Хан'с Фибер Ласер ХФМ-К серија

Свеобухватно представљање Ханових ласера ​​ХФМ-К серије

И. Позиционирање производа

ХФМ-К серија је систем за ласерско резање влакана високе прецизности који је лансирао Хан'с Ласер (ХАН'С ЛАСЕР), дизајниран за брзо сечење танких плоча и прецизну обраду делова, посебно погодан за 3Ц електронику, медицинску опрему, прецизан хардвер и друга поља са изузетно високим захтевима за прецизност и ефикасност сечења.

2. Основна улога и тржишно позиционирање

1. Главне индустријске употребе

3Ц електронска индустрија: прецизна обрада средњих оквира мобилних телефона и металних делова таблет рачунара

Медицински уређаји: сечење хируршких инструмената и металних компоненти имплантата

Прецизан хардвер: обрада делова сата и микро конектора

Нова енергија: прецизно обликовање језичака за батерије и кућишта батерија

2. Позиционирање диференцијације производа

Упоредне ставке ХФМ-К серија Традиционална опрема за сечење

Обрада предмета 0,1-5мм танке плоче 1-20мм опште плоче

Захтеви за прецизност ±0.02мм ±0.1мм

Победа производње Континуална производња ултра велике брзине Конвенционална брзина

3. Основне техничке предности

1. Могућност ултра-прецизног сечења

Тачност позиционирања: ±0,01 мм (покреће линеарни мотор)

Минимална ширина линије: 0,05 мм (могу се обрадити прецизни шупљи узорци)

Зона погођена топлотом: <20μм (заштита микроструктуре материјала)

2. Перформансе покрета велике брзине

Максимална брзина: 120м/мин (Кс/И оса)

Убрзање: 3Г (највиши ниво у индустрији)

Брзина скока жабе: 180м/мин (смањите време необраде)

3. Интелигентни процесни систем

Визуелно позиционирање:

ЦЦД камера од 20 милиона пиксела

Тачност позиционирања аутоматске идентификације ±5μм

Адаптивно сечење:

Праћење квалитета сечења у реалном времену

Аутоматско подешавање параметара снаге/притиска ваздуха

ИВ. Детаљно објашњење кључних функција

1. Пакет функција прецизне обраде

Функција Техничка реализација

Сечење микро-везе Аутоматски задржава микро-везу од 0,05-0,2 мм да спречи прскање микро-делова

Сечење без ивица Посебна технологија контроле протока ваздуха, храпавост попречног пресека Ра≤0,8μм

Сечење рупа специјалног облика Подржава обраду ултра-малих рупа од 0,1 мм, грешка заобљености <0,005 мм

2. Конфигурација језгра хардвера

Извор ласера: једномодни ласер са влакнима (500В-2кВ опционо)

Систем покрета:

Линеарни моторни погон

Повратна информација на скали решетке са резолуцијом од 0,1 μм

Резна глава:

Ултра лаган дизајн (тежина <1,2 кг)

Опсег аутоматског фокусирања 0-50 мм

3. Прилагодљивост материјала

Применљива дебљина материјала:

Тип материјала Препоручени опсег дебљине

Нерђајући челик 0,1-3мм

Алуминијумска легура 0,2-2мм

Легура титанијума 0,1-1,5 мм

Легура бакра 0,1-1мм

В. Типични случајеви примене

1. Производња паметних телефона

Садржај обраде: контурно сечење средњег оквира од нерђајућег челика

Ефекат обраде:

Брзина сечења: 25м/мин (дебљина 1мм)

Прецизност правог угла: ±0,015 мм

Нема накнадних захтева за полирање

2. Медицинско резање стента

Захтеви за обраду:

Материјал: НиТи меморијска легура (дебљина 0,3 мм)

Минимална структурна величина: 0,15 мм

Перформансе опреме:

Нема деформације зоне захваћене топлотом након сечења

Принос производа>99,5%

3. Обрада нових енергетских батерија

Сечење ушију:

Бакарна фолија (0.1мм) брзина резања 40м/мин

Без ивица, без перли од топљења

ВИ. Поређење техничких параметара

Параметри ХФМ-К1000 Јапански конкурент А Немачки такмичар Б

Тачност позиционирања (мм) ±0,01 ±0,02 ±0,015

Минимални пречник рупе (мм) 0,1 0,15 0,12

Убрзање (Г) 3 2 2.5

Потрошња гаса (Л/мин) 8 12 10

ВИИ. Препоруке за избор

ХФМ-К500: Погодно за истраживање и развој/мале серије високе прецизности

ХФМ-К1000: Главни модел за 3Ц електронску индустрију

ХФМ-К2000: Масовна производња медицинске/нове енергије

ВИИИ. Сервисна подршка

Процесна лабораторија: Пружа услуге испитивања материјала

Брз одговор: Национални 4-часовни сервисни круг

Интелигентан рад и одржавање: праћење статуса опреме у облаку

Серија ХФМ-К постала је стандардна опрема у области прецизне микро-машинске обраде кроз троструке предности прецизне машине + интелигентне контроле + специјалне технологије, и посебно је погодна за напредна производна поља са строгим захтевима за квалитет обраде.