BESI ESEC 2100 hS BESI Die Bonder

A BESI Die Bonder család tagja

Az ESEC 2100 hS az iparágvezető termékek közé tartozik.BESI A Kötvénytermékportfóliója, amely félvezető chipcsatlakozó platformok széles választékát kínálja, amelyeket világszerte elismertek megbízhatóságukról, áteresztőképességükről és hosszú távú gyártási stabilitásukról.

Egyéb népszerű BESI szerszámkötési megoldások közé tartozik aDatacon 8800 FC QUANTUMa nagysebességű flip chip összeszereléshez és aDatacon 8800 CHAMEOfejlett csomagolási alkalmazásokhoz.

Bevált nagysebességű szerszámragasztó nagy volumenű félvezető-csomagoláshoz

A BESI ESEC 2100 hS az egyik legszélesebb körben alkalmazott nagysebességű chipbonding a félvezető-csomagoló üzemekben világszerte. A maximális áteresztőképesség, a stabil működés és az alacsony fenntartási költségek jegyében készült berendezés továbbra is az OSAT-ok, az IDM-ek és a félvezetőgyártók kedvelt platformja, amelyek havonta több millió csomagot gyártanak.

A kivételes sebesség, a bizonyított megbízhatóság és a rugalmas feldolgozási képesség ötvözésével az ESEC 2100 hS mércévé vált az epoxi chipek rögzítési alkalmazásaiban az autóipari elektronikában, a teljesítmény-félvezetőkben, az ipari eszközökben, a memóriatermékekben, az érzékelőkben és a szórakoztató elektronikában.

Akár a termelési kapacitás bővítéséről, akár a meglévő berendezések cseréjéről, akár egy költséghatékony, felújított öntőforma-ragasztó gépről van szó, az ESEC 2100 hS továbbra is az egyik legmegbízhatóbb termelési platform napjainkban.

Miért válassza az ESEC 2100 hS-t?

Bizonyított a félvezetőgyártásban világszerte

Az ESEC 2100 hS-t évek óta sikeresen alkalmazzák félvezető-összeszerelő üzemekben világszerte. Kiforrott platformkialakítását több millió gyártási óra validációja vonta maga után, így ez az egyik legbiztonságosabb befektetés a félvezető-csomagolási műveletek terén.

Kivételes áteresztőképesség

Az akár 18 500 UPH gyártási sebességet is elérő ESEC 2100 hS kiemelkedő termelékenységet biztosít nagy volumenű gyártási környezetekben.

Az innovatív Phi-Y mozgáskoncepció jelentősen csökkenti a felvételi és elhelyezési műveletek közötti utazási időt, maximalizálja a gép kihasználtságát és a termelést.

Kiváló fenntartási költség

A nagy áteresztőképesség, a gyors termékváltás, a hosszú távú megbízhatóság és a moduláris bővítési lehetőségek együttesen az iparág egyik legalacsonyabb egységköltségű gyártási megoldását kínálják.

Könnyen hozzáférhető alkatrészek és mérnöki támogatás

A világszerte telepített nagy bázisnak köszönhetően az alkatrészek, szerszámok, képfeldolgozó rendszerek, kötőfejek és a műszaki támogatás továbbra is könnyen elérhető, segítve a gyártókat az állásidő minimalizálásában és a berendezések élettartamának meghosszabbításában.

Tipikus alkalmazások

Az ESEC 2100 hS a félvezető tokozási alkalmazások széles skáláját támogatja.

Teljesítmény félvezető eszközök

• MOSFET

• IGBT

• Teljesítménymodulok

• Energiagazdálkodási IC-k

Autóelektronika

• Autóipari mikrovezérlő

• Meghajtó integrált áramkör

• Autóipari érzékelők

• Teljesítményszabályozó modulok

Szórakoztató elektronika

• Memóriaeszközök

• RF alkatrészek

• LED-meghajtók

• Kommunikációs IC-k

Ipari elektronika

• Analóg eszközök

• Ipari vezérlők

• Intelligens érzékelők

• Ipari teljesítménymodulok

A hagyományos chip-illesztési eljárásokon túlra terjeszkedő gyártók számára Flip Chip Bonder megoldásaink fejlett csomagolási képességet és nagyobb összekötő sűrűséget biztosítanak a következő generációs félvezető termékekhez.

Sok félvezető összeszerelő sor a szerszámkötő berendezések mellett huzalkötő rendszereket is használ, így a folyamatok kompatibilitása és a termelési stabilitás kritikus tényező a berendezések kiválasztásakor.

A teljes BESI Die Bonder portfóliónk részeként az ESEC 2100 hS továbbra is az egyik legbeváltabb és legmegbízhatóbb nagy volumenű csomagolóplatform, amely ma kapható.

