EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhKullanılmamış veya fazla stok
Normal üretimde kullanılmamış veya kullanılmamış proje stoğundan gelen bir besleme ünitesi.
- Etiket ve ambalaj incelemesi
- Depolama koşullarının incelenmesi
- Miktar ve kimlik doğrulama
Test Edilmiş ASM Besleme Hattı
ASM Besleyici Testi,Yenileme ve Yedek Parça Tedariği
SIPLACE SMT yerleştirme makineleri için, net tanımlanmış koşullara, kimlik kontrollerine, mevcut fonksiyonel incelemeye ve koruyucu teslimat desteğine sahip ASM besleyicileri temin edin. Üretim gereksinimlerinize göre kullanılmış, bakımı yapılmış ve yedek seçeneklerini karşılaştırın.
- Şart açıkça belirtilmiştir.
- Parça numarası doğrulaması
- Mevcut fonksiyonel kontroller
- Koruyucu ihracat ambalajı
Önce kimlik tespiti
Test ve tedarik işlemine başlamadan önce besleme hattının tam numarasını doğrulayın.
Koşul tanımlanmalıdır.
Kullanılmış, bakımı yapılmış ve yenilenmiş besleme hatları aynı durumda olarak tanımlanmamalıdır.
Test edilmiş bir ASM besleme hattı neleri içermelidir?
Faydalı bir besleyici teklifi, tam üniteyi belirtmeli, durumunu açıklamalı ve sevkiyat öncesinde yapılan muayene veya fonksiyonel kontrolleri açıklamalıdır. Kapsam, destekleyici ayrıntılar olmadan genel bir "test edildi" açıklaması kullanmak yerine, üzerinde anlaşılan gereksinime dayanmalıdır.
Doğru kimlik
Etiket, parça numarası, sonek ve bant genişliği yapılandırması.
Temiz durum
Kullanılmış, temizlenmiş, bakımı yapılmış, tamir edilmiş veya yenilenmiş.
Tanımlanmış kontroller
Sipariş onayından önce denetim kapsamı kaydedildi.
Teslimat kanıtı
Gerçek fotoğraflar, miktar onayı ve paketleme yöntemi.
Tedarik Koşulları
Sunulan ASM besleme hattının durumunu anlayın.
Aynı besleyici modeli çeşitli koşullarda mevcut olabilir. Bu terimler birbirinin yerine kullanılmak yerine, tamamlanan gerçek işi tanımlamalıdır.
Kullanılmış ASM besleyici
Daha önce üretimde kullanılmış ve mevcut kullanılmış haliyle satışa sunulan bir yemleme ünitesi.
- Gözle görülür aşınma belirtilmelidir.
- Önceki kullanımdan kaynaklanan farklılıklar olabilir.
- İnceleme kapsamı teyit edilmelidir.
Bakımı yapılmış veya onarılmış besleyici
Temizleme, ayarlama, parça onarımı veya arıza giderme amaçlı teknik işlemlerden geçirilmiş bir besleme ünitesi.
- Hizmet kapsamı açıklanmalıdır.
- Onarılan alan belirlenmelidir.
- Servis sonrası kontrol kayıt altına alınmalıdır.
Yenilenmiş ASM besleyici
Anlaşmaya varılan yenileme kapsamına göre daha kapsamlı bir inceleme ve onarım sürecinden geçirilmiş bir besleme hattı.
- Temizlik ve durum değerlendirmesi
- Aşınmaya bağlı parçalar değerlendirildi
- İş sonrası fonksiyonel kontroller
Önemli:“Kullanılmış,” “test edilmiş,” “onarılmış” ve “yenilenmiş” aynı anlama gelmez. Teklifte, belirli ASM besleyici için sağlanan durum ve yapılan kontroller açıkça belirtilmelidir.
Tedarik İş Akışı
Besleme talebinden sevkiyat onayına kadar
Yapılandırılmış bir süreç, siparişin yalnızca "ASM 8mm besleyici" gibi genel bir tanıma dayanmasını önlemeye yardımcı olur. Sevkiyat öncesinde gerekli besleyicinin kimliği, durumu ve kontrol kapsamı belirlenmelidir.
01
İstenen besleyiciyi belirleyin.
