Egy használt ASM AD838 ragasztógép hiányosnak tűnhet az árajánlatban, mégis jelentős minősítési késedelmeket okozhat a kiszállítás után.A legnagyobb kockázatú problémák gyakran nem egyértelműek a termékfotón: hiányzó fúvókák, hiányos lapkakezelés, nem megfelelő hordozóeszközök, nem ellenőrzött képfeldolgozó kalibráció, nem támogatott szoftverek, nem elérhető biztonsági mentések, vagy olyan gyári átvételi teszt, amely csak azt bizonyítja, hogy a gép bekapcsolható.
Hogy az ajánlatot úgy írják-e le, mint egyASM AD838 szerszámragasztó, egyAD838 szerszámragasztó gép, egyASM, a kötöző, vagy egy tábornokszerszámkötő gép, a valós termelési érték a felajánlott egység pontos konfigurációjától függ. A platform neve csak az első ellenőrzőpont.
Ez a vásárlási útmutató ismerteti azt a 12 ellenőrzést, amelyet a mérnöki és beszerzési csapatoknak el kell végezniük, mielőtt jóváhagyják egy használt ASM AD838 szerszámkötő gép szállítását, telepítését és gyártási minősítését.

Röviden: Mit kell ellenőrizni használt ASM AD838 öntőforma-ragasztó vásárlása előtt?
Használt ASM AD838 szerszámkötőgép vásárlása előtt ellenőrizze a gép pontos azonosítóját, a lapka- és hordozókezelési beállításokat, a kötőfej konfigurációját, a szerszámkészletet, az anyagfeldolgozó modulokat, a képfeldolgozó rendszer állapotát, a vezérlő és a szoftver állapotát, a felújítási bizonyítékokat, a FAT hatókörét, a közüzemi követelményeket, a pótalkatrész-tervet és a teljes projektköltséget.
Ne hagyj jóvá egy AD838-as gépet csak azért, mert a külső állapota tiszta.
Ne feltételezzük, hogy minden AD838 családba tartozó gép ugyanazzal a lapkával, hordozóval, szerszámozással vagy folyamatképességekkel rendelkezik.
Ne feltételezze, hogy az eredeti fúvókák vagy szerelvények kompatibilisek egy új szerszámmal vagy hordozóútvonallal.
Ne kezeljen egy üres mozgásvideót a folyamatra kész működés bizonyítékaként.
Miért nem elég egy ASM AD838 adattábla?
Használt félvezető berendezésekben a gép adattáblája azonosítja a platformcsaládot, de nem erősíti meg, hogy a kínált rendszer támogatja a kívánt alkalmazást. Egy ASM AD838 gép eltérhet egy másik AD838 egységtől a szeletkezelésben, a hordozókezelésben, a kötésfej beállításában, az anyagfeldolgozó modulokban, a kamerakonfigurációban, a szerszámcsomagban, a vezérlőgenerálásban és a szoftverkörnyezetben.
Ez különösen fontossá válik, ha egy vevő egy meglévő chipbondozót cserél, vagy új LED-, fotonikai, optoelektronikai vagy félvezető-összeszerelési útvonalat készít elő. Egy korábban egy adott termékhez konfigurált géphez új szerszámokra, szerelvényekre, szoftverbeállításokra vagy anyagmodulokra lehet szükség, mielőtt egy másik terméket támogatni tudna.
Beszerzési elv:Vásárold meg az ellenőrzött konfigurációt, ne csak az ASM AD838 modellnevet.
12 ellenőrzés használt ASM AD838 szerszámkötő vásárlása előtt
1. Erősítse meg a pontos modellt, változatot és sorozatszámot
Kezdje a gép adattáblájával, sorozatszámával, gyártási évével (ha van) és a teljes modellmegnevezéssel. Ne feltételezze, hogy az AD838, AD838L, AD838L-Plus és az AD838L-G2 felcserélhető leírások.
Kérjen éles fényképeket a típustábláról, a gép külsejéről, a feldolgozó területről, a kötési fejről, a lapkakezelési területről, a vezérlőszekrényről és az összes mellékelt tartozékról. A fizikai gépnek meg kell egyeznie az írásos árajánlattal.
