Součást rodiny spojovacích nástrojů BESI
ESEC 2100 hS patří k předním v oboruBESI The Bonderproduktové portfolio, řadu platforem pro připojení polovodičových čipů, které jsou celosvětově uznávané pro svou spolehlivost, propustnost a dlouhodobou stabilitu výroby.
Mezi další oblíbená řešení pro lepení matric BESI patříDatacon 8800 FC QUANTUMpro vysokorychlostní montáž flip chipu aDatacon 8800 CHAMEOpro pokročilé obalové aplikace.
Osvědčený vysokorychlostní spojovač čipů pro velkoobjemové balení polovodičů
BESI ESEC 2100 hS je jedním z nejrozšířenějších vysokorychlostních spojovacích strojů pro krycí destičky v zařízeních na balení polovodičů po celém světě. Je navržen pro maximální propustnost, stabilní provoz a nízké provozní náklady a zůstává preferovanou platformou pro OSAT, IDM a výrobce polovodičů, kteří každý měsíc vyrábějí miliony pouzder.
Díky kombinaci výjimečné rychlosti, osvědčené spolehlivosti a flexibilních procesních možností se ESEC 2100 hS stal referenčním řešením pro aplikace s epoxidovými spoji v automobilové elektronice, výkonových polovodičích, průmyslových zařízeních, paměťových produktech, senzorech a spotřební elektronice.
Ať už rozšiřujete výrobní kapacitu, nahrazujete starší zařízení nebo hledáte cenově výhodnou repasovanou spojku matric, ESEC 2100 hS zůstává jednou z nejdůvěryhodnějších výrobních platforem, které jsou dnes k dispozici.

Proč zvolit ESEC 2100 hS?
Osvědčené ve výrobě polovodičů po celém světě
Systém ESEC 2100 hS je již léta úspěšně nasazen v závodech na montáž polovodičů po celém světě. Jeho vyspělá platforma byla ověřena miliony výrobních hodin, což z něj činí jednu z nejbezpečnějších investic pro operace s pouzdry polovodičů.
Výjimečná propustnost
S produkční rychlostí dosahující až 18 500 obráběných kusů za hodinu (UPH) poskytuje ESEC 2100 hS vynikající produktivitu pro velkoobjemovou výrobu.
Jeho inovativní koncept pohybu Phi-Y výrazně zkracuje dobu přepravy mezi operacemi uchopení a umístění, čímž maximalizuje využití stroje a výkon.
Vynikající náklady na vlastnictví
Vysoká propustnost, rychlá změna produktu, dlouhodobá spolehlivost a modulární možnosti modernizace se spojují a poskytují jedno z nejnižších výrobních řešení v oboru s ohledem na náklady na jednotku.
Snadná podpora náhradních dílů a technické podpory
Díky rozsáhlé instalované základně po celém světě jsou náhradní díly, nástroje, systémy vidění, spojovací hlavy a technická podpora snadno dostupné, což pomáhá výrobcům minimalizovat prostoje a prodlužovat životnost zařízení.
Typické aplikace
ESEC 2100 hS podporuje širokou škálu běžných aplikací v oblasti pouzder polovodičů.
Výkonové polovodičové součástky
MOSFET
IGBT tranzistory
Napájecí moduly
Integrované obvody pro správu napájení
Automobilová elektronika
Automobilový mikrokontrolér
Integrovaný obvod ovladače
Automobilové senzory
Moduly řízení výkonu
Spotřební elektronika
Paměťová zařízení
VF komponenty
Ovladače LED
Komunikační integrované obvody
Průmyslová elektronika
Analogová zařízení
Průmyslové regulátory
Inteligentní senzory
Průmyslové napájecí moduly
Pro výrobce, kteří rozšiřují své technologie nad rámec konvenčních procesů připojování čipů, poskytují naše řešení Flip Chip Bonder pokročilé možnosti balení a vyšší hustotu propojení pro polovodičové produkty nové generace.
Mnoho linek na montáž polovodičů používá kromě zařízení pro spojování čipů také systémy pro spojování drátů, takže kompatibilita procesů a stabilita výroby jsou při výběru zařízení kritickými faktory.
