Ръководство за закупуване на употребявана машина за щанцоване ASM AD838 | 12 проверки преди покупка

Употребявана машина за свързване на матрици ASM AD838 може да изглежда завършена в офертата, но въпреки това да доведе до сериозни забавяния при квалификацията след доставката.Проблемите с най-висок риск често не са очевидни на снимката на продукта: липсващи дюзи, непълно боравене с пластината, неподходящи инструменти за носене, непроверена визуална калибрация, неподдържан софтуер, недостъпни резервни копия или фабричен тест за приемане, който доказва само, че машината може да се включи.

Дали офертата е описана катоASM AD838 матрица за свързване, единМашина за свързване на матрици AD838, единASM бондерътили общо взетомашина за свързване на матрици, реалната производствена стойност зависи от точната конфигурация на предлаганата единица. Името на платформата е само първата контролна точка.

Това ръководство за купувачи обяснява 12-те проверки, които екипите по инженерство и снабдяване трябва да извършат, преди да одобрят употребяван апарат за свързване на матрици ASM AD838 за доставка, монтаж и квалификация за производство.

Накратко: Какво трябва да се провери преди закупуване на употребяван ASM AD838 щанцов леярски апарат?

Преди закупуване на употребявана машина за свързване на матрици ASM AD838, проверете точния идентификатор на машината, настройката за работа с пластини и носачи, конфигурацията на свързващата глава, инвентара на инструментите, модулите за обработка на материалите, състоянието на визията, състоянието на контролера и софтуера, доказателствата за ремонт, обхвата на FAT, изискванията за комунални услуги, плана за резервни части и общата стойност на проекта.

• Не одобрявайте машина AD838 само защото външното ѝ състояние изглежда чисто.

• Не приемайте, че всички машини от семейството AD838 имат еднакви възможности за пластини, носители, инструменти или процеси.

• Не приемайте, че оригиналните дюзи или приспособления са съвместими с нова матрица или маршрут на субстрата.

• Не третирайте празно видео с движение като доказателство за готовност за работа.

Защо табелка с данни на ASM AD838 не е достатъчна

В използваното полупроводниково оборудване, табелка с наименованието на машината идентифицира семейството платформи, но не потвърждава, че предлаганата система може да поддържа предвиденото приложение. Машина ASM AD838 може да се различава от друго устройство AD838 по отношение на обработката на пластини, обработката на носители, настройката на свързващата глава, модулите за обработка на материалите, конфигурацията на камерата, инструменталния пакет, генерирането на контролер и софтуерната среда.

Това става особено важно, когато купувачът подменя съществуваща машина за свързване на кристали или подготвя нов маршрут за сглобяване на светодиоди, фотоника, оптоелектроника или полупроводници. Машина, която преди това е била конфигурирана за един продукт, може да изисква нови инструменти, приспособления, софтуерна настройка или материални модули, преди да може да поддържа друг продукт.

Принцип на обществените поръчки:Купете проверената конфигурация, не само името на модела ASM AD838.

12 проверки преди закупуване на употребяван ASM AD838 щанцов бондер

1. Потвърдете точния модел, вариант и сериен номер

Започнете с табелата с данни на машината, серийния номер, годината на производство, където е налична, и пълното обозначение на модела. Не приемайте, че AD838, AD838L, AD838L-Plus и AD838L-G2 са взаимозаменяеми описания.

Поискайте ясни снимки на табелката с данни, външната част на машината, зоната за обработка, свързващата глава, зоната за работа с пластини, контролния шкаф и всички включени аксесоари. Физическото състояние на машината трябва да съответства на писмената оферта.

• Точно обозначение на модела

• Сериен номер и записи за идентичност на машината

• Генериране на продукция или генериране на контролер

• Инсталирани процесни модули

• Включени инструменти, подавачи, приспособления и аксесоари

2. Съобразете машината с предвидения процес на закрепване на матрицата

Преди да оцените състоянието на машината, дефинирайте целевия технологичен маршрут. Изяснете дали приложението използва закрепване на епоксидни чипове, дозиране, щамповане, обработка на чипове с обръщане, поставяне на LED чипове, сглобяване на фотоника, поставяне на базата на носители, захващане на ниво пластина или друга специфична за приложението последователност.

Важният въпрос не е само дали машината може да постави матрица. Важният въпрос е дали предлаганата конфигурация може да завърши необходимата верига от източника на матрицата до подготовката на материала, вземането, подравняването, поставянето, проверката и разтоварването.

