Руководство по покупке подержанного устройства для монтажа микросхем ASM AD838 | 12 проверок перед покупкой

Бывший в употреблении модуль для монтажа микросхем ASM AD838 может выглядеть комплектным в коммерческом предложении, но при этом создавать серьезные задержки в процессе сертификации после поставки.Наиболее опасные проблемы часто не очевидны на фотографии продукта: отсутствие сопел, неполная обработка пластин, неподходящие инструменты-носители, непроверенная калибровка системы машинного зрения, неподдерживаемое программное обеспечение, недоступность резервных копий или заводские приемочные испытания, которые доказывают лишь работоспособность оборудования.

Описывается ли данное предложение какASM AD838 устройство для соединения кристаллов, анМашина для склеивания кристаллов AD838, анASM - бондерили генералмашина для склеивания штамповРеальная производственная ценность зависит от точной конфигурации предлагаемого устройства. Название платформы — это лишь первый контрольный пункт.

В данном руководстве по закупкам описаны 12 проверок, которые должны провести инженерно-технические и закупочные группы, прежде чем утвердить бывший в употреблении станок для монтажа микросхем ASM AD838 для отгрузки, установки и квалификации в процессе производства.

Вкратце: что следует проверить перед покупкой подержанного устройства для монтажа микросхем ASM AD838?

Перед приобретением подержанного оборудования для склеивания кристаллов ASM AD838 необходимо проверить точную идентификацию оборудования, настройки обработки пластин и подложек, конфигурацию склеивающей головки, наличие инструментов, модули обработки материалов, состояние системы машинного зрения, состояние контроллера и программного обеспечения, наличие документов о восстановлении, объем заводских приемочных испытаний (FAT), требования к энергоснабжению, план по запасным частям и общую стоимость проекта.

• Не следует одобрять аппарат AD838 только потому, что его внешний вид кажется чистым.

• Не следует предполагать, что все машины семейства AD838 обладают одинаковыми возможностями по работе с пластинами, подложками, инструментами или технологическими процессами.

• Не следует предполагать, что оригинальные сопла или приспособления совместимы с новым типом кристалла или способом нанесения покрытия на подложку.

• Не следует рассматривать видеозапись пустого движения как доказательство готовности процесса к эксплуатации.

Почему одной таблички с названием ASM AD838 недостаточно.

В бывшей в употреблении полупроводниковой технике на заводской табличке указывается семейство платформ, но это не подтверждает, что предлагаемая система может поддерживать предполагаемое применение. Установка ASM AD838 может отличаться от другой установки AD838 по способу обработки пластин, способу обработки подложек, настройке головки склеивания, модулям обработки материалов, конфигурации камеры, комплекту инструментов, поколению контроллера и программной среде.

Это становится особенно важным, когда покупатель заменяет существующий станок для монтажа кристаллов или готовит новый маршрут сборки светодиодов, фотонных, оптоэлектронных или полупроводниковых изделий. Станок, ранее настроенный для одного продукта, может потребовать новых инструментов, приспособлений, программного обеспечения или модулей материалов, прежде чем он сможет поддерживать другой продукт.

Принцип закупок:Приобретайте проверенную конфигурацию, а не просто название модели ASM AD838.

12 проверок перед покупкой подержанного устройства для монтажа микросхем ASM AD838.

1. Подтвердите точную модель, вариант и серийный номер.

Начните с заводской таблички, серийного номера, года выпуска (если имеется) и полного обозначения модели. Не следует предполагать, что AD838, AD838L, AD838L-Plus и AD838L-G2 — это взаимозаменяемые обозначения.

Запросите четкие фотографии заводской таблички, корпуса оборудования, технологической зоны, склеивающей головки, зоны обработки пластин, шкафа управления и всех входящих в комплект принадлежностей. Физическое состояние оборудования должно соответствовать письменному предложению.

• Точное обозначение модели

• Записи серийных номеров и идентификаторов оборудования.

• Генерация производства или генерация контроллера

• Установленные технологические модули

• В комплект входят инструменты, подающие устройства, приспособления и принадлежности.

2. Подберите станок в соответствии с предполагаемым процессом крепления штампа.

Перед оценкой состояния оборудования определите целевой технологический маршрут. Уточните, используется ли в данном приложении эпоксидное крепление кристалла, дозирование, штамповка, обработка флип-чипов, размещение светодиодных кристаллов, сборка фотонных элементов, размещение на основе несущих элементов, захват на уровне пластины или другая последовательность действий, специфичная для данного приложения.

Важный вопрос заключается не только в том, может ли станок установить матрицу. Важный вопрос состоит в том, может ли предлагаемая конфигурация выполнить необходимую цепочку от источника матрицы до подготовки материала, захвата, выравнивания, установки, контроля и выгрузки.

3. Обзор процессов обработки пластин, колец и материалов.

