Akár 70%-os kedvezmény SMT alkatrészekre – Raktáron és szállításra kész
Árajánlat kérése →Szerezzen be ASM adagolókat SIPLACE SMT beültetőgépekhez egyértelműen meghatározott állapottal, azonosítási ellenőrzésekkel, elérhető funkcionális ellenőrzéssel és védő szállítási támogatással. Hasonlítsa össze a használt, szervizelt és csere opciókat a termelési igényei alapján.
Egy hasznos betáplálási ajánlatnak pontosan meg kell határoznia az egységet, meg kell adnia annak állapotát, és el kell magyaráznia a szállítás előtti ellenőrzéseket vagy funkcionális ellenőrzéseket. A terjedelemnek a megállapodott követelményeken kell alapulnia, ahelyett, hogy egy általános, „tesztelt” leírást használna alátámasztó részletek nélkül.
Ugyanaz az adagolómodell többféle állapotban is elérhető lehet. Ezeknek a kifejezéseknek a ténylegesen elvégzett munkát kell leírniuk, ahelyett, hogy felcserélhetően használnák őket.
Olyan adagoló, amely nem lépett normál termelési használatba, vagy fel nem használt projektkészletből származik.
Egy korábban gyártásban működő etető, amelyet jelenlegi használt állapotában kínálunk.
Olyan adagoló, amely tisztításon, beállításon, alkatrész-javításon vagy hibával kapcsolatos műszaki munkán esett át.
Egy olyan etető, amely a megállapodás szerinti felújítási terjedelemnek megfelelően szélesebb körű ellenőrzési és helyreállítási folyamaton esett át.
Egy strukturált folyamat segít elkerülni, hogy egy megrendelés csak egy tág leíráson, például az „ASM 8 mm-es adagoló”-n alapuljon. A szükséges adagoló azonosítóját, állapotát és az ellenőrzés hatókörét a szállítás előtt meg kell határozni.
A teljes címke, a szalag szélessége, az adagolócsalád és a gép adatait áttekintjük. A rövidített szám vagy a szalag szélessége önmagában nem tekinthető teljes rendelési specifikációnak.
A rendelkezésre álló egységek állapot szerint vannak csoportosítva. Az árajánlatnak tartalmaznia kell, hogy az adagoló felesleges készletből származik-e, használt, szervizelt, javított vagy felújított.
A szükséges ellenőrzéseket az adagoló állapota és a projekt követelményei alapján választják ki. Nem minden adagoló vagy megrendelés igényli ugyanazt az ellenőrzési eljárást.
A cikkszám részletei, a mennyiség és a tényleges adagolófotók összehasonlíthatók a jóváhagyott rendeléssel a csomagolás előtt.
A mozgó területeket, az adagoló csatlakozásokat és a szabadon lévő alkatrészeket szállítás közben védeni kell az ütésektől, szennyeződésektől és az ellenőrizetlen mozgástól.
A pontos vizsgálati terjedelmet az adagoló típusa, állapota és a rendelkezésre álló berendezések alapján kell meghatározni. A következő ellenőrzések egy gyakorlati vizsgálati keretet alkotnak.
Győződjön meg arról, hogy a kínált etető megfelel a kívánt modellnek, és ellenőrizze annak látható állapotát.
Ellenőrizze a hozzáférhető mozgás- és adagolómechanizmusokat, hogy nincsenek-e rajtuk akadozások, egyenetlen ellenállás vagy látható kopás.
Adott esetben a megbeszélt vizsgálati beállításoknak megfelelően vizsgálja felül a táplálási reakciót és a működést.
Értékelje a szennyeződéseket, a ragasztószalag-maradványokat és azokat a területeket, amelyek tisztítást vagy műszaki beavatkozást igényelhetnek.
A megjavított adagolót a műszaki munka elvégzése után újra ellenőrizni kell, ahelyett, hogy az alkatrészcsere után azonnal elszállítanák.
A raktár elhagyása előtt rögzítse a megadott személyazonosságot és a megállapodás szerinti bizonyítékokat.
Az állapotértékelések megkönnyíthetik az árajánlatok összehasonlítását, de az írásos leírás továbbra is fontosabb, mint maga az osztályzat.
