ASM Die Bonding AD50Pro

Princip fungování spojovacího stroje ASM AD50Pro zahrnuje především ohřev, válcování, řídicí systém a pomocné zařízení. Konkrétně:

Ohřev: Stroj na lepení forem nejprve zvýší teplotu pracovní oblasti na požadovanou vytvrzovací teplotu elektrickým ohřevem nebo jinými prostředky. Topný systém se obvykle skládá z ohřívače, teplotního senzoru a regulátoru, který zajišťuje správnou regulaci teploty.

Válcování: Některé stroje na lepení matricemi jsou vybaveny systémem válcování, který stlačuje materiál během procesu vytvrzování. To pomáhá zlepšit účinek lepení matricemi, eliminovat bubliny a zlepšit přilnavost materiálu.

Řídicí systém: Stroj na lepení forem má obvykle automatický řídicí systém pro dosažení přesného lepení forem řízením teploty, válcování a dalších parametrů. To pomáhá zajistit stabilitu a konzistenci výrobního procesu.

Pomocné zařízení: Stroj na lepení matrice je také vybaven dalším pomocným zařízením, jako jsou ventilátory a chladicí zařízení, která slouží k urychlení chlazení materiálu během procesu vytvrzování a ke zlepšení efektivity výroby.

Kromě toho je třeba při specifickém provozu a údržbě spojovacího stroje věnovat pozornost i následujícím bodům:

Mechanická konstrukce a údržba: Zahrnuje údržbu a seřizování součástí, jako jsou řídicí jednotky čipů, vyhazovače a pracovní přípravky. Například vyhazovač se skládá hlavně z vyhazovacích kolíků, vyhazovacích motorů atd. a poškozené díly je třeba pravidelně kontrolovat a vyměňovat.

Nastavení parametrů: Před zahájením provozu je nutné seřídit PR systém provozního materiálu a nastavit program. Nesprávné nastavení parametrů může způsobit vady, jako jsou parametry vybírání destiček, parametry umístění krystalu na stole a parametry vyhazovače, které je třeba nastavit do správné polohy.

Systém pro zpracování rozpoznávání obrazu: Stroj na lepení matric je také vybaven systémem PRS (systém pro zpracování rozpoznávání obrazu) pro přesnou identifikaci a zpracování použitého materiálu.