Onderdeel van de BESI Die Bonder-familie
De ESEC 2100 hS behoort tot de toonaangevende producten in de branche.BESI De BonderProductportfolio, een reeks halfgeleiderchipbevestigingsplatformen die wereldwijd erkend worden voor hun betrouwbaarheid, doorvoer en productiestabiliteit op lange termijn.
Andere populaire BESI-oplossingen voor het verbinden van chips zijn onder andere deDatacon 8800 FC QUANTUMvoor snelle flip-chipassemblage en deDatacon 8800 CHAMEOvoor geavanceerde verpakkingstoepassingen.
Bewezen hogesnelheids-chipbonder voor grootschalige halfgeleiderverpakkingen
De BESI ESEC 2100 hS is een van de meest gebruikte hogesnelheids-diebonders in halfgeleiderverpakkingsfaciliteiten wereldwijd. Ontworpen voor maximale doorvoer, stabiele werking en lage eigendomskosten, blijft het een favoriet platform voor OSAT's, IDM's en halfgeleiderfabrikanten die maandelijks miljoenen verpakkingen produceren.
De ESEC 2100 hS combineert uitzonderlijke snelheid, bewezen betrouwbaarheid en flexibele procesmogelijkheden en is daarmee een toonaangevende oplossing geworden voor epoxy-chipbevestigingstoepassingen in auto-elektronica, vermogenshalfgeleiders, industriële apparaten, geheugenproducten, sensoren en consumentenelektronica.
Of u nu uw productiecapaciteit wilt uitbreiden, verouderde apparatuur wilt vervangen of op zoek bent naar een kosteneffectieve, gereviseerde chipbonder, de ESEC 2100 hS blijft een van de meest betrouwbare productieplatforms die momenteel verkrijgbaar zijn.

Waarom kiezen voor de ESEC 2100 hS?
Bewezen in de wereldwijde halfgeleiderproductie.
De ESEC 2100 hS wordt al jaren met succes ingezet in halfgeleiderassemblagefabrieken over de hele wereld. Het beproefde platformontwerp is gevalideerd door miljoenen productie-uren, waardoor het een van de veiligste investeringen is voor halfgeleiderverpakkingsprocessen.
Uitzonderlijke doorvoer
Met productiesnelheden tot wel 18.500 eenheden per uur levert de ESEC 2100 hS een uitstekende productiviteit voor productieomgevingen met hoge volumes.
Het innovatieve Phi-Y-bewegingsconcept verkort de reistijd tussen pick- en place-bewerkingen aanzienlijk, waardoor de machinebenutting en -output worden gemaximaliseerd.
Uitstekende eigendomskosten
Hoge doorvoer, snelle productwisseling, langdurige betrouwbaarheid en modulaire upgrademogelijkheden zorgen samen voor een van de meest kostenefficiënte productieoplossingen in de branche.
Gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning.
Door de grote wereldwijde installatiebasis zijn reserveonderdelen, gereedschap, vision-systemen, bondkoppen en technische ondersteuning altijd gemakkelijk verkrijgbaar, waardoor fabrikanten de stilstandtijd kunnen minimaliseren en de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen.
Typische toepassingen
De ESEC 2100 hS ondersteunt een breed scala aan gangbare toepassingen voor halfgeleiderverpakkingen.
Vermogenshalfgeleiderapparaten
MOSFET
IGBT
Vermogensmodules
IC's voor energiebeheer
Auto-elektronica
Automotive MCU
Stuur-IC
Autosensoren
Stroomregelmodules
Consumentenelektronica
Geheugenapparaten
RF-componenten
LED-drivers
Communicatie-IC's
Industriële elektronica
Analoge apparaten
Industriële controllers
Slimme sensoren
Industriële voedingsmodules
Voor fabrikanten die verder willen gaan dan conventionele chipbevestigingsprocessen, bieden onze Flip Chip Bonder-oplossingen geavanceerde verpakkingsmogelijkheden en een hogere interconnectiedichtheid voor de volgende generatie halfgeleiderproducten.
Veel halfgeleiderassemblagelijnen maken naast chipverbindingsapparatuur ook gebruik van draadbondsystemen. Procescompatibiliteit en productiestabiliteit zijn daarom cruciale factoren bij de keuze van de apparatuur.