Pontos modellmegnevezés
Sorozatszám és gépazonosító rekordok
Termelési generáció vagy vezérlőgeneráció
Telepített folyamatmodulok
Tartalmazza a szerszámokat, adagolókat, szerelvényeket és tartozékokat
2. Igazítsa a gépet a tervezett szerszámrögzítési folyamathoz
A gép állapotának értékelése előtt határozza meg a célfolyamat útvonalát. Tisztázza, hogy az alkalmazás epoxi chipek rögzítését, adagolását, sajtolását, flip-chip kezelését, LED chip elhelyezését, fotonikai összeszerelést, hordozóalapú elhelyezést, ostya szintű felvételt vagy más alkalmazásspecifikus sorrendet alkalmaz-e.
A fontos kérdés nem csak az, hogy a gép képes-e elhelyezni a szerszámot. A fontos kérdés az is, hogy a felajánlott konfiguráció képes-e teljesíteni a szükséges láncot a szerszámforrástól az anyagelőkészítésen, felvételen, beállításon, elhelyezésen, ellenőrzésen és kirakodáson át.
3. Tekintse át a Wafer, a Ring és az Anyagmozgatás témakörét
A lapkakezelés az egyik legfontosabb konfigurációs terület egy ASM AD838 szerszámbondozóban. Ellenőrizze a támogatott lapkaméretet, a lapkakeret stílusát, a gyűrű állapotát, az expander kompatibilitását, a lapkaforrás konfigurációját és a rendelkezésre álló betöltő vagy eltávolító hardvert.
Ha a folyamat tálcákat, gofricsomagokat, Gel-Pak®-okat, hordozókat, csíkokat, csónakokat vagy egyedi tartókat használ, kérjen részletes anyagmozgató modul listát. A hiányzó anyagmozgató hardver késleltetheti a telepítést még akkor is, ha maga a gép működőképes.
4. Vivőanyag, hordozó és rögzítőelem kompatibilitásának ellenőrzése
A befogadó hordozó vagy hordozó ugyanolyan fontos, mint a lapka forrása. Egy használt AD838 tartalmazhat szerszámokat az egyik hordozómérethez vagy rögzítési stílushoz, de a másikhoz nem.
Vásárlás előtt ellenőrizze a célfelület méretét, vastagságát, anyagát, behelyezési módját, fűtési igényét és fizikai stabilitását. Hasonlítsa össze ezeket a követelményeket a mellékelt hordozószerszámokkal, rögzítőlemezekkel, felületasztalokkal és beállítási referenciákkal.
5. Vizsgálja meg a kötésfej és az eszköz csatlakozásait
A kötésfej konfigurációja határozza meg, hogyan választja ki, pozicionálja és helyezi el a gép a szerszámot. Kérjen írásos leírást a beépített fejről, a szerszámtartóról, a fúvóka-csatlakozóról, a kidobórendszerről, az erővel kapcsolatos beállításokról, a fűtési lehetőségekről és az esetleges forgatási vagy speciális elhelyezési funkciókról.
Egy gép mechanikailag teljes lehet, miközben hiányoznak belőle a folyamat szempontjából kritikus felszedőszerszámok, elhelyező fúvókák, kidobó tűk vagy kalibráló szerszámok, amelyek a kívánt termékhez szükségesek.
Kötőfej típusa és működési állapota
Szerszámtartó és fúvóka illesztése
Felszedő és kiadó szerszám készlet
Fűtő- vagy hőfeldolgozó eszközök, ahol alkalmazható
Mellékelt kalibrációs referenciák és beállító eszközök
6. Adagolási, bélyegzési vagy anyag-előkészítési modulok megerősítése
Sok szerszámrögzítési folyamat többet igényel, mint az elhelyezést. A gépnek szüksége lehet adagolásra, sajtolásra, ragasztókezelésre, folyósításra, mártásra, melegítésre vagy más anyag-előkészítési funkciókra.
Kérjen megerősítést arról, hogy mely modulok vannak telepítve, hogy működnek-e, és hogy megfelelnek-e a szükséges anyagútvonalnak. Egy olyan platform, amely képes a szerszámok elhelyezésére, továbbra is alkalmatlan lehet, ha a folyamat anyag-előkészítési része hiányzik vagy nem kompatibilis.
7. Ellenőrizze a látást, a kamerát és a beállítási képességet
A telepített kamerák nem bizonyítják automatikusan, hogy a gép képes a célpontbeállítási feladat támogatására. A látás teljesítménye az optikától, a megvilágítástól, a látómezőtől, a fókusztól, a szoftvertől, a kalibrációs állapottól, valamint a lapka és az aljzat fizikai tulajdonságaitól függ.