Jako součást našeho kompletního portfolia BESI Die Bonder zůstává ESEC 2100 hS jednou z nejosvědčenějších a nejspolehlivějších platforem pro velkoobjemové balení, které jsou dnes k dispozici.
Integrace procesu montáže polovodičů
ESEC 2100 hS se běžně používá jako součást kompletní linky na montáž polovodičů. Podie připevnitZařízení obvykle přecházejí k následným procesům balení, jako je spojování drátů, lisování, jednotkové dělení a závěrečné testování.
U tradičních polovodičových pouzder výrobci často kombinují ESEC 2100 hS s vysoce výkonnými...Spojovač drátůsystémy pro vytvoření stabilních a nákladově efektivních výrobních linek schopných zvládnout požadavky na velkoobjemovou výrobu.
Základní technologie
Koncept pohybu Phi-Y
ESEC 2100 hS využívá proprietární architekturu pohybu Phi-Y od společnosti BESI.
Na rozdíl od tradičních spojovacích strojů, které se spoléhají čistě na lineární pohyb, systém Phi-Y kombinuje rotační a lineární pohyb, čímž výrazně zkracuje dobu chodu naprázdno a zvyšuje efektivitu výroby.
Lehká a pevná konstrukce typu Pick-and-Place
Lehká, ale zároveň vysoce tuhá konstrukce stroje typu pick-and-place umožňuje výjimečnou dynamickou stabilitu během vysokorychlostního provozu.
Tato konstrukce zajišťuje přesné umístění a zároveň zachovává maximální propustnost.
Pokročilý ovladač pohybu
Vylepšená optimalizace trajektorie pohybu minimalizuje vibrace a zajišťuje plynulé umístění matrice i při maximálních provozních rychlostech.
Modulární platforma pro manipulaci se substráty
Flexibilní možnosti manipulace se substráty umožňují výrobcům konfigurovat systém pro různé typy obalů a výrobní požadavky.
Klíčové vlastnosti
Ultra vysoká propustnost
Až 18 500 UPH
Doba cyklu 120 ms
Optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu
Vysoká přesnost umístění
Standardní přesnost: 20 μm @ 3 Sigma
Režim vysoké přesnosti: 15 μm @ 3 Sigma
Flexibilní procesní schopnosti
Podporuje:
Epoxidová matrice
Eutektické vazby
Termokompresní lepení
Přetavovací pájení
Systém vidění s vysokým rozlišením
Volitelné systémy vidění s vysokým rozlišením zlepšují přesnost zarovnání a umístění nástrojů pro náročné aplikace.
Duální dávkovací modul
Dvě nezávislé dávkovací osy zvyšují propustnost a zároveň zachovávají konzistenci procesu.
Monitorování procesů v reálném čase
Operátoři mohou monitorovat:
Stav oplatky
Stav leadframe
Stav proužků
Stav násypky
Výkon výroby
v reálném čase.
Technické specifikace
| Specifikace | Podrobnosti |
|---|---|
| Model zařízení | ESEC 2100 hS |
| Typ zařízení | Plně automatický vysokorychlostní stroj na lepení matric |
| Maximální propustnost | Až 18 500 UPH |
| Čas cyklu | 120 ms |
| Standardní přesnost | 20 μm při 3 Sigma |
| Režim vysoké přesnosti | 15 μm při 3 Sigma |
| Rozsah velikostí matrice | 0,25 mm – 20 mm |
| Tloušťka matrice | >0,075 mm |
| Velikost oplatky | 4" – 12" |
| Síla dluhopisů | 0,2 N – 20 N |
| Délka vodicího rámu | 90 – 300 mm |
| Šířka vodicího rámu | 23 – 100 mm |
| Tloušťka vodicího rámu | 0,1 – 2,5 mm |
| Rozměry zařízení | 1785 × 1448 × 1400 mm |
| Hmotnost | Přibližně 1400 kg |
| MTBF (mezidobý stav mezi poruchami) | >200 hodin |
ESEC 2100 hS vs. Datacon 8800 FC QUANTUM
| Funkce | ESEC 2100 hS | Datacon 8800 FC QUANTUM |
|---|---|---|
| Hlavní proces | Epoxidová matrice | Lepení s převrácením třísek |
| Maximální propustnost | 18 500 UPH | 10 000 UPH |
| Zaměření na balení | Balení polovodičů hlavního proudu | Pokročilé balení flip-chipu |
| Náklady na vlastnictví | Vynikající | Velmi dobré |
| Flexibilita procesů | Vysoký | Zaměřeno na Flip Chip |
| Instalovaná základna | Extrémně velký | Velký |
| Typičtí uživatelé | OSAT, IDM | Pokročilá balicí zařízení |
Výhody pro výrobce polovodičů
Zvýšení výrobní kapacity
Dosáhněte výrazně vyššího výkonu bez kompromisů v přesnosti umístění.
Snižte výrobní náklady
Nižší výrobní náklady na jednotku díky vysokorychlostní automatizaci a efektivnímu řízení procesů.
Zlepšení využití zařízení
Rychlé přepínání a správa receptur maximalizují provozuschopnost a flexibilitu výroby.
Minimalizujte prostoje
Rozsáhlá dostupnost náhradních dílů a osvědčená spolehlivost platformy snižují neočekávané přerušení provozu.
Zajistěte svou investici do budoucna
Modulární architektura podporuje budoucí modernizace a měnící se požadavky na výrobu.
Dostupné možnosti vybavení
Nabízíme:
Repasovaný ESEC 2100 hS
Plně testované systémy připravené k provozu
Podpora instalace strojů
Pomoc s optimalizací procesů
Dodávka náhradních dílů
Preventivní údržba
Globální přepravní řešení
Podpora technického školení
Všechny systémy procházejí před odesláním kompletní kontrolou, kalibrací a ověřením výkonu.
Budoucí rozšíření obalů
Přestože je ESEC 2100 hS primárně navržen pro procesy spojování epoxidovými čipy, mnoho výrobců se nakonec rozšiřuje o pokročilé technologie balení, které vyžadují vyšší hustotu propojení a menší rozměry pouzdra.
Pro tyto aplikace je vyhrazenýLepidlo Flip ChipPlatformy poskytují možnosti umisťování čipů lícem dolů, které jsou vhodné pro pokročilé pouzdra polovodičů, heterogenní integraci a elektronické produkty nové generace.
Často kladené otázky
-
Je ESEC 2100 hS dnes stále dobrou investicí?
Ano. Navzdory tomu, že na trh vstupují novější zařízení, zůstává ESEC 2100 hS jednou z nejpoužívanějších platforem pro spojování matric díky své osvědčené spolehlivosti, silné podpoře náhradních dílů, vynikající provozuschopnosti a nízkým provozním nákladům.
-
Jaké typy polovodičových pouzder lze vyrábět na zařízení ESEC 2100 hS?
Platforma podporuje širokou škálu polovodičových pouzder, včetně výkonových zařízení, automobilové elektroniky, průmyslových integrovaných obvodů, senzorů, paměťových zařízení, komunikačních produktů a analogových polovodičových pouzder.
-
Čím se liší ESEC 2100 hS od lepící pila Flip Chip Bonder?
ESEC 2100 hS je primárně určen pro procesy upevňování čipů epoxidovou vrstvou, zatímco Flip Chip Bonder se používá pro upevňování čipů lícem dolů, které vyžaduje vyšší hustotu propojení a pokročilé možnosti balení.
-
Jaká je maximální rychlost výroby?
V závislosti na aplikaci a konfiguraci dokáže ESEC 2100 hS dosáhnout propustnosti až 18 500 jednotek za hodinu, což z něj činí jednu z nejrychlejších dostupných platforem pro spojování matricových spojů.
-
Lze zakoupit repasované stroje ESEC 2100 hS?
Ano. Repasované systémy jsou i nadále velmi oblíbené, protože nabízejí vynikající výrobní výkon za výrazně nižší investiční náklady ve srovnání s novým zařízením.
-
Proč mnoho OSATů nadále používá ESEC 2100 hS?
Protože nabízí vynikající rovnováhu mezi propustností, spolehlivostí, flexibilitou a nákladovou efektivitou. Mnoho výrobců obalů ji považuje za jednu z nejosvědčenějších platforem pro velkoobjemové upevňování matric, které kdy byly vyvinuty.