Félvezető-összeszerelési folyamat integrációja

Az ESEC 2100 hS-t általában egy komplett félvezető-összeszerelő sor részeként alkalmazzák.szerszámcsatolásaz eszközök jellemzően a következő csomagolási folyamatokba kerülnek, mint például a huzalkötés, az öntés, a szétválasztás és a végső tesztelés.

A hagyományos félvezető tokozáshoz a gyártók gyakran kombinálják az ESEC 2100 hS-t nagy teljesítményű...Drótkötőolyan rendszerek, amelyek stabil és költséghatékony gyártósorokat hoznak létre, amelyek képesek nagy volumenű gyártási követelmények kezelésére.

Alapvető technológia

Phi-Y mozgáskoncepció

Az ESEC 2100 hS a BESI saját fejlesztésű Phi-Y mozgásarchitektúráját használja.

A hagyományos, pusztán lineáris mozgásra épülő ragasztógépekkel ellentétben a Phi-Y rendszer a forgó és a lineáris mozgást ötvözi, így jelentősen csökkenti az üresjárati időt és javítja a termelési hatékonyságot.

Könnyű és merev, könnyen elhelyezhető szerkezet

A gép könnyű, mégis rendkívül merev pick-and-place szerkezete kivételes dinamikus stabilitást biztosít nagy sebességű működés közben.

Ez a kialakítás precíz elhelyezési teljesítményt biztosít, miközben maximális áteresztőképességet biztosít.

Fejlett mozgásvezérlő

A továbbfejlesztett mozgáspálya-optimalizálás minimalizálja a rezgést és biztosítja a sima lapkaelhelyezést még csúcssebességnél is.

Moduláris hordozókezelő platform

A rugalmas hordozókezelési lehetőségek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy a rendszert különféle csomagolástípusokhoz és gyártási követelményekhez igazítsák.

Főbb jellemzők

Ultra nagy áteresztőképesség

• Akár 18 500 UPH

• 120 ms ciklusidő

• Nagy volumenű gyártásra optimalizálva

Nagy pozicionálási pontosság

• Standard pontosság: 20 μm @ 3 Sigma

• Nagy pontosságú mód: 15 μm @ 3 Sigma

Rugalmas folyamatképesség

Támogatja:

• Epoxi matrica rögzítése

• Eutektikus kötés

• Termokompressziós kötés

• Reflow forrasztás

Nagy felbontású látórendszer

Az opcionális nagy felbontású látórendszerek javítják a szerszámok igazítását és elhelyezésének pontosságát az igényes alkalmazásokhoz.

Kettős adagoló modul

A kettős, független adagolótengely növeli az áteresztőképességet, miközben megőrzi a folyamat konzisztenciáját.

Valós idejű folyamatfelügyelet

Az üzemeltetők a következőket figyelhetik:

• Ostya állapota

• Leadframe állapota

• Csík állapota

• Garat állapota

• Termelési teljesítmény

valós időben.

Műszaki előírások

ESEC 2100 hS vs. Datacon 8800 FC QUANTUM

Előnyök a félvezetőgyártók számára

Termelési kapacitás növelése

Jelentősen nagyobb teljesítményt érhet el az elhelyezési pontosság feláldozása nélkül.

Csökkentse a gyártási költségeket

Alacsonyabb egységenkénti termelési költség a nagy sebességű automatizálásnak és a hatékony folyamatszabályozásnak köszönhetően.

Javítsa a berendezések kihasználtságát

A gyors átállás és a receptúra-kezelés maximalizálja az üzemidőt és a termelési rugalmasságot.

Minimalizálja az állásidőt

A széleskörű alkatrész-ellátás és a bizonyított platformmegbízhatóság csökkenti a váratlan leállásokat.

Jövőbiztos befektetés

A moduláris architektúra támogatja a jövőbeli fejlesztéseket és a változó termelési követelményeket.

Elérhető felszerelési lehetőségek

Mi biztosítjuk:

• Felújított ESEC 2100 hS

• Teljesen tesztelt, gyártásra kész rendszerek

• Géptelepítési támogatás

• Folyamatoptimalizálási segítségnyújtás

• Pótalkatrész-ellátás

• Megelőző karbantartási szolgáltatások

• Globális szállítási megoldások

• Műszaki képzési támogatás

Minden rendszer teljes körű ellenőrzésen, kalibráláson és teljesítmény-ellenőrzésen esik át a szállítás előtt.

Jövőbeli csomagolásbővítés

Bár az ESEC 2100 hS-t elsősorban epoxi chipek rögzítésére tervezték, sok gyártó idővel olyan fejlett csomagolási technológiák felé is kiterjeszti a használatát, amelyek nagyobb összeköttetés-sűrűséget és kisebb helyigényt igényelnek.

Ezekhez az alkalmazásokhoz dedikáltFlip Chip BonderA platformok lefelé néző chip-elhelyezési lehetőségeket biztosítanak, amelyek alkalmasak fejlett félvezető-tokozáshoz, heterogén integrációhoz és a következő generációs elektronikai termékekhez.