Mașină SAKI 3Di-LS3EX SMT 3D AOI

Următoarea este o introducere detaliată a SAKI 3D AOI 3Di-LS3EX

1. Prezentare generală a echipamentului

Model: SAKI 3Di-LS3EX

Tip: Echipament de inspecție optică automată 3D de înaltă precizie (AOI)

Poziționarea miezurilor: Inspecția calității pentru asamblarea PCB-urilor de înaltă densitate (SMT) și procesele complexe de ambalare, fiind deosebit de utilă în analiza cantitativă tridimensională a îmbinărilor de lipit minuscule și a defectelor ascunse.

Rută tehnică: Combinarea imagisticii 3D prin scanare laser cu detecția 2D multispectrală pentru a obține o acoperire completă.

2. Tehnologia de bază și configurația hardware

(1) Sistem de imagistică 3D

Tehnologia triangulației laser:

Prin scanarea liniară cu laser de mare viteză, se obțin date tridimensionale despre înălțimea, volumul, coplanaritatea și alte date ale îmbinărilor de lipit, iar repetabilitatea pe axa Z poate atinge ±1 μm.

Acceptă scanarea sincronă în mai multe unghiuri pentru a elimina zonele fără umbră (cum ar fi bilele de lipire BGA de jos).

Imagistică auxiliară 2D multispectrală:

Echipat cu sursă de lumină RGB + infraroșu pentru a îmbunătăți capacitatea de recunoaștere 2D a marcajelor componentelor și a caracterelor de polaritate.

(2) Sistem de mișcare de mare viteză și înaltă precizie

Acționare cu motor liniar:

Viteza de scanare poate atinge 500 mm/s ~ 1 m/s (în funcție de configurație), potrivită pentru linii de producție SMT de mare viteză (plăci UPH≥400).

Focalizare adaptivă:

Compensează automat deformarea PCB-ului sau diferențele de grosime a tăvii pentru a asigura consecvența imaginilor.

(3) Platformă software inteligentă

Platforma SAKI VisionPro sau AIx (în funcție de versiune):

Clasificarea defectelor prin inteligență artificială: Învață automat modele anormale de îmbinări de lipire (cum ar fi goluri, fisuri), cu o rată de alarmă falsă (apel fals) mai mică de 1%.

Analiza datelor SPC: Generarea în timp real a hărții distribuției înălțimii pastei de lipit și a diagramei Pareto a defectelor pentru a sprijini optimizarea procesului.

3. Capacități de detectare a nucleelor

(1) Detectarea 3D a îmbinărilor de lipire

Parametri cantitativi: înălțimea îmbinării de lipire, volumul, unghiul de contact, coplanaritatea.

Defecte tipice:

Lipire fierbinte, lipire insuficientă, punte, bilă de lipire, efect de deformare a suprafeței.

Detectarea ascunsă a îmbinărilor de lipire BGA/CSP/QFN (prin scanare cu laser prin penetrare la margine).

(2) Detectarea plasării componentelor

Prezență/polaritate: Identificați microcomponentele 0201/01005, direcția circuitului integrat și componentele nealiniate.

Precizie poziționare: Detectează offset (±15 μm), înclinare (cum ar fi deformarea conectorului).

(3) Compatibilitate

Tip placă: placă rigidă, placă flexibilă (FPC), substrat cu proeminențe (cum ar fi flip chip).

Gamă de componente: de la microcomponente 01005 până la module mari de disipare a căldurii (dimensiunea maximă a plăcii depinde de configurație, valoarea tipică 610 mm × 510 mm).

4. Scenarii de aplicații industriale

Electronică de larg consum de înaltă calitate:

Placă de bază pentru smartphone (ambalaj POP), micro PCB pentru căști TWS.

Electronică auto:

Modul ADAS, modul cameră auto (conform standardelor de fiabilitate AEC-Q100).

Ambalaj semiconductor:

SiP (ambalare la nivel de sistem), inspecția aspectului ambalajelor la nivel de plachetă Fan-Out.

5. Avantaje competitive

(1) Comparație cu AOI 2D

Cuantificare tridimensională: Măsurați direct cantitatea de lipire pentru a evita evaluarea greșită a culorilor/umbrelor 2D.

Acoperire a componentelor complexe: are avantaje evidente în componentele terminalelor inferioare (BTC) și îmbinările de lipire sub capacele de ecranare.

(2) Comparație cu AOI 3D similare

Echilibrul dintre viteză și precizie: Viteza de scanare cu laser este mai bună decât cea a proiecției de lumină structurată 3D AOI.

Fuziunea datelor: detecție hibridă 3D+2D, luând în considerare datele privind înălțimea și caracteristicile suprafeței (cum ar fi recunoașterea caracterelor).

(3) Integrarea liniei de producție

Interfață MES/ERP: Acceptă protocolul SECS/GEM pentru a realiza încărcarea în timp real a datelor de detectare.

Legătura cu SPI: Prezicerea riscurilor de defecte ale îmbinărilor de lipit prin intermediul datelor de imprimare a pastei de lipit.

6. Funcții de extindere opționale

Modul de detectare cu două piste: Detectarea paralelă a plăcilor duble, crescând capacitatea de producție cu peste 30%.

Autoînvățare prin inteligență artificială: Actualizați dinamic biblioteca de defecte pentru a o adapta la introducerea rapidă a noilor produse.

Simulare cu modelare 3D: Simulare offline a procesului de detectare și optimizare prealabilă a căii de detectare.

7. Soluția la problema utilizatorului

Problemă: Eficiență scăzută a reinspecției manuale după montarea microcomponentelor (01005).

→ Soluție 3Di-LS3EX: inspecție compozită 3D+2D, clasificare automată a defectelor și rată de reinspecție redusă la mai puțin de 5%.

Problemă: Cerințe stricte de fiabilitate pentru îmbinările de lipit ale PCB-urilor auto (cum ar fi absența golurilor).

→ Soluție: Inspecție completă 100% prin analiza cantitativă a volumului/rata de goluri a îmbinării de lipire.

8. Note

Cerințe de verificare: Se recomandă furnizarea de teste pe eșantion de produs real pentru dimensiunea minimă detectabilă a defectului (cum ar fi 0,1 mm² de staniu insuficient).

Cost de întreținere: Modulul laser are o durată de viață de aproximativ 20.000 de ore și trebuie calibrat periodic.