3. Преглед на обработката на пластини, пръстени и материали

Работата с пластини е една от най-важните области на конфигурация в ASM AD838 чип бондер. Проверете поддържания размер на пластината, стила на рамката на пластината, състоянието на пръстена, съвместимостта с разширителя, конфигурацията на чипа и наличния хардуер за зареждане или разтоварване.

Ако процесът използва тави, вафлени опаковки, Gel-Pak®, носачи, ленти, лодки или персонализирани държачи, поискайте подробен списък на модулите за обработка. Липсата на хардуер за обработка на материали може да забави монтажа, дори когато самата машина работи.

4. Проверете съвместимостта на носача, основата и приспособлението

Приемащият субстрат или носач е също толкова важен, колкото и източникът на чипа. Използван AD838 може да включва инструменти за един размер на субстрата или тип приспособление, но не и за друг.

Преди покупка, проверете размера, дебелината, материала, метода на локализиране, необходимостта от нагряване и физическата стабилност на целевия субстрат. Сравнете тези изисквания с включените носещи инструменти, фиксиращи плочи, платформи за субстрат и референтни данни за подравняване.

5. Проверете свързващите елементи на свързващата глава и инструмента

Конфигурацията на свързващата глава определя как машината захваща, позиционира и поставя матрицата. Поискайте писмено описание на инсталираната глава, държача на инструмента, интерфейса на дюзата, системата за изхвърляне, настройката, свързана със сила, опциите за нагряване и всички функции за въртене или специално поставяне.

Машината може да е механично завършена, но да липсват критичните за процеса инструменти за захващане, дюзи за поставяне, изхвърлящи игли или инструменти за калибриране, необходими за предвидения продукт.

• Тип на свързващата глава и работно състояние

• Държач за инструменти и интерфейс за дюзи

• Инвентар на инструмента за вземане и изваждане на инструмента

• Инструменти за нагряване или термична обработка, където е приложимо

• Включени калибровъчни справки и инструменти за настройка

6. Потвърдете модулите за дозиране, щамповане или подготовка на материалите

Много процеси за закрепване на матрици изискват повече от самото поставяне. Машината може да се нуждае от дозиране, щамповане, работа с лепило, флюсиране, потапяне, нагряване или друга функция за подготовка на материала.

Поискайте потвърждение кои модули са инсталирани, дали работят и дали съответстват на необходимия маршрут на материала. Платформа, която може да поставя матрици, може все още да е неподходяща, ако частта от процеса за подготовка на материала липсва или е несъвместима.

7. Проверете зрението, камерата и възможностите за подравняване

Инсталираните камери не доказват автоматично, че машината може да поддържа задачата за подравняване на целта. Производителността на зрението зависи от оптиката, осветеността, зрителното поле, фокуса, софтуера, състоянието на калибриране и физическите характеристики на матрицата и подложката.

Помолете доставчика да демонстрира заснемане на изображения, разпознаване на референтни данни и повтаряща се последователност на подравняване. Когато е възможно, използвайте представителни проби за матрица, подложка или подравняване по време на проверката.

8. Преглед на контролера, компютъра и възстановяването на софтуера

Машина може да се включи нормално, но все още да няма използваеми резервни копия, файлове с опции, поддръжка на контролери, файлове с параметри, носители за възстановяване или техническа документация. Това създава значителен риск по време на инсталирането и по-късното отстраняване на неизправности.

Заявете информация за индустриалния компютър, хардуера на контролера, картите за движение, конфигурацията на входно/изходните сигнали, софтуера на машината, активираните опции, наличните резервни копия, историята на алармите и процедурата за възстановяване.

9. Попитайте какво всъщност включва „ремонтирано“

Думатареновиранможе да означава всичко - от козметично почистване до документирано механично възстановяване, калибриране, подмяна на износени компоненти, ремонт на контролер, възстановяване на софтуер и функционално тестване.

Поискайте писмен обхват на ремонта, който посочва какво е било инспектирано, почистено, ремонтирано, подменено, калибрирано и тествано. Попитайте също какво е изключено от обхвата.

10. Дефинирайте истински фабричен приемо-предавателен тест

Полезният FAT трябва да проверява повече от стартирането на машината и движението на празната ос. Той трябва да бъде договорен преди доставка и да отразява действителната конфигурация, включена в офертата.

11. Потвърдете изискванията за инсталация и комунални услуги

Не чакайте доставката, за да потвърдите захранването, сгъстения въздух, вакуума, ауспуха, достъпа до мрежата, чистата среда, мястото за монтаж, натоварването на пода и достъпа за транспортиране.

Поискайте размери на машината, подробности за комуналните услуги, монтажни чертежи, размери на опаковката и необходимите инструкции за повдигане или позициониране, преди да одобрите пратката.

