Como manter e manter a máquina de colocação: compartilhamento de habilidades-chave e métodos práticos

Na indústria de fabricação de eletrônicos, a máquina de posicionamento é um dispositivo comumente usado para montar com precisão componentes eletrônicos na PCB.

Para garantir a operação normal da máquina de colocação e prolongar sua vida útil, a manutenção regular é essencial. A seguir estão alguns métodos

e técnicas de posicionamento e manutenção da máquina para garantir seu trabalho eficiente e estável.

1. Limpeza regular: A limpeza regular é uma etapa fundamental na manutenção da máquina de colocação

Primeiro, desligue a máquina de colocação e desconecte a energia. Use papel de limpeza de estêncil e agente de limpeza não corrosivo para limpar suavemente a superfície da máquina,

especialmente a superfície da trilha magnética cantilever X/Y, a régua de grade e a área de processamento de PCB. Ao mesmo tempo, certifique-se de limpar a poeira e os detritos dentro

a máquina e use um aspirador de pó para limpar os materiais residuais na esteira e na plataforma de elevação.

2. Lubrificação de peças

máquina de colocação é um tipo de equipamento de alta precisão. Para garantir sua operação normal e prolongar sua vida útil, a lubrificação regular é uma tarefa de manutenção crucial.

Ao escolher um lubrificante adequado, é necessário garantir que o lubrificante tenha boas propriedades antidesgaste e de resistência a altas temperaturas para se adaptar ao ambiente de trabalho

da máquina de colocação. Os lubrificantes comuns incluem graxa e óleo, e lubrificantes apropriados também podem ser usados ​​de acordo com as instruções do fabricante da máquina de colocação.

Recomendações. A lubrificação da guia de transporte é realizada e o cursor do cantilever X/Y é lubrificado. Após a conclusão do processo de lubrificação, o equipamento precisa ser transportado

realizar o teste de "operação permanente do cantilever". A duração recomendada é de cerca de 30 minutos. É importante ressaltar que a lubrificação excessiva deve ser evitada para não causar falhas desnecessárias.

3. Verifique o sensor da barreira de luz da pista

O sensor de barreira de luz na pista da máquina de posicionamento desempenha um papel importante no posicionamento e detecção precisos da placa de circuito impresso. Verifique regularmente as condições de funcionamento.

dessas peças para garantir que estejam limpas e corretamente alinhadas. Se forem encontradas peças danificadas ou inválidas, substitua-as a tempo.

4. Calibração e ajuste

A precisão e a estabilidade da máquina de posicionamento requerem calibração regular (ACT, placa de MAPPING) utilizando um gabarito exclusivo. Realize a calibração regular e a calibração de acordo com

de acordo com as instruções do fabricante. Isso inclui a calibração do cabeçote de remendo (ACT) e a calibração do cantilever do eixo X/Y (MAPPING). O ACT fornece feedback sobre a montagem geral

precisão da cabeça de posicionamento, e o MAPPING retorna a precisão do cursor do eixo X/Y (características de influência da montagem: em uma determinada direção do eixo, o deslocamento geral). Para

para garantir a autenticidade do processo de calibração, ele deve ser realizado por profissionais para garantir a precisão e a estabilidade do posicionamento da máquina de posicionamento.

5. Verifique a alimentação elétrica e as conexões elétricas

Verifique regularmente a confiabilidade da conexão elétrica da máquina de posicionamento para garantir a estabilidade e a segurança do equipamento. Verifique se a linha de alimentação está

cobre danificado ou exposto, solto, e verifique se a conexão elétrica está firme. Se encontrar algum problema, repare ou substitua-o a tempo.

6. Atualizar software e firmware

O software e o firmware da máquina pick and place são essenciais para o seu funcionamento adequado. Atualize regularmente as versões de software e firmware para garantir que o software funcione corretamente.

máquinas são mais perfeitas e há menos BUGs. Além disso, é necessário fazer backup regularmente dos dados do montador (MA) no servidor para evitar perda de dados. Além disso, quando o sistema

é anormal, ele também pode resolver a anormalidade restaurando rapidamente os dados da máquina de posicionamento.

7. Treinamento de operadores

Além dos trabalhos de manutenção regulares, o treinamento dos operadores também é uma parte importante da manutenção do funcionamento normal das máquinas de posicionamento. Certifique-se de que o operador esteja familiarizado

com a operação correta da máquina de colocação e o tratamento de falhas comuns para reduzir danos desnecessários à máquina e tempo de inatividade.

Em suma, a manutenção da máquina de posicionamento é fundamental para garantir seu funcionamento eficiente e estável. Realizando limpeza, lubrificação, calibração e ajustes regulares, além de verificar a potência,

e conexões elétricas, atualização de software e firmware e treinamento de operadores, você pode prolongar a vida útil das máquinas de posicionamento e melhorar a eficiência da produção.

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