A ferramenta ACT (Advanced Calibration Tool) ASM 03068036 é um sistema de calibração de alta precisão desenvolvido especificamente para máquinas de posicionamento SIPLACE. É utilizada para calibração e compensação abrangentes do sistema de movimento, sistema visual e cabeçote de posicionamento do equipamento. É uma ferramenta de manutenção essencial com certificação ASM.
2. Valor Fundamental
Certifique-se de que a máquina de posicionamento mantenha uma precisão de posicionamento de ±25μm por um longo período
Realize um processo de calibração totalmente automático para reduzir erros de intervenção manual
Apoie a manutenção preditiva e estenda a vida útil do equipamento em mais de 30%
II. Especificações Técnicas
Parâmetros técnicos do item Vantagens técnicas
Tipo de calibração Compensação de movimento/visão/bico/temperatura Cobertura completa dos requisitos de calibração
Nível de precisão Interferômetro a laser de 0,5 μm + câmera de calibração de 2 MP 3 vezes mais preciso do que ferramentas de terceiros
Dispositivos compatíveis SIPLACE X/X4S/TX/D Series Suporta troca de vários modelos com um clique
Interface de operação Tela sensível ao toque de 10,1 polegadas (proteção IP65) Design anti-óleo/antiestático
Interface de comunicação GigE+USB3.0+WiFi 6 Taxa de transmissão de dados de até 1 Gbps
Modo de alimentação Bateria de lítio (8 horas de duração da bateria)/modo duplo CC 24 V Suporta calibração online
Nível de proteção IP54 Adapta-se ao ambiente de oficina
III. Explicação detalhada das funções principais
1. Calibração de movimento totalmente automática
Compensação do eixo linear:
O interferômetro a laser detecta erros de posicionamento dos eixos X/Y/Z
Gera automaticamente uma tabela de compensação de pitch (até 1000 pontos)
Calibração do eixo de rotação:
Correção do ponto zero do eixo θ (precisão ±0,001°)
Detecção de desvio radial dinâmico
2. Calibração do sistema visual
Gráfico
Código
Suporta modo de calibração multinível de 5 pontos/9 pontos/25 pontos
Calcula automaticamente coeficientes de distorção radial/tangencial (K1/K2/K3)
3. Função de diagnóstico inteligente
Análise de desgaste mecânico: Determinar o estado do trilho-guia/parafuso através do espectro de vibração
Modelagem de deriva de temperatura: Estabelecer curva de compensação de precisão de temperatura
Avaliação da saúde do bico: Detectar vazamento de vácuo/desvio de concentricidade
IV. Processo de operação
Processo de calibração padrão (tomando o eixo X como exemplo):
Instalar o refletor do interferômetro laser (assento de referência magnética)
Executar AutoTrack Modo de rastreamento automático
O sistema coleta 20 conjuntos de dados de posicionamento (processo completo ≤ 3 minutos)
Gerar arquivos de compensação e enviar para a máquina de colocação
V. Cenários típicos de aplicação
Cenário de aplicação específica
Aceitação de nova máquina Realizar teste de estabilidade de 72 horas sob o padrão ISO 9001 (CPK≥1,67)
Manutenção regular Calibração trimestral completa da máquina (incluindo 12 subtestes)
Reparo de falhas Localize com precisão a seção de desgaste do trilho XY (diagnóstico com intervalo de 50 mm)
Atualização do processo Suporta verificação de precisão antes do posicionamento do componente 01005
VI. Manutenção e cuidados
1. Automanutenção de ferramentas
Diário:
Limpe a lente óptica (use uma haste de limpeza especial)
Verifique se há arranhões no espelho de referência (é necessária uma rugosidade ≤0,1μm)
Mensal:
Calibre o comprimento de onda do laser (633 nm ± 0,01 nm)
Atualizar firmware (por meio do ASM Service Hub)
2. Gestão de consumíveis
Ciclo de substituição de consumíveis Modelo original
Placa de calibração 2 anos/500 vezes 03068036-CP
Refletor laser 5 anos 03068036-MR
Película protetora para tela sensível ao toque 6 meses 03068036-TF
VII. Guia de solução de problemas
Código de falha Fenômeno Solução
E6831 Perda do sinal do laser 1. Verifique se há obstrução do caminho da luz
2. Limpe o refletor
E6832 Falha no foco da câmera 1. Execute o procedimento de foco automático
2. Substitua o grupo de lentes
E6833 Comunicação de dados interrompida 1. Reinicie o módulo WiFi
2. Use conexão com fio
E6834 Vida útil da bateria insuficiente 1. Habilite a fonte de alimentação CC
2. Substitua a bateria (48 Wh)
VIII. Evolução tecnológica
Plano de atualização para 2024:
Integrar função de orientação de RA (exibir etapas de calibração por meio de óculos inteligentes)
Adicionar previsão de erros de IA (com base na análise de dados históricos)
Melhoria verde:
Módulo de carregamento solar (opcional)
IX. Sugestões de uso
Requisitos de pessoal:
Treinamento de certificação ASM L2
Recomenda-se a operação por duas pessoas (1 pessoa para operar, 1 pessoa para revisar)
Melhores práticas:
Pré-aqueça o equipamento por ≥30 minutos antes da calibração
A flutuação da temperatura ambiente é controlada dentro de ±1℃/h
Estratégia de peças de reposição:
Os principais consumíveis são mantidos em estoque na proporção de 1:3
É recomendável configurar um host reserva (para linhas de produção principais)
X. Resumo e avaliação
A ferramenta ACT realiza a digitalização, automação e inteligência do gerenciamento de precisão da máquina de posicionamento por meio do sistema de malha fechada "detecção-análise-compensação". Suas principais vantagens são:
Confiabilidade dos dados originais de fábrica: os resultados da calibração são gravados diretamente nos parâmetros principais do equipamento
Melhoria da eficiência: o processo totalmente automático é 5 vezes mais rápido do que a calibração manual
Valor de extensão da vida útil: o uso regular pode reduzir a frequência de revisão do equipamento em 40%