Etiketin tamamı, bant genişliği, besleyici ailesi ve makine bilgileri incelenir. Sadece kısaltılmış bir numara veya bant genişliği, eksiksiz sipariş spesifikasyonu olarak değerlendirilmemelidir.
02
Mevcut koşul seçeneklerini kontrol edin.
Mevcut üniteler durumlarına göre ayrılmıştır. Teklifte, besleyicinin stok fazlası, kullanılmış, bakımı yapılmış, onarılmış veya yenilenmiş olup olmadığı belirtilmelidir.
03
Denetim kapsamını tanımlayın.
Gerekli kontroller, besleme hattının durumuna ve proje gereksinimine göre seçilir. Her besleme hattı veya sipariş aynı denetim prosedürünü gerektirmez.
04
Teslim edilen ürünün gerçek değerini teyit edin.
Paketlemeden önce parça numarası bilgileri, miktar ve besleyiciye ait gerçek fotoğraflar onaylanmış siparişle karşılaştırılabilir.
05
Teslimat sırasında yemliği koruyun.
Taşıma sırasında hareketli alanlar, besleme arayüzleri ve açıkta kalan bileşenler darbelere, kirlenmeye ve kontrolsüz hareketlere karşı korunmalıdır.
Denetim Kapsamı
Kullanılmış ve yenilenmiş ASM besleyiciler için mevcut çekler
Testin kapsamı, besleyici tipine, durumuna ve mevcut ekipmana göre belirlenmelidir. Aşağıdaki kontroller, pratik bir inceleme çerçevesi oluşturmaktadır.
Tanımlama ve görsel inceleme
Sunulan besleyicinin istenen modelle uyumlu olduğunu doğrulayın ve görünür durumunu inceleyin.
- Etiketi ve soneki tamamlayın.
- Besleyici gövdesi ve montaj noktaları
- Şerit kılavuzu ve erişilebilir yol
- Gözle görülür hasar veya önceki onarım
Mekanik hareket incelemesi
Erişilebilir hareket ve besleme mekanizmalarını sıkışma, düzensiz direnç veya belirgin aşınma açısından kontrol edin.
- Kollar ve kapaklar
- Dişli çark hareketi
- Bant yolu hareketi
- Kaplama bandı uygulama alanı
Fonksiyonel beslenme kontrolleri
Gerektiğinde, üzerinde anlaşmaya varılan test kurulumuna göre yemleme tepkisini ve çalışmasını gözden geçirin.
- Bant ön yanıtı
- Saha ile ilgili operasyon
- Sensörle ilgili yanıt
- İletişim veya tanıma kontrolü
Temizlik ve servis değerlendirmesi
Kirliliği, bant kalıntılarını ve temizlik veya teknik müdahale gerektirebilecek alanları değerlendirin.
- Bant kalıntısı temizliği
- Toz ve kirlilik incelemesi
- Aşınmaya bağlı parça kontrolü
- Hizmet gereksinimi kaydı
Onarım sonrası onay
Tamir edilen besleme ünitesi, parça değişimi yapıldıktan hemen sonra sevk edilmek yerine, teknik işlemlerden sonra tekrar kontrol edilmelidir.
- Onarılan alan incelendi.
- Hareket tekrar kontrol edildi.
- Fonksiyonel yanıt değerlendirildi
- Onarım sonrasında kaydedilen durum
Sevkiyat belgeleri
Besleme ünitesi depodan ayrılmadan önce, verilen kimlik bilgilerini ve üzerinde mutabık kalınan kanıtları kaydedin.
- Ürünün gerçek fotoğrafları
- Parça numarası onayı
- Miktar onayı
- Paketleme ve sevkiyat kaydı
Durum Derecelendirmesi
ASM besleyici durumunu karşılaştırmanın pratik bir yolu
Durum derecelendirmeleri, fiyat tekliflerinin karşılaştırılmasını kolaylaştırabilir, ancak yazılı açıklama, derecelendirme harfinden daha önemlidir.
