BESI ESEC 2100 hS BESI Die Bonder

En del av BESI Die Bonder-familjen

ESEC 2100 hS tillhör den branschledandeBESI Bondernproduktportfölj, en rad plattformar för halvledarmontering som är erkända världen över för sin tillförlitlighet, genomströmning och långsiktiga produktionsstabilitet.

Andra populära BESI-lösningar för bindning av dies inkluderarDatacon 8800 FC QUANTUMför höghastighets flipchip-montering ochDatacon 8800 CHAMEOför avancerade förpackningstillämpningar.

Beprövad höghastighetsdiebindare för halvledarkapsling i hög volym

BESI ESEC 2100 hS är en av de mest använda höghastighetsdiebondarna i halvledarkapslingsanläggningar världen över. Den är konstruerad för maximal genomströmning, stabil drift och låg ägandekostnad och är fortfarande en föredragen plattform för OSAT:er, IDM:er och halvledartillverkare som producerar miljontals kapslar varje månad.

ESEC 2100 hS kombinerar exceptionell hastighet, beprövad tillförlitlighet och flexibel processkapacitet och har blivit en riktmärkeslösning för epoxi-formmonteringsapplikationer inom fordonselektronik, krafthalvledare, industrienheter, minnesprodukter, sensorer och konsumentelektronik.

Oavsett om du utökar produktionskapaciteten, byter ut äldre utrustning eller söker en kostnadseffektiv, renoverad stansmaskin, är ESEC 2100 hS fortfarande en av de mest betrodda produktionsplattformarna som finns tillgängliga idag.

Varför välja ESEC 2100 hS?

Beprövat inom halvledartillverkning världen över

ESEC 2100 hS har framgångsrikt använts i halvledarmonteringsfabriker runt om i världen i åratal. Dess välutvecklade plattformsdesign har validerats genom miljontals produktionstimmar, vilket gör den till en av de säkraste investeringarna för halvledarkapsling.

Exceptionell genomströmning

Med produktionshastigheter på upp till 18 500 UPH levererar ESEC 2100 hS enastående produktivitet för tillverkningsmiljöer med hög volym.

Dess innovativa Phi-Y-rörelsekoncept minskar avsevärt restid mellan plock- och placeringsoperationer, vilket maximerar maskinutnyttjande och produktion.

Utmärkt ägandekostnad

Hög genomströmning, snabba produktbyten, långsiktig tillförlitlighet och modulära uppgraderingsalternativ kombineras för att leverera en av branschens lägsta kostnad per enhet i produktionen.

Enkel reservdels- och teknisk support

Tack vare sin stora installerade bas världen över förblir reservdelar, verktyg, visionssystem, bondhuvuden och teknisk support lättillgängliga, vilket hjälper tillverkare att minimera driftstopp och förlänga utrustningens livslängd.

Typiska applikationer

ESEC 2100 hS stöder ett brett utbud av vanliga halvledarkapslingsapplikationer.

Krafthalvledarkomponenter

• MOSFET

• IGBT

• Kraftmoduler

• Strömhanteringskretsar

Bilelektronik

• Fordons-MCU

• Drivrutins-IC

• Fordonssensorer

• Strömstyrningsmoduler

Konsumentelektronik

• Minnesenheter

• RF-komponenter

• LED-drivrutiner

• Kommunikations-IC:er

Industriell elektronik

• Analoga enheter

• Industriella styrenheter

• Smarta sensorer

• Industriella kraftmoduler

För tillverkare som expanderar bortom konventionella processer för att fästa chip, erbjuder våra Flip Chip Bonder-lösningar avancerad paketeringskapacitet och högre sammankopplingstäthet för nästa generations halvledarprodukter.

Många halvledarmonteringslinjer använder även Wire Bonder-system tillsammans med utrustning för die bonding, vilket gör processkompatibilitet och produktionsstabilitet till kritiska faktorer vid val av utrustning.

Som en del av vår kompletta BESI Die Bonder-portfölj är ESEC 2100 hS fortfarande en av de mest beprövade och pålitliga plattformarna för högvolymsförpackningar som finns tillgängliga idag.