Обработка пластин — одна из важнейших областей конфигурации в устройстве для монтажа кристаллов ASM AD838. Необходимо подтвердить поддерживаемый размер пластин, тип рамки пластины, состояние кольца, совместимость расширителя, конфигурацию источника кристалла и доступное оборудование для загрузки или выгрузки.

Если в процессе используются лотки, вафельные упаковки, Gel-Pak®, держатели, полоски, лодочки или специальные держатели, запросите подробный список модулей для перемещения материалов. Отсутствие оборудования для перемещения материалов может задержать установку, даже если сама машина находится в рабочем состоянии.

4. Проверьте совместимость носителя, подложки и крепления.

Приемная подложка или носитель так же важны, как и сам кристалл. В комплект бывшего в употреблении AD838 могут входить инструменты для одного размера подложки или типа крепления, но не для другого.

Перед покупкой подтвердите размер, толщину, материал, способ установки, потребность в нагреве и физическую стабильность обрабатываемой поверхности. Сравните эти требования с требованиями, указанными в комплекте: несущими инструментами, крепежными пластинами, подставками для подложек и эталонными метками для выравнивания.

5. Проверьте места соприкосновения клеевой головки и инструмента.

Конфигурация монтажной головки определяет способ захвата, позиционирования и установки матрицы. Запросите письменное описание установленной головки, держателя инструмента, интерфейса сопла, системы выброса, настроек, связанных с усилием, вариантов нагрева, а также любых функций вращения или специального позиционирования.

Станок может быть механически комплектным, но при этом в нем могут отсутствовать критически важные для процесса инструменты захвата, сопла для укладки, иглы для выброса или калибровочные инструменты, необходимые для производства предполагаемого продукта.

• Тип головки клеевого соединения и условия работы

• Интерфейс держателя инструмента и сопла

• Инвентаризация инструментов для захвата и извлечения

• где это применимо: инструменты для нагрева или термической обработки.

• В комплект входят калибровочные эталоны и инструменты для настройки.

6. Подтвердите модули дозирования, штамповки или подготовки материалов.

Многие процессы крепления штампов требуют большего, чем просто установки. Машине может потребоваться дозирование, штамповка, работа с клеем, нанесение флюса, погружение, нагрев или другая функция подготовки материала.

Запросите подтверждение того, какие модули установлены, работают ли они и соответствуют ли требуемому маршруту подачи материала. Платформа, способная устанавливать штампы, может оказаться непригодной, если отсутствует или несовместима часть процесса подготовки материала.

7. Проверьте возможности визуального контроля, камеры и выравнивания.

Установленные камеры не гарантируют автоматически, что машина способна выполнить задачу выравнивания цели. Качество визуального восприятия зависит от оптики, освещения, поля зрения, фокусировки, программного обеспечения, состояния калибровки, а также физических характеристик кристалла и подложки.

Попросите поставщика продемонстрировать получение изображений, распознавание эталонных данных и повторяемую последовательность выравнивания. По возможности используйте во время проверки репрезентативные образцы кристалла, подложки или выравнивания.

8. Проверка контроллера, ПК и восстановления программного обеспечения.

Машина может нормально включаться, но при этом отсутствовать работоспособная резервная копия, файлы опций, поддержка контроллера, файлы параметров, носители для восстановления или техническая документация. Это создает значительный риск во время установки и последующего устранения неполадок.

Запросите информацию о промышленном ПК, аппаратном обеспечении контроллера, платах управления движением, конфигурации ввода/вывода, программном обеспечении станка, включенных опциях, доступных резервных копиях, истории аварийных сигналов и процедуре восстановления.

9. Спросите, что именно включает в себя «отремонтированный» номер.

СловоотремонтированныйЭто может означать что угодно: от косметической чистки до документированного механического восстановления, калибровки, замены изношенных компонентов, ремонта контроллеров, восстановления программного обеспечения и функционального тестирования.

Попросите предоставить письменное описание работ по ремонту, в котором будет указано, что было осмотрено, очищено, отремонтировано, заменено, откалибровано и протестировано. Также уточните, что не входит в это описание.

10. Определите реальный заводской приемочный тест.

Полезные заводские приемочные испытания должны проверять не только запуск станка и движение по холостому ходу. Они должны быть согласованы до отгрузки и отражать фактическую конфигурацию, указанную в коммерческом предложении.

11. Подтвердите требования к установке и подключению.

Не ждите доставки, чтобы подтвердить наличие электропитания, сжатого воздуха, вакуума, вытяжки, доступа к сети, условий чистого помещения, габаритов установки, допустимой нагрузки на пол и доступа для транспортировки.

Перед утверждением отгрузки запросите габариты оборудования, сведения о коммуникациях, монтажные чертежи, размеры упаковки и необходимые инструкции по подъему или перемещению.