12. Изчислете общата стойност на проекта, не само цената на машината

Покупната цена на употребяван ASM щанцов монтаж е само една част от цената на проекта. Инструменти, приспособления, доставка, застраховка, монтаж, резервни части, възстановяване на софтуер, калибриране, инженерна поддръжка, пробни материали и време за квалификация могат значително да променят реалния бюджет.

По-скъпият уред с правилните модули за работа, документирана инструментална екипировка, проверено състояние на контролера и смислен FAT тест може да бъде инвестиция с по-нисък риск от по-евтина машина с липсващи критични за процеса компоненти.

7 червени флага в оферта за употребявана щанцова скоба ASM AD838

1. Няма сериен номер или неясна идентификация на модела.

2. Снимките не съответстват на написаната конфигурация на машината.

3. Не е предоставен инвентар от инструменти, дюзи или приспособления.

4. Няма ясно описание на работата с пластини, носители или субстрати.

5. Единственото доказателство е видео с движение без товар.

6. Не е включено резервно копие на софтуера, информация за контролера или документация.

7. Обхватът на FAT е неясен или не съответства на цитираните модули на процеса.

Окончателна препоръка за покупка

Употребявана машина за свързване на матрици ASM AD838 може да бъде практична инвестиция, когато точната конфигурация на машината съответства на предвидения маршрут за закрепване на матрицата и проектът включва ясен план за инструментална екипировка, софтуер, инспекция и FAT.

Преди да одобрите плащане или доставка, проверете идентичността на машината, работата с пластината, работата с подложката, свързващата глава, инструментите, пакета за зрение, състоянието на контролера, обхвата на обновяване и критериите за приемане. Това намалява риска от закупуване на подходяща платформа с неподходяща инсталирана конфигурация.

Свързани ресурси за ASM щанцоване

• Ръководство за сравнение на ASM AD838 срещу BESI срещу K&S Die Bonder

• Разгледайте оборудването за щанцоване

• Разгледайте наличните щанцови лепящи машини BESI

Често задавани въпроси относно закупуването на употребяван ASM AD838 щанцов леярски апарат

Всички ASM AD838 свързващи устройства ли са конфигурирани по един и същи начин?

Не. Използваните машини ASM AD838 могат да се различават по отношение на обработката на пластините, носещите модули, настройката на свързващата глава, инструментите, пакета за машинно зрение, хардуера за процеси, генерирането на контролери и софтуерната конфигурация.

Какво трябва да се провери първо на употребявана машина за свързване на матрици AD838?

Започнете с точния модел, серийния номер, физическата конфигурация, включените модули за обработка, свързващата глава, инвентара на инструментите, състоянието на контролера и наличната документация.

Достатъчно ли е видеото при включване на машината, преди да купя ASM машина за свързване на матрици?

Не. Видеоклипът при включване може да показва основна дейност, но не потвърждава съвместимостта на инструментите, обработката на материалите, подравняването на зрението, готовността за процес или възстановяването на софтуера.

Защо оригиналните AD838 инструменти са важни?

Оригиналните инструменти могат да бъдат важни, защото дюзите, инструментите за изхвърляне, приспособленията и калибровъчните референтни данни могат да бъдат специфични за размера на матрицата, формата на субстрата или технологичния процес. Те все пак трябва да бъдат проверени спрямо предвиденото приложение.

Какво трябва да включва фабричният приемо-предавателен тест на ASM AD838?

Полезната FAT трябва да включва проверка на идентичността на машината, проверки за безопасност, движение, работа на свързващата глава, визуален преглед, включено боравене с материали, потвърждаване на инструментите, състояние на софтуера и представителна последователност от процеси, когато са налични подходящи материали.

Може ли да се инсталира употребявана машина ASM AD838 без резервни копия на софтуера?

Инсталацията може да е възможна, но рискът за проекта се увеличава без резервни копия, носители за възстановяване, машинни параметри, файлове с опции и техническа документация.

Какъв е най-големият скрит разход в проект с употребяван AD838?

Често срещани скрити разходи включват липсващи инструменти, приспособления, модули за обработка, възстановяване на контролери, резервни части, поддръжка при монтажа, калибриране, време за инженеринг и забавяния при квалификация.

Нуждаете се от преглед на конфигурацията на ASM AD838?

Споделете снимки на машините, информация за серийния номер, размера на кристала, формата на пластината или носителя, подробности за субстрата, маршрута на материала, наличните инструменти и целевите производствени условия. Полезната оценка започва с действителните изисквания на процеса и физическата конфигурация на предлаганата машина.