Integration av halvledarmonteringsprocesser

ESEC 2100 hS används vanligtvis som en del av en komplett halvledarmonteringslinje. Efterdö fäst, går enheter vanligtvis vidare till efterföljande förpackningsprocesser som trådbindning, gjutning, singulation och slutlig testning.

För traditionell halvledarkapsling kombinerar tillverkare ofta ESEC 2100 hS med högpresterandeTrådbindaresystem för att skapa stabila och kostnadseffektiva produktionslinjer som kan hantera tillverkningsbehov i stora volymer.

Kärnteknik

Phi-Y-rörelsekoncept

ESEC 2100 hS använder BESI:s egenutvecklade Phi-Y-rörelsearkitektur.

Till skillnad från traditionella pressar som enbart förlitar sig på linjär rörelse kombinerar Phi-Y-systemet rotations- och linjär rörelse för att avsevärt minska tomgångstiden och förbättra produktionseffektiviteten.

Lätt och styv pick-and-place-struktur

Maskinens lätta men mycket styva pick-and-place-struktur möjliggör exceptionell dynamisk stabilitet vid höghastighetsdrift.

Denna design säkerställer exakt placeringsprestanda samtidigt som maximal genomströmning bibehålls.

Avancerad rörelsekontroll

Förbättrad optimering av rörelsebanan minimerar vibrationer och säkerställer smidig placering av formen även vid högsta driftshastigheter.

Modulär plattform för substrathantering

Flexibla substrathanteringsalternativ gör det möjligt för tillverkare att konfigurera systemet för olika förpackningstyper och produktionskrav.

Nyckelfunktioner

Ultrahög genomströmning

• Upp till 18 500 UPH

• 120 ms cykeltid

• Optimerad för högvolymsproduktion

Hög placeringsnoggrannhet

• Standardnoggrannhet: 20 μm vid 3 Sigma

• Hög noggrannhetsläge: 15 μm @ 3 Sigma

Flexibel processkapacitet

Stöder:

• Epoxiformfäste

• Eutektisk bindning

• Termokompressionsbindning

• Återflödeslödning

Högupplöst visionssystem

Tillvalssystem med hög upplösning förbättrar formjustering och placeringsnoggrannhet för krävande applikationer.

Dubbel dispenseringsmodul

Dubbla oberoende doseringsaxlar ökar genomströmningen samtidigt som processen bibehålls.

Processövervakning i realtid

Operatörer kan övervaka:

• Waferstatus

• Leadframe-status

• Strippningsstatus

• Trattens status

• Produktionsprestanda

i realtid.

Tekniska specifikationer

ESEC 2100 hS jämfört med Datacon 8800 FC QUANTUM

Fördelar för halvledartillverkare

Öka produktionskapaciteten

Uppnå betydligt högre produktion utan att offra placeringsnoggrannheten.

Minska tillverkningskostnaderna

Lägre produktionskostnad per enhet genom höghastighetsautomation och effektiv processkontroll.

Förbättra utrustningsutnyttjandet

Snabb omställning och recepthantering maximerar drifttid och produktionsflexibilitet.

Minimera driftstopp

Omfattande reservdelstillgång och beprövad plattformstillförlitlighet minskar oväntade avbrott.

Framtidssäkra din investering

Modulär arkitektur stöder framtida uppgraderingar och förändrade produktionskrav.

Tillgängliga utrustningsalternativ

Vi tillhandahåller:

• Renoverad ESEC 2100 hS

• Fullt testade produktionsklara system

• Maskininstallationssupport

• Hjälp med processoptimering

• Försörjning av reservdelar

• Förebyggande underhållstjänster

• Globala fraktlösningar

• Teknisk utbildningssupport

Alla system genomgår fullständig inspektion, kalibrering och prestandaverifiering före leverans.

Framtida förpackningsexpansion

Medan ESEC 2100 hS främst är utformad för epoxi-formmonteringsprocesser, expanderar många tillverkare så småningom till avancerade förpackningstekniker som kräver högre sammankopplingstäthet och mindre förpackningsyta.

För dessa applikationer, dedikeradeFlip Chip BonderPlattformar erbjuder placering av brickor med framsidan nedåt, lämpliga för avancerad halvledarkapsling, heterogen integration och nästa generations elektroniska produkter.