Als onderdeel van ons complete BESI Die Bonder-portfolio blijft de ESEC 2100 hS een van de meest beproefde en betrouwbare verpakkingsplatformen voor grote volumes die momenteel verkrijgbaar zijn.
Integratie van het halfgeleiderassemblageproces
De ESEC 2100 hS wordt doorgaans ingezet als onderdeel van een complete halfgeleiderassemblagelijn. Nadie hechtVervolgens ondergaan de apparaten doorgaans verdere verpakkingsprocessen zoals draadverbindingen, gieten, sorteren en eindtesten.
Bij traditionele halfgeleiderverpakkingen combineren fabrikanten de ESEC 2100 hS vaak met hoogwaardige componenten.DraadverbinderSystemen om stabiele en kosteneffectieve productielijnen te creëren die geschikt zijn voor grootschalige productie.
Kerntechnologie
Phi-Y bewegingsconcept
De ESEC 2100 hS maakt gebruik van BESI's eigen Phi-Y bewegingsarchitectuur.
In tegenstelling tot traditionele matrijsbinders die puur op lineaire beweging vertrouwen, combineert het Phi-Y-systeem roterende en lineaire beweging om de stilstandtijd aanzienlijk te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Lichte en stijve pick-and-place-structuur
De lichtgewicht maar uiterst stijve pick-and-place-structuur van de machine zorgt voor een uitzonderlijke dynamische stabiliteit tijdens gebruik op hoge snelheid.
Dit ontwerp garandeert nauwkeurige plaatsingsprestaties met behoud van maximale doorvoer.
Geavanceerde bewegingscontroller
Verbeterde optimalisatie van de bewegingstrajecten minimaliseert trillingen en zorgt voor een soepele positionering van de matrijs, zelfs bij maximale bedrijfssnelheden.
Modulair substraatverwerkingsplatform
Dankzij de flexibele mogelijkheden voor substraatverwerking kunnen fabrikanten het systeem configureren voor verschillende verpakkingstypes en productievereisten.
Belangrijkste kenmerken
Ultrahoge doorvoer
Tot 18.500 UPH
Cyclustijd van 120 ms
Geoptimaliseerd voor grootschalige productie.
Hoge plaatsingsnauwkeurigheid
Standaardnauwkeurigheid: 20 μm bij 3 Sigma
Hoge nauwkeurigheidsmodus: 15 μm bij 3 Sigma
Flexibele procescapaciteit
Ondersteuning:
Epoxy matrijs bevestigen
Eutectische binding
Thermocompressieverbinding
Reflow solderen
Hoge-resolutie visionsysteem
Optionele hogeresolutie-zichtsystemen verbeteren de nauwkeurigheid van de chipuitlijning en -positionering voor veeleisende toepassingen.
Dubbele doseermodule
Dubbele, onafhankelijke doseerassen verhogen de doorvoer en behouden tegelijkertijd de consistentie van het proces.
Realtime procesbewaking
Operators kunnen het volgende monitoren:
Waferstatus
Leadframe-status
Stripstatus
Hopper-status
Productieprestaties
in realtime.
Technische specificaties
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Apparatuurmodel | ESEC 2100 hS |
| Apparaattype | Volautomatische hogesnelheids-matrijsbinder |
| Maximale doorvoer | Tot 18.500 UPH |
| Cyclustijd | 120 ms |
| Standaardnauwkeurigheid | 20 μm @ 3 Sigma |
| Hoge nauwkeurigheidsmodus | 15 μm @ 3 Sigma |
| Bereik van matrijsafmetingen | 0,25 mm – 20 mm |
| Matrijsdikte | >0,075 mm |
| Wafergrootte | 4" – 12" |
| Bond Force | 0,2 N – 20 N |
| Lengte van het leadframe | 90 – 300 mm |
| Breedte van het leadframe | 23 – 100 mm |
| Dikte van het leadframe | 0,1 – 2,5 mm |
| Afmetingen van de apparatuur | 1785 × 1448 × 1400 mm |
| Gewicht | Ongeveer 1400 kg |
| MTBF | >200 uur |
ESEC 2100 hS versus Datacon 8800 FC QUANTUM
| Functie | ESEC 2100 hS | Datacon 8800 FC QUANTUM |
|---|---|---|
| Hoofdproces | Epoxy matrijs bevestigen | Flip Chip Bonding |
| Maximale doorvoer | 18.500 UPH | 10.000 UPH |
| Verpakkingsfocus | Gangbare halfgeleiderverpakkingen | Geavanceerde flip-chipverpakking |
| Kosten van eigendom | Uitstekend | Erg goed |
| Procesflexibiliteit | Hoog | Flip Chip Focused |
| Geïnstalleerde basis | Extreem groot | Groot |
| Typische gebruikers | OSAT's, IDM's | Geavanceerde verpakkingsfaciliteiten |
Voordelen voor halfgeleiderfabrikanten
Productiecapaciteit verhogen
Bereik een aanzienlijk hogere output zonder in te leveren op plaatsingsnauwkeurigheid.
Productiekosten verlagen
Lagere productiekosten per eenheid dankzij snelle automatisering en efficiënte procesbeheersing.
Verbeter het gebruik van apparatuur
Snelle omschakeling en receptbeheer maximaliseren de uptime en de productieflexibiliteit.
Minimaliseer de uitvaltijd.
De ruime beschikbaarheid van reserveonderdelen en de bewezen betrouwbaarheid van het platform verminderen onverwachte storingen.
Maak uw investering toekomstbestendig.
Modulaire architectuur biedt ondersteuning bij toekomstige upgrades en veranderende productievereisten.
Beschikbare uitrustingsopties
Wij bieden:
Gerenoveerde ESEC 2100 hS
Volledig geteste, productiegereedde systemen
Installatieondersteuning voor machines
Ondersteuning bij procesoptimalisatie
Reserveonderdelen levering
Preventief onderhoud
Wereldwijde scheepvaartoplossingen
Technische trainingsondersteuning
Alle systemen ondergaan een volledige inspectie, kalibratie en prestatieverificatie vóór verzending.
Toekomstige uitbreiding van de verpakkingsmogelijkheden
Hoewel de ESEC 2100 hS primair is ontworpen voor epoxy-chipbevestigingsprocessen, breiden veel fabrikanten uiteindelijk uit naar geavanceerde verpakkingstechnologieën die een hogere interconnectiedichtheid en kleinere behuizingsafmetingen vereisen.
Voor deze toepassingen zijn specifiekeFlip Chip BonderDe platforms bieden mogelijkheden voor het plaatsen van chips met de voorkant naar beneden, geschikt voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen, heterogene integratie en elektronische producten van de volgende generatie.
Veelgestelde vragen
-
Is de ESEC 2100 hS vandaag de dag nog steeds een goede investering?
Ja. Ondanks de komst van nieuwere apparatuur op de markt, blijft de ESEC 2100 hS een van de meest gebruikte die bonding-platformen vanwege de bewezen betrouwbaarheid, de sterke beschikbaarheid van reserveonderdelen, de uitstekende uptime en de lage bedrijfskosten.
-
Welke soorten halfgeleiderbehuizingen kunnen op de ESEC 2100 hS worden geproduceerd?
Het platform ondersteunt een breed scala aan halfgeleidercomponenten, waaronder vermogenscomponenten, auto-elektronica, industriële IC's, sensoren, geheugencomponenten, communicatieproducten en analoge halfgeleidercomponenten.
-
Wat maakt de ESEC 2100 hS anders dan een flip-chip bonder?
De ESEC 2100 hS is voornamelijk ontworpen voor epoxy-chipbevestigingsprocessen, terwijl een Flip Chip Bonder wordt gebruikt voor face-down chipbevestiging die een hogere interconnectdichtheid en geavanceerde verpakkingsmogelijkheden vereist.
-
Wat is de maximale productiesnelheid?
Afhankelijk van de toepassing en configuratie kan de ESEC 2100 hS een doorvoer van maximaal 18.500 eenheden per uur bereiken, waardoor het een van de snelste gangbare die-bondingplatforms op de markt is.
-
Zijn gereviseerde ESEC 2100 hS-machines te koop?
Ja. Gereviseerde systemen blijven zeer populair omdat ze uitstekende productieprestaties leveren tegen aanzienlijk lagere investeringskosten in vergelijking met nieuwe apparatuur.
-
Waarom blijven veel OSAT's de ESEC 2100 hS gebruiken?
Omdat het een uitstekende balans biedt tussen doorvoer, betrouwbaarheid, flexibiliteit en kostenefficiëntie. Veel verpakkingsfabrikanten beschouwen het als een van de meest beproefde platforms voor chipbevestiging op grote schaal die ooit zijn ontwikkeld.




