

ಈ ಹಿಂದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುವ ಫೀಡರ್.

ಗೋಚರಿಸುವ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಳಬೇಕು
ಹಿಂದಿನ ಬಳಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು
ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು

ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಫೀಡರ್

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಘಟಕ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ದೋಷ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪಡೆದ ಫೀಡರ್.

ಸೇವಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು
ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಸೇವಾ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ನವೀಕರಿಸಿದ ASM ಫೀಡರ್

ಒಪ್ಪಿದ ನವೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶಾಲವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆದ ಫೀಡರ್.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಮರ್ಶೆ
ಉಡುಗೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಪ್ರಮುಖ:“ಬಳಸಲಾಗಿದೆ,” “ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ,” “ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ” ಮತ್ತು “ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ” ಎಂದರೆ ಒಂದೇ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಉಲ್ಲೇಖವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ASM ಫೀಡರ್‌ಗಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು.

ಸರಬರಾಜು ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

ಫೀಡರ್ ವಿನಂತಿಯಿಂದ ಸಾಗಣೆ ದೃಢೀಕರಣದವರೆಗೆ

"ASM 8mm ಫೀಡರ್" ನಂತಹ ವಿಶಾಲ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿ ಆದೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೀಡರ್ ಗುರುತು, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಟಾಕ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾಹಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪ್ರತ್ಯಯ ಅಥವಾ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೀಡರ್ ಫೋಟೋಗಳು ಲೇಬಲ್, ಪಾರ್ಶ್ವ ನೋಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿ.

SIPLACE ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯೋಜನೆ-ಯಂತ್ರದ ಹೆಸರನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಬಳಸಿದ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ವಿನಂತಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಬಲ್, ಟೇಪ್ ಅಗಲ, ಫೀಡರ್ ಕುಟುಂಬ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅಗಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ಡರ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆಯೇ, ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೀಡರ್ ಅಥವಾ ಆದೇಶಕ್ಕೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿಜವಾದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಘಟಕವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿವರಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಫೀಡರ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ಆದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ಚಲಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಫೀಡರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ASM ಫೀಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಫೀಡರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

ನೀಡಲಾಗುವ ಫೀಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಗೋಚರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯಯ
ಫೀಡರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು
ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗ
ಗೋಚರಿಸುವ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ದುರಸ್ತಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯ ವಿಮರ್ಶೆ

ಬಂಧ, ಅನಿಯಮಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಲಿವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳು
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚಲನೆ
ಟೇಪ್-ಪಾತ್ ಚಲನೆ
ಕವರ್-ಟೇಪ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರದೇಶ

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಹಾರ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ, ಒಪ್ಪಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೆಟಪ್ ಪ್ರಕಾರ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಟೇಪ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಪಿಚ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಸೆನ್ಸರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಸಂವಹನ ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವಿಮರ್ಶೆ

ಮಾಲಿನ್ಯ, ಟೇಪ್ ಉಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಟೇಪ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ವಿಮರ್ಶೆ
ಉಡುಗೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್

ದುರಸ್ತಿ ನಂತರದ ದೃಢೀಕರಣ

ದುರಸ್ತಿಯಾದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಸಾಗಿಸುವ ಬದಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
ಚಲನೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿ ದಾಖಲಾಗಿದೆ

ಸಾಗಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು

ಫೀಡರ್ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿದ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಫೋಟೋಗಳು
ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆ ದೃಢೀಕರಣ
ಪ್ರಮಾಣ ದೃಢೀಕರಣ
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ದಾಖಲೆ

