ଅବ୍ୟବହୃତ କିମ୍ବା ବଳକା ଷ୍ଟକ୍
ଏକ ଫିଡର ଯାହା ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିନାହିଁ କିମ୍ବା ଅବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରୁ ଆସିଛି।
- ଲେବଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୀକ୍ଷା
- ସଂରକ୍ଷଣ-ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଯାଞ୍ଚ
- ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିଚୟ ନିଶ୍ଚିତକରଣ
SMT ପାର୍ଟସ ଉପରେ 70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରିହାତି - ଷ୍ଟକରେ ଅଛି ଏବଂ ପଠାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ
ଉଦ୍ଧୃତି ପାଆନ୍ତୁ →ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ଅବସ୍ଥା, ଚିହ୍ନଟ ଯାଞ୍ଚ, ଉପଲବ୍ଧ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ ସମର୍ଥନ ସହିତ SIPLACE SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ ପାଇଁ ଉତ୍ସ ASM ଫିଡର। ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଆଧାରରେ ବ୍ୟବହୃତ, ସର୍ଭିସ ଏବଂ ବଦଳ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଫିଡର ଅଫର ସଠିକ୍ ୟୁନିଟ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ, ଏହାର ଅବସ୍ଥା କହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପଠାଣ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ। ପରିସର ସମର୍ଥନ ବିବରଣୀ ବିନା ଏକ ସାଧାରଣ "ପରୀକ୍ଷିତ" ବର୍ଣ୍ଣନା ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ମତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।
ସମାନ ଫିଡର ମଡେଲ ଅନେକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। ଏହି ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ଉଚିତ।
ଏକ ଫିଡର ଯାହା ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରରେ ପ୍ରବେଶ କରିନାହିଁ କିମ୍ବା ଅବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରୁ ଆସିଛି।
ଏକ ଫିଡର ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ବ୍ୟବହୃତ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଉଛି।
ଏକ ଫିଡର ଯାହା ସଫା, ସମାୟୋଜନ, ଉପାଦାନ ମରାମତି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବୈଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଛି।
ଏକ ଫିଡର ଯାହା ସହମତ ନବୀକରଣ ପରିସର ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଛି।
ଏକ ସଂରଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ "ASM 8mm ଫିଡର" ଭଳି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବାରୁ ଏକ ଅର୍ଡରକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫିଡର ପରିଚୟ, ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରିସର ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲେବଲ୍, ଟେପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ଫିଡର ପରିବାର ଏବଂ ମେସିନ୍ ସୂଚନା ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। କେବଳ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ଟେପ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅର୍ଡରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉପଲବ୍ଧ ୟୁନିଟଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁସାରେ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି। କୋଟେସନ୍ରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଫିଡରଟି ଅତିରିକ୍ତ ଷ୍ଟକ୍, ବ୍ୟବହୃତ, ସର୍ଭିସିଂ, ମରାମତି କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ।
ଫିଡର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଚୟନ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡର କିମ୍ବା ଅର୍ଡର ପାଇଁ ସମାନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ।
ପ୍ୟାକିଂ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମୋଦିତ ଅର୍ଡର ସହିତ ଅଂଶ-ନମ୍ବର ବିବରଣୀ, ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଫିଡର ଫଟୋ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ।
ପରିବହନ ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଅଞ୍ଚଳ, ଫିଡର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଖୋଲା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧିରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ।
ଫିଡର ପ୍ରକାର, ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଉପକରଣ ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ପରିସର ସହମତ ହେବା ଉଚିତ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ ଢାଞ୍ଚା ଗଠନ କରେ।
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଫିଡର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମଡେଲ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ଏବଂ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବାଇଣ୍ଡିଂ, ଅନିୟମିତ ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟ ଘଷା ପାଇଁ ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ଫିଡର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ସହମତ ପରୀକ୍ଷଣ ସେଟଅପ୍ ଅନୁସାରେ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରଦୂଷଣ, ଟେପ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ଉପାଦାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ପଠାଯିବା ଅପେକ୍ଷା ମରାମତି କରାଯାଇଥିବା ଫିଡରକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଫିଡର ଗୋଦାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ପରିଚୟ ଏବଂ ସହମତ ପ୍ରମାଣ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।
ଅବସ୍ଥା ଗ୍ରେଡ୍ ଉଦ୍ଧୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ସହଜ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଲିଖିତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଗ୍ରେଡ୍ ଚିଠି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ।
| ଅବସ୍ଥା ସ୍ତର | ସାଧାରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ | ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ |
|---|---|---|---|---|
| ଗ୍ରେଡ୍ ଏ | ସୀମିତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପରିଧାନ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ପଠନୀୟ ପରିଚୟ ଲେବଲ୍ ସହିତ ବହୁତ ସଫା ଅବସ୍ଥା। | ପରିଚୟ, ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଗତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା। | କମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଘଷା ସହିତ ଏକ ସଫା ବଦଳ ଫିଡର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ। | ଗ୍ରେଡ୍ A ର ଅର୍ଥ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅବ୍ୟବହୃତ କିମ୍ବା କାରଖାନାରେ ନୂତନ ନୁହେଁ। |
| ଗ୍ରେଡ୍ ବି | ଗ୍ରହଣୀୟ ସାମଗ୍ରିକ ଶାରୀରିକ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ-ବ୍ୟବହାର ଚିହ୍ନ। | ଲେବଲ୍, ପିନ୍ଧା ଅଞ୍ଚଳ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଯାଞ୍ଚ। | ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ମାନକ ବଦଳ ପ୍ରକଳ୍ପ। | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ ଫଟୋରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପିନ୍ଧା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ। |
| ସେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦୃଶ୍ୟମାନ ପରିଧାନ, ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ଯାହା ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ବୈଷୟିକ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। | ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ସଫା କରିବା, ମରାମତି ନିଷ୍ପତ୍ତି ଏବଂ ସେବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଶ୍ଚିତକରଣ। | ମରାମତିଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟକ୍, କର୍ମଶାଳା ପ୍ରକଳ୍ପ କିମ୍ବା ଫିଡର ନବୀକରଣ। | ସେବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। |
| ପାର୍ଟସ୍ ୟୁନିଟ୍ | ମୁଖ୍ୟତଃ ଉପାଦାନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଡର। | ଅନ୍ୟଥା ସମ୍ମତି ନହେଲେ କେବଳ ପରିଚୟ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ। | ଅଂଶ ସଂଗ୍ରହ, କର୍ମଶାଳା ସନ୍ଦର୍ଭ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ। | ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ବିନା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। |
ଏହି ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳ ଉପାଦାନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି ନାହିଁ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଫିଡର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେବା ଯୋଜନା ପାଇଁ ଏକ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
କ୍ୟାରିଅର୍ ଟେପ୍ ନିରନ୍ତର ଆଗକୁ ବଢ଼େ ନାହିଁ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପରିମାଣରେ ଆଗକୁ ବଢ଼େ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଅପରେଟର୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ପିକଅପ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ସ୍ଥାନ ନିୟୋଜନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କଭର ଟେପ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖୋଳେ ନାହିଁ, ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସଂଗ୍ରହ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଉପସ୍ଥାପନା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ଫିଡରଟି ଆଶାନୁରୂପ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ସ୍ଥାପିତ ଉତ୍ପାଦନ ସେଟଅପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଉନାହିଁ।
ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଜଣାଶୁଣା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫିଡର ତୁଳନାରେ ଟାଣ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବାନ୍ଧି ହୁଅନ୍ତି କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଦେଖାନ୍ତି।
ଫିଡର ବଡି, ଗାଇଡ୍, କଭର, କନେକ୍ଟର କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏରିଆରେ କ୍ଷତି ଦେଖାଯାଏ ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଟେପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁସାରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଫିଡର ଗୋଷ୍ଠୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ସଠିକ୍ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ସଫିକ୍ସ, ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ SIPLACE ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
SIPLACE SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ କମ୍ପାକ୍ଟ 8mm ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଲେନ୍ ଫିଡର ବିନ୍ୟାସ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ।
ASM 8mm ଫିଡରଗୁଡ଼ିକ ଦେଖନ୍ତୁ
ASM 12mm ଫିଡର ମଡେଲ, ଉପଲବ୍ଧ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ASM 12mm ଫିଡରଗୁଡ଼ିକ ଦେଖନ୍ତୁ
ବିସ୍ତୃତ କ୍ୟାରିଅର-ଟେପ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଡର ନମ୍ବର ଏବଂ ଭୌତିକ ବିନ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ASM 16mm ଫିଡର ଦେଖନ୍ତୁ
ୱାଇଡ୍-ଟେପ୍ ଫିଡର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅନୁରୋଧିତ ବିନ୍ୟାସ ବିଦ୍ୟମାନ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ।
ASM 24mm ଫିଡର ଦେଖନ୍ତୁ
ଯଦି ପଠାଣ ସମୟରେ ଫିଡରଟି ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି, ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେବେ ଯାଞ୍ଚର ସୀମିତ ମୂଲ୍ୟ ଥାଏ। ପ୍ୟାକିଂ ଦ୍ଵାରା ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ଲିଭର, ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ଖୋଲା ଫିଡର ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଭିତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରୁ ରୋକନ୍ତୁ।
କନେକ୍ଟର, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏରିଆ ଏବଂ ଖୋଲା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଚାରିପାଖରେ ଉପଯୁକ୍ତ କୁଶନିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡରକୁ ବାହାର କାର୍ଟନରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ୟାକିଂ କରି ଧାତୁ-ରୁ-ଧାତୁ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମୋଦିତ ଅର୍ଡର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଡର ନମ୍ବର, ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍, ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣ ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ଅବସ୍ଥା ପଠାନ୍ତୁ। ମରାମତି କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବା ସମୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଯୋଡନ୍ତୁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ASM ଫିଡର ଲେବଲ୍ ଏବଂ ସଫିକ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
SIPLACE ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍-ଟେପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ କୁହନ୍ତୁ।
ବ୍ୟବହୃତ, ସର୍ଭିସ ହୋଇଥିବା, ମରାମତି ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ ହୋଇଥିବା ଅବସ୍ଥା ବାଛନ୍ତୁ।
ପରିମାଣ, ବିତରଣ ଦେଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମୟ ଯୋଡନ୍ତୁ।
ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଫିଡର ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସର୍ତ୍ତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।
These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.
A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.
No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.
Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.
Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.
Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.
Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.
Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.
Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.
Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.
Why do so many people choose to work with GeekValue?
Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.
DetailsContact a sales expert
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.