ДИСЦО потпуно аутоматска тестера за коцкице ДФД6341

DISCO DFD6341 потпуно аутоматска машина за сецкање коцкица се углавном користи за обраду полупроводника. Машина за сецкање DFD6341 усваја нови осовински механизам, који повећава брзину повратка X осе на 1.000 мм/сек и побољшава перформансе убрзања и успоравања сваке осе. Повећава се опсег кретања при највећој брзини, чиме се значајно побољшава ефикасност производње. Поред тога, побољшани су делови који се користе, повећана је брзина руковања главним механизмом за руковање и скраћено је растојање између вретена, што може скратити време обраде током сечења са два сечива. Машина за сецкање DFD6341 је погодна за производњу великих размера. Ефикасна је и прецизна и може да задовољи потребе високе ефикасности производње и висококвалитетне обраде.

Величина опреме: ширина 1,180 метара, дубина 1,080 метара, висина 1,820 метара. Тежина опреме: око 1,500 килограма. Максимална величина објекта обраде: Φ8 инча (око 200 мм). Конфигурација вретена: двострука вретена са супротним положајем. Номинална снага: 1,2 kW и 2,2 kW. Брзина сечења: од 0,1 до 1.000 мм/сек. Опсег сечења по X-оси: 210 мм. Опсег сечења по Y-оси: 210 мм. Максимални кретање по Z-оси: 19,22 мм (за сечива од Φ2 инча) и 19,9 мм (за сечива од Φ3 инча). Технички параметри и карактеристике перформанси. Брзина повратка по X-оси: 1.000 мм/сек. Тачност позиционирања: 0,002 мм у опсегу од 210 мм. Калибрација блица велике брзине: Опремљен ксенонским блицем и CCD-ом затварача велике брзине, може постићи калибрацију током кретања великом брзином, смањити време калибрације и побољшати ефикасност производње.

Једноставан за руковање: Користи графички кориснички интерфејс (ГУИ) и ЛЦД екран осетљив на додир за практично руковање.

Сценарији примене и предности

DISCO DFD6341 потпуно аутоматска машина за сечење на коцкице је погодна за потребе високопрецизног сечења у производњи полупроводника. Њена висока ефикасност производње и дизајн који штеди простор дају јој значајне предности у области производње полупроводника. Оптимизацијом компоненти и повећањем брзине главног дела за руковање, време обраде двоосног сечења је смањено, што додатно побољшава ефикасност производње.