Alimentador ASM SIPLACE POP 00117012

O alimentador POP ASM 00117012 é um alimentador de alta precisão projetado para o processo pacote sobre pacote, usado para fornecer com precisão componentes de pacote superior (como chips de memória empilhados em processadores) em linhas de produção SMT.

2. Funções principais

Realiza alimentação síncrona de componentes de camada dupla (camada inferior BGA + camada superior POP)

Suporta passo ultrafino de 0,35 mm e posicionamento preciso de componentes

Com detecção de altura do componente (resolução de 0,1 mm)

Mecanismo integrado à prova de falhas (evita material errado/colagem reversa)

II. Especificações técnicas e parâmetros

Parâmetros técnicos do projeto Vantagens comparativas da indústria

Componentes aplicáveis ​​Componentes POP (4×4 mm a 14×14 mm) Suporta o menor passo de 0,3 mm do setor

Precisão de alimentação ±0,05 mm (CPK≥1,67) 50% maior que o alimentador convencional

Velocidade de alimentação de 0,5 segundos/peça (máximo 12.000 CPH) Otimização da curva de aceleração, redução de vibração em 30%

Compatibilidade de fita Fita transportadora de 8 mm/12 mm/16 mm Adapta-se automaticamente à tensão da fita (ajustável de 2-5 N)

Detecção de altura Medição de altura a laser (resolução de 0,01 mm) Feedback em tempo real para o eixo Z da máquina de posicionamento

Interface de comunicação RS-485 + E/S digital Suporta acoplamento perfeito de equipamentos ASM Siplace

Nível de proteção IP54 (à prova de poeira e respingos) Adapta-se a ambientes de oficina sem poeira

III. Estrutura mecânica e princípio de funcionamento

1. Estrutura central

Gráfico

Código

2. Fluxo de trabalho

Transporte de fita: servomotor aciona a fita, sensor de tensão ajusta em tempo real

Separação de componentes: o mecanismo ejetor ejeta o componente para fora da ranhura do suporte

Detecção de altura: coplanaridade do componente de varredura a laser (detecção de deformação)

Posicionamento preciso: correção assistida por janela de posicionamento visual (compensação de ângulo de ±0,01°)

IV. Inovação tecnológica chave

Controle dinâmico de tensão

Usando freio de pó magnético + algoritmo PID, flutuação de tensão ≤±0,2N

Adapte-se a fitas de diferentes fabricantes (como 3M/Denka)

Sistema anticolisão inteligente

O sensor de pressão monitora a resistência de captação (retração automática de ＞3N)

Evite que o bico colida com o componente e cause danos

Design de troca rápida de linha

Guia de fita Ajuste sem ferramentas (troca de 8 mm ↔ 12 mm concluída em 5 segundos)

O chip NFC identifica automaticamente o número do material (anti-material errado)

V. Cenários típicos de aplicação

Campo de aplicação Desempenho específico

Dispositivos móveis AP de celular + empilhamento de memória (passo de 0,4 mm, diferença de altura ≤ 0,1 mm)

Empilhamento de memória GPU+HBM de computação de alto desempenho (componentes de grande porte de 14×14 mm)

Empilhamento de processadores de nível automotivo (design resistente à vibração, certificado ISO 16750-3)

Empilhamento de microssensores de equipamentos médicos (modo de sala limpa, liberação de partículas <100 partículas/ft³)

VI. Falhas comuns e soluções

Código de falha Fenômeno Causa raiz Solução profissional

E1701 Tensão anormal da correia do material Envelhecimento do freio a pó magnético/bloqueio da correia do material 1. Substitua o freio (ASM P/N: 00117012-BR)

2. Limpe o trilho-guia

E1702 Falha na coleta de componentes Vácuo insuficiente/desvio de altura do elevador 1. Verifique a linha de vácuo (≥-80kPa)

2. Ajuste o curso do ejetor (0,5±0,05 mm)

E1703 Detecção de altura fora da tolerância Contaminação da lente do laser/deslocamento da calibração 1. Limpe a janela óptica com etanol anidro

2. Execute a calibração do laser (bloco padrão necessário)

E1704 Interrupção de comunicação Resistor de terminal RS485 ausente Adicionar resistor de 120Ω no final do barramento

VII. Especificações de manutenção

1. Manutenção periódica

Diário:

Limpe a guia da correia do material (pano sem poeira + IPA)

Verifique o filtro de vácuo (diferença de pressão <5kPa)

Semanalmente:

Lubrifique a engrenagem de transmissão (Molykote EM-30L)

Calibre o sensor de tensão (método de peso padrão)

2. Manutenção profunda

A cada 6 meses:

Substituir o meio de freio em pó magnético (pó magnético especial ASM)

Inspeção completa do sistema óptico (valor MTF ≥ 0,8)

Todos os anos:

Retornar à fábrica para teste de equilíbrio dinâmico (valor de vibração < 0,8 mm/s)

VIII. Atualização e compatibilidade

1. Opções de atualização

Versão de alta velocidade (00117012-HS):

A velocidade de alimentação aumentou para 0,3 segundos/partícula (18.000 CPH)

Trilhos de guia de cerâmica atualizados (vida útil estendida em 3 vezes)

Versão inteligente (00117012-AI):

Detecção de defeitos em tiras de material de IA integrada (identifica arranhões/deformações)

2. Nota de compatibilidade

Suporta apenas modelos ASM SIPLACE X4 e superiores

Requer versão de firmware ≥ V5.2.1 (a versão antiga precisa ser atualizada)

IX. Direção da evolução tecnológica

Integração de IoT:

O diagnóstico remoto 5G será suportado em 2025

Fabricação verde:

Desenvolver uma versão de adaptação de tira de material degradável