ಸ್ಥಿತಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ

ASM ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗ

ಸ್ಥಿತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಲಿಖಿತ ವಿವರಣೆಯು ಗ್ರೇಡ್ ಅಕ್ಷರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಟ್ಟ	ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು	ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ	ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ
ಗ್ರೇಡ್ ಎ	ಸೀಮಿತ ಗೋಚರ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಓದಬಹುದಾದ ಗುರುತಿನ ಲೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಥಿತಿ.	ಗುರುತು, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.	ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರ ಉಡುಗೆ ಇರುವ ಕ್ಲೀನರ್ ಬದಲಿ ಫೀಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು.	ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಎಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ	ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಒಟ್ಟಾರೆ ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಬಳಕೆಯ ಗುರುತುಗಳು.	ಲೇಬಲ್, ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ಸಂಬಂಧಿತ ತಪಾಸಣೆ.	ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬದಲಿ ಯೋಜನೆಗಳು.	ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.
ಸೇವೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ	ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೋಚರ ಸವೆತ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾಳಜಿಗಳು.	ದೋಷ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ನಂತರದ ದೃಢೀಕರಣ.	ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಟಾಕ್, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಯೋಜನೆಗಳು ಅಥವಾ ಫೀಡರ್ ನವೀಕರಣ.	ಸೇವೆಗೆ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಾರದು.
ಭಾಗಗಳ ಘಟಕ	ಅಪೂರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚು ಸವೆದ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತ ಫೀಡರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಘಟಕ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.	ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳದ ಹೊರತು ಗುರುತು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಪರಿಶೀಲನೆ.	ಭಾಗಗಳ ಕೊಯ್ಲು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಬದಲಿ.	ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಫೀಡರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಈ ಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಫಲ ಘಟಕವನ್ನು ತಾವಾಗಿಯೇ ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಫೀಡರ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನಿಯಮಿತ ಟೇಪ್ ಪ್ರಗತಿ

ವಾಹಕ ಟೇಪ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ಥಿರ ಪಿಕಪ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿ

ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸದಿರುವುದು, ನಿಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕವರ್-ಟೇಪ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.

ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅತಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ತಿಳಿದಿರುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಗೋಚರಿಸುವ ಸವೆತ ಅಥವಾ ದೈಹಿಕ ಹಾನಿ

ಫೀಡರ್ ಬಾಡಿ, ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಕವರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಗಾತ್ರಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಅಗಲಗಳಿಗಾಗಿ ASM ಫೀಡರ್ ಗುಂಪುಗಳು

ಟೇಪ್ ಅಗಲದ ಮೂಲಕ ಸಂಬಂಧಿತ ಫೀಡರ್ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರತ್ಯಯ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು SIPLACE ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಗುಂಪು

ASM 8mm ಫೀಡರ್‌ಗಳು

SIPLACE SMT ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ 8mm ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇನ್ ಫೀಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ.

ASM 8mm ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಮಧ್ಯಮ ಟೇಪ್ ಗುಂಪು

ASM 12mm ಫೀಡರ್‌ಗಳು

ASM 12mm ಫೀಡರ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ASM 12mm ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಅಗಲವಾದ ಟೇಪ್ ಗುಂಪು

ASM 16mm ಫೀಡರ್‌ಗಳು

ವಿಶಾಲವಾದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ASM 16mm ಫೀಡರ್ ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ವೈಡ್ ಟೇಪ್ ಗುಂಪು

ASM 24mm ಫೀಡರ್‌ಗಳು

ವೈಡ್-ಟೇಪ್ ಫೀಡರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಸಿದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.

ASM 24mm ಫೀಡರ್ ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ASM feeder inspection and protective export packing

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ

ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೀಡರ್ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ, ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ ತಪಾಸಣೆ ಸೀಮಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಒಳಗೆ ಲಿವರ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಫೀಡರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.

ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬಹು ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ

ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅನುಮೋದಿತ ಆದೇಶದ ವಿರುದ್ಧ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿನಂತಿ

ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ASM ಫೀಡರ್ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ನವೀಕರಣ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ದೋಷವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ASM ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

SIPLACE ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಅಗಲವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

ಬಳಸಿದ, ಸೇವೆ ಮಾಡಿದ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಪ್ರಮಾಣ, ವಿತರಣಾ ದೇಶ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ASM ಫೀಡರ್ ಪೂರೈಕೆ ವಿನಂತಿ

ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಂಪರ್ಕ ಹೆಸರು *

ಕಂಪನಿ ಹೆಸರು

ವ್ಯವಹಾರ ಇಮೇಲ್ *

ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ಫೋನ್

ಫೀಡರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ *

Send label photos and feeder videos through WhatsApp after submitting.

Frequently Asked Questions

ASM feeder testing and supply FAQ

These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.

What is the difference between a used and refurbished ASM feeder?

A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.

Does “tested ASM feeder” always mean the same thing?

No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.

What information is needed to check ASM feeder stock?

Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.

Can I request actual feeder photos before shipment?

Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.

Can a faulty ASM feeder be repaired instead of replaced?

Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.

What feeder problems should be shown in a video?

Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.

How should multiple ASM feeders be packed?

Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.

Can I order different ASM feeder widths in one shipment?

Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.

Clear condition. Defined checks.

Request ASM feeder supply with verifiable information

Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.

Request Stock Send Feeder Photos