ASM Die Bonding AD50Pro

Arbetsprincipen för ASM die bonder AD50Pro inkluderar huvudsakligen uppvärmning, rullning, kontrollsystem och extrautrustning. Speciellt:

Uppvärmning: Formbindaren höjer först temperaturen i arbetsområdet till den erforderliga härdningstemperaturen genom elektrisk uppvärmning eller på annat sätt. Värmesystemet består vanligtvis av en värmare, en temperaturgivare och en regulator för att säkerställa korrekt temperaturreglering.

Valsning: Vissa formbindare är utrustade med ett valssystem för att komprimera materialet under härdningsprocessen. Detta hjälper till att förbättra formbindningseffekten, eliminera bubblor och förbättra materialets vidhäftning.

Styrsystem: Formbindaren har vanligtvis ett automatiskt kontrollsystem för att uppnå exakt formbindning genom att kontrollera temperatur, valsning och andra parametrar. Detta bidrar till att säkerställa stabiliteten och konsekvensen i produktionsprocessen.

Hjälputrustning: Formbindaren är också utrustad med annan hjälputrustning, såsom fläktar och kylanordningar, som används för att påskynda kylningen av materialet under härdningsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.

Dessutom måste den specifika drift- och underhållsprocessen för formbindaren också vara uppmärksam på följande punkter:

Mekanisk struktur och underhåll: Inklusive underhåll och justering av komponenter som chipkontroller, ejektorer och arbetsfixturer. Till exempel består ejektorn huvudsakligen av ejektorstift, ejektormotorer etc., och skadade delar måste regelbundet inspekteras och bytas ut.

Parameterinställning: Före drift måste driftmaterialets PR-system justeras och programmet ställas in. Felaktig parameterinställning kan orsaka defekter, såsom waferplockningsparametrarna, tabellkristallplaceringsparametrarna och ejektorstiftsparametrarna, som måste justeras till lämplig position.

Bildigenkänningsbearbetningssystem: Die bonder är också utrustad med ett PRS (bildigenkänningsbearbetningssystem) för att noggrant identifiera och bearbeta driftsmaterialet.