| Durum seviyesi | Tipik açıklama | Önerilen kontroller | Uygun durum | Önemli not |
|---|---|---|---|---|
| A Sınıfı | Çok temiz durumda, gözle görülür aşınma izleri yok ve kimlik etiketi net ve okunaklı. | Kimlik, dış koşullar, hareket ve uygulanabilir fonksiyonel tepki. | Daha az görünür aşınmaya sahip, daha temiz bir yedek besleme ünitesi gerektiren projeler. | A sınıfı, otomatik olarak kullanılmamış veya fabrika çıkışı yeni anlamına gelmez. |
| B Sınıfı | Normal üretim ve kullanım izleri mevcuttur, genel fiziksel durumu kabul edilebilir düzeydedir. | Etiket, aşınma alanları, mekanik hareket ve besleme ile ilgili inceleme. | Rutin bakım stoğu ve standart yedek parça projeleri. | Ürünün gerçek fotoğraflarında aşınma ve yıpranma bölgeleri açıkça gösterilmelidir. |
| Gerekli hizmet | Kullanımdan önce teknik müdahale gerektiren gözle görülür aşınma, kirlenme veya çalışma sorunları. | Arıza tespiti, temizlik, onarım kararı ve servis sonrası onay. | Tamir edilebilir stok, atölye projeleri veya yemlik yenileme. | Servis öncesinde üretime hazır olarak sunulmamalıdır. |
| Parça birimi | Eksik, aşırı yıpranmış veya arızalı besleyici, esas olarak parça geri kazanımı için tasarlanmıştır. | Aksi kararlaştırılmadıkça, yalnızca kimlik ve mevcut parça kontrolü yapılır. | Parça temini, atölye referansı veya bileşen değişimi. | Değerlendirme yapılmadan doğrudan üretimde kullanıma uygun değildir. |
Yemleme Problemleri
Onarım veya değiştirme gerektirebilecek yaygın belirtiler
Bu belirtiler tek başlarına belirli bir arızalı parçayı tespit etmezler. Besleme hattı incelemesi ve servis planlaması için bir başlangıç noktası sağlarlar.
Düzensiz bant ilerlemesi
Taşıyıcı bant sürekli ilerlemiyor, beklenmedik miktarda ilerliyor veya tekrar tekrar operatör müdahalesi gerektiriyor.
Dengesiz pikap sunumu
Parçalar, beklenen alma konumunda tutarlı bir şekilde sunulmamakta ve bu durum yerleştirme güvenilirliğini etkilemektedir.
Örtü bandı kullanımıyla ilgili sorunlar
Kaplama bandı düzgün şekilde soyulmuyor, yönlendirilmiyor veya toplanmıyor ve bileşenlerin sunum alanını engelleyebilir.
Besleyici tanıma veya yanıt sorunları
Besleme ünitesi, kurulu üretim ortamında beklendiği gibi tanınmıyor veya doğru şekilde yanıt vermiyor.
Aşırı mekanik direnç
Hareketli parçalar sıkı hissedilir, çalışma sırasında takılır veya bilinen çalışan bir besleyiciye kıyasla anormal direnç gösterir.
Gözle görülür aşınma veya fiziksel hasar
Besleme ünitesinin gövdesinde, kılavuzlarında, kapaklarında, bağlantı noktalarında veya montaj alanlarında güvenilir kullanımını etkileyebilecek hasarlar mevcuttur.
İlgili Boyutlar
Ortak taşıyıcı bant genişlikleri için ASM besleme grupları
Bant genişliğine göre ilgili besleme grubunu seçin, ardından tam parça numarasını, son eki, konfigürasyonu ve SIPLACE makine uygulamasını onaylayın.
Kompakt besleyici grubu
ASM 8mm Besleyiciler
SIPLACE SMT yerleştirme sistemleri için kompakt 8 mm ve çok şeritli besleyici konfigürasyonlarını inceleyin.
ASM 8mm besleyicileri görüntüle
Orta bant grubu
ASM 12mm Besleyiciler
ASM 12 mm besleyici modellerini, mevcut koşulları ve değiştirme gereksinimlerini inceleyin.
ASM 12 mm besleyicileri görüntüle
Daha geniş bant grubu
ASM 16mm Besleyiciler
Daha geniş taşıyıcı bant uygulamaları için, besleyici numarasının tamamını ve fiziksel yapılandırmasını kontrol edin.