| Állapotszint | Tipikus leírás | Ajánlott ellenőrzések | Megfelelő helyzet | Fontos megjegyzés |
|---|---|---|---|---|
| A osztály | Nagyon tiszta állapotban, minimális látható kopással és egyértelmű, olvasható azonosító címkével. | Identitás, külső állapot, mozgás és alkalmazható funkcionális válasz. | Olyan projektek, amelyek tisztább, kevésbé látható kopású csereadagolót igényelnek. | Az A osztály nem jelent automatikusan új vagy nem használt terméket. |
| B. osztály | Normál gyártási használati nyomok, elfogadható általános fizikai állapotban. | Címkézés, kopási területek, mechanikai mozgás és adagolással kapcsolatos ellenőrzés. | Rutin karbantartási készlet és standard csereprojektek. | A konkrét kopási területeket a tényleges termékfotókon kell feltüntetni. |
| Szerviz szükséges | Látható kopás, szennyeződés vagy működési problémák, amelyek használat előtt műszaki beavatkozást igényelnek. | Hibaértékelés, tisztítás, javítási döntés és szerviz utáni visszaigazolás. | Javítható készletek, műhelyprojektek vagy etető felújítása. | Kiszolgálás előtt nem szabad gyártásra kész állapotban bemutatni. |
| Alkatrészegység | Hiányos, erősen kopott vagy hibás adagoló, amely elsősorban alkatrészek visszanyerésére szolgál. | Kizárólag azonosságvizsgálat és a rendelkezésre álló alkatrészek ellenőrzése, kivéve, ha másként állapodtak meg. | Alkatrészbeszerzés, műhelyhivatkozás vagy alkatrészcsere. | Értékelés nélkül nem alkalmas közvetlen gyártási célú felhasználásra. |
Ezek a tünetek önmagukban nem azonosítanak egy adott meghibásodott alkatrészt. Kiindulópontot jelentenek a betáplálás ellenőrzéséhez és a szerviztervezéshez.
A hordozószalag nem halad előre egyenletesen, váratlanul gyorsan halad előre, vagy ismételt kezelői beavatkozást igényel.
Az alkatrészek nem következetesen jelennek meg a várt felvételi pozícióban, ami befolyásolja az elhelyezés megbízhatóságát.
A takarószalag nem válik le, nem vezeti vagy nem gyűjti össze megfelelően, és zavarhatja az alkatrész bemutatási területét.
Az adagolót a rendszer nem a várt módon ismeri fel, vagy nem reagál megfelelően a telepített termelési beállításokban.
A mozgó alkatrészek szorosnak érződnek, működés közben beszorulnak, vagy rendellenes ellenállást mutatnak egy ismert, működő adagolóhoz képest.
Az adagoló testén, a vezetőkön, a fedeleken, a csatlakozókon vagy a rögzítési területeken olyan sérülések láthatók, amelyek befolyásolhatják a megbízható használatot.
Válassza ki a szalagszélesség alapján a megfelelő adagolócsoportot, majd erősítse meg a pontos cikkszámot, az utótagot, a konfigurációt és a SIPLACE gépalkalmazást.
Böngésszen a SIPLACE SMT beültető rendszerekhez kínált kompakt 8 mm-es és többsávos adagolókonfigurációk között.
Tekintse meg az ASM 8 mm-es adagolókat
Tekintse át az ASM 12 mm-es adagolómodelleket, a rendelkezésre álló állapotokat és a cserekövetelményeket.
Tekintse meg az ASM 12 mm-es adagolókat
Szélesebb hordozószalagos alkalmazások esetén ellenőrizze a teljes adagoló számát és fizikai konfigurációját.
Tekintse meg az ASM 16 mm-es adagolót
Tekintse át a széles szalagos adagoló beállításait, és erősítse meg, hogy a kért konfiguráció megfelel-e a meglévő egységnek.
Tekintse meg az ASM 24 mm-es adagolót
Az ellenőrzésnek korlátozott értéke van, ha a szállítás során az adagoló ellenőrizetlen mozgásnak, ütésnek vagy szennyeződésnek van kitéve. A csomagolásnak védenie kell a szállítás előtt ellenőrzött területeket.
Akadályozza meg, hogy a karok, vezetők és a szabadon lévő adagoló mechanizmusok szabadon mozogjanak a csomag belsejében.
Használjon megfelelő párnázást a csatlakozók, a szerelési területek és a szabadon lévő interfész alkatrészek körül.
Kerülje a fémek érintkezését azáltal, hogy minden etetőt külön-külön csomagol be, mielőtt a külső dobozba helyezi.
A végleges lezárás előtt ellenőrizze az alkatrészszámot és a mennyiséget a jóváhagyott megrendelés alapján.
Küldje el a teljes adagolószámot, a gép modelljét, a szükséges mennyiséget és a kívánt állapotot. Javítási vagy felújítási értékelés kérésekor adja meg a jelentett hibát.
Adja meg a teljes ASM adagoló címkéjét és utótagját.
Adja meg a SIPLACE gép modelljét és a hordozószalag szélességét.
Válasszon használt, szervizelt, javított vagy felújított állapotot.
Adja meg a mennyiséget, a szállítási országot és a projekt kívánt ütemezését.
A pontosabb válasz érdekében tüntesse fel az adagoló azonosítóját és a szükséges feltételt.
These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.
A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.
No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.
Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.
Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.
Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.
Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.
Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.
Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.
Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.
Why do so many people choose to work with GeekValue?
Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.
DetailsContact a sales expert
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh