BESI ESEC 2100 hS BESI Die Bonder

En del af BESI Die Bonder-familien

ESEC 2100 hS tilhører den brancheførendeBESI Bonderenproduktportefølje, en række halvleder-die-attach-platforme, der er anerkendt verden over for deres pålidelighed, gennemløbshastighed og langsigtede produktionsstabilitet.

Andre populære BESI-diebindingsløsninger inkludererDatacon 8800 FC QUANTUMtil højhastigheds flip chip-samling ogDatacon 8800 CHAMEOtil avancerede emballageapplikationer.

Gennemprøvet højhastigheds-diebonder til halvlederpakning i store mængder

BESI ESEC 2100 hS er en af ​​de mest anvendte højhastigheds-diebondere i halvlederpakkeanlæg verden over. Den er designet til maksimal kapacitet, stabil drift og lave ejeromkostninger og er fortsat en foretrukken platform for OSAT'er, IDM'er og halvlederproducenter, der producerer millioner af pakker hver måned.

Med en kombination af exceptionel hastighed, dokumenteret pålidelighed og fleksibel proceskapacitet er ESEC 2100 hS blevet en standardløsning til epoxy-die-atch-applikationer på tværs af bilelektronik, effekthalvledere, industrielle enheder, hukommelsesprodukter, sensorer og forbrugerelektronik.

Uanset om du udvider produktionskapaciteten, udskifter ældre udstyr eller søger en omkostningseffektiv, renoveret diebonder, er ESEC 2100 hS fortsat en af ​​de mest pålidelige produktionsplatforme, der findes i dag.

Hvorfor vælge ESEC 2100 hS?

Afprøvet i halvlederproduktion verden over

ESEC 2100 hS er i årevis blevet anvendt med succes i halvledermonteringsfabrikker verden over. Dens modne platformdesign er blevet valideret gennem millioner af produktionstimer, hvilket gør den til en af ​​de sikreste investeringer inden for halvlederpakningsoperationer.

Enestående gennemløbshastighed

Med produktionshastigheder på op til 18.500 UPH leverer ESEC 2100 hS enestående produktivitet til produktionsmiljøer med store mængder.

Dets innovative Phi-Y-bevægelseskoncept reducerer rejsetiden mellem pick-and-place-operationer betydeligt, hvilket maksimerer maskinudnyttelsen og outputtet.

Fremragende ejeromkostninger

Høj kapacitet, hurtig produktudskiftning, langvarig pålidelighed og modulære opgraderingsmuligheder kombineres for at levere en af ​​branchens laveste omkostninger pr. enhed produktionsløsninger.

Nem reservedele og teknisk support

På grund af sin store installerede base på verdensplan er reservedele, værktøj, visionssystemer, bindingshoveder og teknisk support stadig let tilgængelige, hvilket hjælper producenter med at minimere nedetid og forlænge udstyrets levetid.

Typiske applikationer

ESEC 2100 hS understøtter en bred vifte af mainstream halvlederpakningsapplikationer.

Effekthalvlederenheder

• MOSFET

• IGBT

• Strømmoduler

• Strømstyrings-IC'er

Bilelektronik

• Bilindustrien MCU

• Driver-IC

• Bilsensorer

• Strømstyringsmoduler

Forbrugerelektronik

• Hukommelsesenheder

• RF-komponenter

• LED-drivere

• Kommunikations-IC'er

Industriel elektronik

• Analoge enheder

• Industrielle controllere

• Smarte sensorer

• Industrielle strømmoduler

For producenter, der ekspanderer ud over konventionelle die-attach-processer, leverer vores Flip Chip Bonder-løsninger avanceret pakningskapacitet og højere sammenkoblingstæthed til næste generations halvlederprodukter.

Mange halvledersamlebånd bruger også Wire Bonder-systemer sammen med die-bonding-udstyr, hvilket gør proceskompatibilitet og produktionsstabilitet til kritiske faktorer ved valg af udstyr.

Som en del af vores komplette BESI Die Bonder-portefølje er ESEC 2100 hS fortsat en af ​​de mest gennemprøvede og pålidelige platforme til storvolumenemballage, der er tilgængelige i dag.

Integration af halvledermonteringsprocesser

ESEC 2100 hS anvendes almindeligvis som en del af en komplet samlebånd for halvledere. Efterdie fastgøre, enheder går typisk videre til efterfølgende pakkeprocesser såsom trådbinding, støbning, singulering og endelig testning.

Til traditionel halvlederkapsling kombinerer producenter ofte ESEC 2100 hS med højtydendeTrådbindersystemer til at skabe stabile og omkostningseffektive produktionslinjer, der er i stand til at håndtere store produktionsvolumener.

Kerneteknologi

Phi-Y bevægelseskoncept

ESEC 2100 hS anvender BESIs proprietære Phi-Y-bevægelsesarkitektur.

I modsætning til traditionelle matricebondere, der udelukkende er afhængige af lineær bevægelse, kombinerer Phi-Y-systemet roterende og lineær bevægelse for at reducere tomgangstiden betydeligt og forbedre produktionseffektiviteten.

Let og stiv pick-and-place-struktur

Maskinens lette, men meget stive pick-and-place-struktur muliggør enestående dynamisk stabilitet under drift ved høj hastighed.

Dette design sikrer præcis placeringsydelse, samtidig med at maksimal gennemstrømning opretholdes.

Avanceret bevægelsescontroller

Forbedret optimering af bevægelsesbane minimerer vibrationer og sikrer jævn placering af matricen, selv ved maksimale driftshastigheder.

Modulær platform til substrathåndtering

Fleksible substrathåndteringsmuligheder giver producenterne mulighed for at konfigurere systemet til forskellige emballagetyper og produktionskrav.

Nøglefunktioner

Ultrahøj gennemstrømning

• Op til 18.500 UPH

• 120 ms cyklustid

• Optimeret til produktion i store mængder

Høj placeringsnøjagtighed

• Standardnøjagtighed: 20 μm @ 3 Sigma

• Høj nøjagtighedstilstand: 15 μm @ 3 Sigma

Fleksibel proceskapacitet

Understøtter:

• Epoxy-dysefastgørelse

• Eutektisk binding

• Termokompressionsbinding

• Reflow Lodning

Højopløsningsvisionssystem

Valgfrie visionssystemer med høj opløsning forbedrer matricens justering og placeringsnøjagtighed til krævende applikationer.

Dobbelt dispenseringsmodul

Dobbelte uafhængige dispenseringsakser øger gennemløbshastigheden, samtidig med at proceskonsistensen opretholdes.

Procesovervågning i realtid

Operatører kan overvåge:

• Waferstatus

• Leadframe-status

• Strippestatus

• Status for beholder

• Produktionsydelse

i realtid.

Tekniske specifikationer

ESEC 2100 hS vs. Datacon 8800 FC QUANTUM

Fordele for halvlederproducenter

Øg produktionskapaciteten

Opnå betydeligt højere output uden at gå på kompromis med placeringsnøjagtigheden.

Reducer produktionsomkostningerne

Lavere produktionsomkostninger pr. enhed gennem højhastighedsautomatisering og effektiv processtyring.

Forbedre udstyrsudnyttelsen

Hurtig omstilling og receptstyring maksimerer oppetid og produktionsfleksibilitet.

Minimer nedetid

Omfattende tilgængelighed af reservedele og dokumenteret platformspålidelighed reducerer uventede afbrydelser.

Fremtidssikre din investering

Modulær arkitektur understøtter fremtidige opgraderinger og skiftende produktionskrav.

Tilgængelige udstyrsmuligheder

Vi leverer:

• Renoveret ESEC 2100 hS

• Fuldt testede produktionsklare systemer

• Support til maskininstallation

• Hjælp til procesoptimering

• Levering af reservedele

• Forebyggende vedligeholdelsestjenester

• Globale forsendelsesløsninger

• Teknisk træningssupport

Alle systemer gennemgår en fuldstændig inspektion, kalibrering og ydeevneverifikation før afsendelse.

Fremtidig emballageudvidelse

Selvom ESEC 2100 hS primært er designet til epoxy-die-fastgørelsesprocesser, udvider mange producenter i sidste ende til avancerede emballageteknologier, der kræver højere forbindelsestæthed og mindre pakkefodaftryk.

Til disse applikationer, dedikeretFlip Chip BonderPlatforme tilbyder placering af dies med forsiden nedad, der er velegnede til avanceret halvlederpakning, heterogen integration og næste generations elektroniske produkter.