ASM 16mm besleyiciyi görüntüle
Geniş bant grubu
ASM 24mm Besleyiciler
Geniş bantlı besleme ünitesi seçeneklerini inceleyin ve istenen konfigürasyonun mevcut üniteyle uyumlu olup olmadığını doğrulayın.
ASM 24mm besleyiciyi görüntüle
Paketleme ve Teslimat
Test edilen besleyiciyi inceleme sonrasında koruyun.
Besleme ünitesi sevkiyat sırasında kontrolsüz hareketlere, darbelere veya kirlenmeye maruz kalırsa, muayenenin değeri sınırlıdır. Ambalaj, teslimattan önce kontrol edilen alanları korumalıdır.
01
Hareketli parçaları güvenli bir şekilde sabitleyin.
Paket içerisinde bulunan kolları, kılavuzları ve açıkta kalan besleme mekanizmalarının serbestçe hareket etmesini engelleyin.
02
Makine arayüzünü koruyun
Bağlantı noktaları, montaj alanları ve açıkta kalan arayüz bileşenlerinin etrafında uygun yastıklama kullanın.
03
Birden fazla yemliği ayrı ayrı yerleştirin.
Her bir besleyiciyi dış kartona yerleştirmeden önce ayrı ayrı paketleyerek metalin metale temas etmesini önleyin.
04
Etiketleri paketleme listesiyle eşleştirin.
Son mühürleme işleminden önce parça numarasını ve miktarını onaylanmış siparişle karşılaştırın.
Stok ve Test Talebi
Test edilmiş ASM besleyici kullanılabilirliği talebi
Lütfen besleme ünitesinin tam numarasını, makine modelini, gerekli miktarı ve tercih edilen durumu gönderin. Onarım veya yenileme değerlendirmesi talep ederken bildirilen arızayı da ekleyin.
01
ASM besleyici etiketinin tamamını ve son ekini belirtin.
02
SIPLACE makine modelini ve taşıyıcı bant genişliğini belirtin.
03
Kullanılmış, bakımı yapılmış, tamir edilmiş veya yenilenmiş durumda olanı seçin.
04
Miktar, teslimat ülkesi ve gerekli proje zamanlamasını ekleyin.
ASM Besleyici Tedarik Talebi
Daha doğru bir yanıt için yemlik tanımlamasını ve gerekli koşulları ekleyin.
Frequently Asked Questions
ASM feeder testing and supply FAQ
These questions focus on feeder condition, inspection, repair, refurbishment and delivery.
What is the difference between a used and refurbished ASM feeder?
A used feeder has previously operated in production and may be offered in its existing condition. A refurbished feeder should have received a broader cleaning, inspection, service and post-work checking process according to the stated refurbishment scope.
Does “tested ASM feeder” always mean the same thing?
No. Testing may range from visual inspection and mechanical movement checks to feeding, sensor or communication-related checks. The exact scope should be stated in the quotation.
What information is needed to check ASM feeder stock?
Provide the complete feeder part number and suffix, label photo, tape width, SIPLACE machine model, required quantity, preferred condition and delivery country.
Can I request actual feeder photos before shipment?
Actual product photos can be used to confirm visible condition, part-number labels and quantity before shipment when included in the agreed order process.
Can a faulty ASM feeder be repaired instead of replaced?
Some feeders may be suitable for evaluation and repair depending on the fault, physical condition, available parts and technical scope. Send the label, fault description, photos and operating video for review.
What feeder problems should be shown in a video?
Record irregular tape advancement, cover-tape problems, recognition issues, abnormal movement or the exact error condition visible during operation. Also show the feeder label at the beginning of the video.
How should multiple ASM feeders be packed?
Each feeder should be individually protected to prevent movement and metal-to-metal contact. Machine interfaces, moving areas and exposed components should receive additional cushioning.
Can I order different ASM feeder widths in one shipment?
Different feeder widths and part numbers can be combined in one order when each model, quantity, condition and inspection scope is clearly listed before shipment.
Clear condition. Defined checks.
Request ASM feeder supply with verifiable information
Send the complete feeder label, required quantity and expected condition. The supplied unit, checking scope and delivery details can then be defined before order confirmation.