Kérje meg a beszállítót, hogy mutassa be a képalkotást, a referencia-felismerést és az ismételhető illesztési sorozatot. Amennyiben lehetséges, reprezentatív lapka-, hordozó- vagy illesztési mintákat használjon az ellenőrzés során.

8. Tekintse át a vezérlő, a számítógép és a szoftver helyreállítását
Egy gép normálisan bekapcsolhat, de továbbra sem állnak rendelkezésre használható biztonsági mentések, opciós fájlok, vezérlőtámogatás, paraméterfájlok, helyreállító adathordozók vagy műszaki dokumentáció. Ez jelentős kockázatot jelent a telepítés és a későbbi hibaelhárítás során.
Kérjen információt az ipari PC-ről, a vezérlő hardveréről, a mozgáskártyákról, az I/O konfigurációról, a gép szoftveréről, az engedélyezett opciókról, az elérhető biztonsági mentésekről, a riasztási előzményekről és a helyreállítási eljárásról.
9. Kérdezze meg, hogy mit is foglal magában valójában a „felújított” kifejezés
A szófelújítottjelenthet bármit az esztétikai tisztítástól kezdve a dokumentált mechanikai helyreállításon, kalibráláson, elkopott alkatrészek cseréjén, vezérlőjavításon, szoftverhelyreállításon és funkcionális tesztelésen át.
Kérjen írásos felújítási leírást, amely meghatározza, hogy mit ellenőriztek, tisztítottak, javítottak, cseréltek, kalibráltak és teszteltek. Azt is kérdezze meg, hogy mi nem tartozik a leírás hatálya alá.
10. Definiáljon egy valós gyári átvételi tesztet
Egy hasznos FAT-nak többet kell igazolnia, mint a gépindítást és az üres tengelyek mozgását. A szállítás előtt egyeztetni kell róla, és tükröznie kell az árajánlatban szereplő tényleges konfigurációt.
| FAT terület | Mit kell ellenőrizni |
|---|---|
| Gépi identitás | A modell, a sorozatszám, a telepített modulok, a tartozékok és a mellékelt szerszámok megegyeznek az árajánlattal. |
| Biztonság és inicializálás | Vészleállások, biztonsági ajtók, riasztások, reteszek, bekapcsolás és gép inicializálási sorrendje. |
| Mozgás és kötés fej | Tengely alaphelyzetbe állítása, asztal mozgása, kötőfej mozgása, szerszámrögzítés és alapvető visszaállítási funkciók. |
| Vízió és Igazodás | Kamera képminősége, megvilágítás, referenciafelismerés és alapvető beállítási válasz. |
| Anyagmozgatás | A megállapodott sorrendben tartalmazza az ostya-, tálca-, hordozó-, szubsztrát- vagy rögzítőelem modulokat. |
| Szoftver és átadás | Vezérlőhozzáférés, szoftverállapot, biztonsági mentési fájlok, dokumentáció és a gép végleges konfigurációs listája. |
11. Telepítési és segédprogram-követelmények megerősítése
Ne várjon a kiszállításig az áramellátás, a sűrített levegő, a vákuum, az elszívórendszer, a hálózati hozzáférés, a tisztatéri környezet, a telepítési helyigény, a padlóterhelés és a szállítási hozzáférés megerősítésével.
A szállítás jóváhagyása előtt kérje el a gép méreteit, a használati adatokat, a telepítési rajzokat, a csomagolási méreteket és a szükséges emelési vagy pozicionálási utasításokat.
12. Számítsa ki a teljes projektköltséget, ne csak a gép árát
Egy használt ASM öntőforma-kötőgép vételára csak egy részét képezi a projekt költségének. A szerszámok, szerelvények, szállítás, biztosítás, telepítés, alkatrészek, szoftverfrissítés, kalibrálás, mérnöki támogatás, próbaanyagok és a minősítési idő jelentősen módosíthatják a tényleges költségvetést.
Egy drágább, megfelelő kezelőmodulokkal, dokumentált szerszámokkal, ellenőrzött vezérlőállapottal és jelentős FAT-tal rendelkező egység alacsonyabb kockázatú befektetés lehet, mint egy olcsóbb gép, amelyből hiányoznak a folyamat szempontjából kritikus alkatrészek.
7 vészjelzés egy használt ASM AD838 szerszámkötési ajánlatban
Nincs sorozatszám vagy nem egyértelmű a modellazonosító.
A fotók nem egyeznek meg a gép írott konfigurációjával.