12. Рассчитайте общую стоимость проекта, а не только стоимость оборудования.

Покупка подержанного ASM-станка для монтажа кристаллов — это лишь часть стоимости проекта. Инструменты, приспособления, доставка, страхование, установка, запасные части, восстановление программного обеспечения, калибровка, инженерная поддержка, пробные материалы и время на квалификацию могут существенно изменить реальный бюджет.

Более дорогостоящее устройство с соответствующими модулями обработки, документированной оснасткой, проверенным состоянием контроллера и качественными заводскими приемочными испытаниями может представлять собой менее рискованное вложение, чем более дешевая машина с отсутствующими критически важными для процесса компонентами.

7 тревожных признаков в предложении подержанного устройства для монтажа микросхем ASM AD838

1. Отсутствует серийный номер или неясно указана модель.

2. Фотографии не соответствуют описанной конфигурации устройства.

3. Склад инструментов, сопел и приспособлений не предоставляется.

4. Четкого описания способов работы с пластинами, подложками или носителями не имеется.

5. Единственное доказательство — видеозапись движения без патронов.

6. Резервное копирование программного обеспечения, информация о контроллере и документация не включены.

7. Область применения заводских приемочных испытаний (FAT) неясна или не соответствует указанным технологическим модулям.

Окончательная рекомендация по покупке

Приобретение бывшего в употреблении станка для монтажа кристаллов ASM AD838 может стать практичным вложением средств, если конфигурация станка точно соответствует предполагаемому способу монтажа кристалла, а проект включает в себя четкий план по оснастке, программному обеспечению, контролю качества и заводским приемочным испытаниям.

Перед подтверждением оплаты или отгрузки проверьте идентификацию оборудования, обработку пластин, обработку подложек, склеивающую головку, инструменты, систему машинного зрения, состояние контроллера, объем работ по модернизации и критерии приемочных испытаний. Это снизит риск приобретения подходящей платформы с неподходящей установленной конфигурацией.

Сопутствующие ресурсы по ASM Die Bonder

• Руководство по сравнению ASM AD838, BESI и K&S Die Bonder

• Изучите оборудование для склеивания кристаллов.

• Ознакомьтесь с доступными устройствами для монтажа кристаллов BESI.

Часто задаваемые вопросы о покупке подержанного устройства для монтажа микросхем ASM AD838.

Все ли устройства для монтажа микросхем ASM AD838 настроены одинаково?

Нет. Бывшие в употреблении машины ASM AD838 могут отличаться по способу обработки пластин, модулям-носителям, настройке головки склеивания, оснастке, системе машинного зрения, технологическому оборудованию, поколению контроллера и конфигурации программного обеспечения.

Что следует проверить в первую очередь на бывшем в употреблении аппарате для монтажа кристаллов AD838?

Начните с точной модели, серийного номера, физической конфигурации, входящих в комплект модулей обработки, контактной головки, комплектации инструментария, состояния контроллера и имеющейся документации.

Достаточно ли видео с включением оборудования перед покупкой устройства для монтажа микросхем ASM?

Нет. Видеозапись включения питания может показать основные процессы, но она не подтверждает совместимость инструментов, обработку материалов, выравнивание изображения, готовность процесса или восстановление программного обеспечения.

Почему важны оригинальные инструменты для работы с AD838?

Оригинальные инструменты могут иметь важное значение, поскольку сопла, выталкивающие инструменты, приспособления и калибровочные эталоны могут быть специфичны для размера кристалла, формата подложки или технологического процесса. Тем не менее, их необходимо проверять на соответствие предполагаемому применению.

Что должно включать в себя заводское приемочное тестирование микросхемы ASM AD838?

Полезные заводские приемочные испытания должны включать проверку идентификации оборудования, проверку безопасности, отслеживание движения, работу склеивающей головки, визуальный контроль, проверку обработки материалов, подтверждение наличия оснастки, проверку состояния программного обеспечения и, при наличии подходящих материалов, репрезентативную последовательность технологических процессов.

Можно ли установить программное обеспечение на подержанный компьютер с ASM AD838 без резервного копирования?

Установка возможна, но без резервных копий, носителей для восстановления, параметров машины, файлов опций и технической документации возрастает риск реализации проекта.

Каковы самые большие скрытые затраты в проекте с использованием AD838?

К распространённым скрытым затратам относятся отсутствие инструментов, приспособлений, модулей обработки, восстановление контроллера, запасные части, поддержка при установке, калибровка, инженерное время и задержки в процессе квалификации.

Нужен анализ конфигурации ASM AD838?

Предоставьте фотографии оборудования, серийную информацию, размер кристалла, формат пластины или подложки, сведения о подложке, маршрут подачи материала, доступные инструменты и целевые условия производства. Полезная оценка начинается с фактических требований к процессу и физической конфигурации предлагаемого оборудования.