Szerszám-, fúvóka- vagy rögzítőelem-készlet nem áll rendelkezésre.
Nincs egyértelmű leírás az ostya, a hordozó vagy az aljzat kezeléséről.
Az egyetlen bizonyíték egy terheletlen mozgásvideó.
Nincs mellékelve szoftverbiztonsági mentés, vezérlőinformáció vagy dokumentáció.
A FAT hatóköre homályos, vagy nem egyezik az idézett folyamatmodulokkal.

Végső vásárlási ajánlás
Egy használt ASM AD838 szerszámragasztó praktikus befektetés lehet, ha a gép konfigurációja pontosan megegyezik a tervezett szerszámrögzítési útvonallal, és a projekt tartalmaz egy világos szerszámozást, szoftvert, ellenőrzést és FAT tervet.
A fizetés vagy a szállítás jóváhagyása előtt ellenőrizze a gép azonosságát, a lapkakezelést, az aljzatkezelést, a kötésfejet, a szerszámokat, a képfeldolgozó csomagot, a vezérlő állapotát, a felújítás hatókörét és az átvételi teszt kritériumait. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy megfelelő platformot vásároljon nem megfelelő telepítési konfigurációval.
Kapcsolódó ASM szerszámkötési források
Gyakran ismételt kérdések használt ASM AD838 szerszámkötő vásárlásával kapcsolatban
Minden ASM AD838 szerszámbondozó ugyanúgy van konfigurálva?
Nem. A használt ASM AD838 gépek eltérőek lehetnek a lapkakezelésben, a hordozómodulokban, a kötésfej beállításában, a szerszámozásban, a képfeldolgozó csomagban, a folyamat hardverében, a vezérlőgenerálásban és a szoftverkonfigurációban.
Mit kell először ellenőrizni egy használt AD838 öntőforma-hegesztógépen?
Kezdje a pontos modellel, sorozatszámmal, fizikai konfigurációval, a mellékelt kezelőmodulokkal, kötőfejjel, szerszámkészlettel, vezérlő állapotával és a rendelkezésre álló dokumentációval.
Elegendő egy bekapcsolási videó ASM ragasztógép vásárlása előtt?
Nem. A bekapcsolási videó bemutathatja az alapvető tevékenységeket, de nem erősíti meg a szerszámok kompatibilitását, az anyagmozgatást, a képfeldolgozó rendszer beállítását, a folyamatkészséget vagy a szoftver helyreállítását.
Miért fontosak az eredeti AD838 szerszámok?
Az eredeti szerszámok fontosak lehetnek, mivel a fúvókák, kilökőszerszámok, szerelvények és kalibrációs referenciák egy adott szerszámmérethez, hordozóformátumhoz vagy folyamatútvonalhoz igazodhatnak. Ezeket továbbra is ellenőrizni kell a tervezett alkalmazással szemben.
Mit kell tartalmaznia egy ASM AD838 gyári átvételi tesztnek?
Egy hasznos FAT-nak tartalmaznia kell a gép azonosságának ellenőrzését, a biztonsági ellenőrzéseket, a mozgást, a kötőfej működését, a képfeldolgozást, a beépített anyagmozgatást, a szerszámok megerősítését, a szoftver állapotát és egy reprezentatív folyamatsorrendet, amennyiben megfelelő anyagok állnak rendelkezésre.
Telepíthető egy használt ASM AD838 gép szoftveres biztonsági mentések nélkül?
A telepítés lehetséges lehet, de a projekt kockázata megnő biztonsági mentések, helyreállító adathordozók, gépparaméterek, opciós fájlok és műszaki dokumentáció nélkül.
Mi a legnagyobb rejtett költség egy használt AD838 projektben?
A gyakori rejtett költségek közé tartoznak a hiányzó szerszámok, szerelvények, kezelőmodulok, a vezérlő helyreállítása, az alkatrészek, a telepítési támogatás, a kalibrálás, a mérnöki idő és a minősítési késedelmek.
Szüksége van egy ASM AD838 konfigurációs áttekintésre?
Ossza meg a gép fotóit, sorozatszámát, a chip méretét, az ostya vagy hordozó formátumát, az aljzat részleteit, az anyagútvonalat, a rendelkezésre álló szerszámokat és a célzott gyártási feltételeket. Egy hasznos értékelés a tényleges folyamatkövetelménnyel és a kínált gép fizikai konfigurációjával kezdődik.




