Частина сімейства штампувальних головок BESI
ESEC 2100 hS належить до лідерів галузіBESI The Bonderпортфоліо продуктів, низка платформ для кріплення напівпровідникових кристалів, визнаних у всьому світі за свою надійність, пропускну здатність та довгострокову стабільність виробництва.
Інші популярні рішення для склеювання штампами BESI включаютьDatacon 8800 FC QUANTUMдля високошвидкісного складання фліп-чіпів таDatacon 8800 CHAMEOдля передових застосувань у пакуванні.
Перевірений високошвидкісний пристрій для з'єднання кристалів для великогабаритного корпусування напівпровідників
BESI ESEC 2100 hS є одним з найбільш широко використовуваних високошвидкісних пристроїв для склеювання кристалів на підприємствах з виробництва напівпровідників у всьому світі. Розроблений для максимальної пропускної здатності, стабільної роботи та низької вартості володіння, він залишається бажаною платформою для виробників напівпровідників, виробників внутрішньопровідних пристроїв та виробників напівпровідників, які щомісяця виробляють мільйони корпусів.
Поєднуючи виняткову швидкість, перевірену надійність та гнучкі технологічні можливості, ESEC 2100 hS став еталоном для кріплення епоксидних кристалів в автомобільній електроніці, силових напівпровідниках, промислових пристроях, продуктах пам'яті, датчиках та побутовій електроніці.
Незалежно від того, чи розширюєте ви виробничі потужності, замінюєте застаріле обладнання чи шукаєте економічно ефективний відновлений штампувальний верстат, ESEC 2100 hS залишається однією з найнадійніших виробничих платформ, доступних сьогодні.

Чому варто обрати ESEC 2100 hS?
Перевірено у виробництві напівпровідників по всьому світу
ESEC 2100 hS успішно впроваджується на заводах з виробництва напівпровідників по всьому світу протягом багатьох років. Його зріла конструкція платформи пройшла перевірку мільйонами годин виробництва, що робить його однією з найбезпечніших інвестицій для операцій з виробництва корпусів напівпровідників.
Виняткова пропускна здатність
Зі швидкістю виробництва, що сягає 18 500 шт./год, ESEC 2100 hS забезпечує видатну продуктивність для великосерійного виробництва.
Його інноваційна концепція руху Phi-Y значно скорочує час переміщення між операціями комплектування та розміщення, максимізуючи використання машини та продуктивність.
Відмінна вартість володіння
Висока пропускна здатність, швидка зміна продукції, довгострокова надійність та модульні можливості модернізації поєднуються, щоб забезпечити одне з найнижчих у галузі виробничих рішень за ціною одиниці продукції.
Легка підтримка запасних частин та інженерії
Завдяки великій базі обладнання по всьому світу, запасні частини, інструменти, системи машинного зору, головки для склеювання та технічна підтримка залишаються легкодоступними, що допомагає виробникам мінімізувати час простою та продовжити термін служби обладнання.
Типові програми
ESEC 2100 hS підтримує широкий спектр основних застосувань для корпусування напівпровідників.
Силові напівпровідникові прилади
МОП-транзистор
IGBT
Силові модулі
ІС керування живленням
Автомобільна електроніка
Автомобільний мікроконтролер
Драйвер мікросхеми
Автомобільні датчики
Модулі керування живленням
Побутова електроніка
Пристрої пам'яті
Радіочастотні компоненти
Драйвери для світлодіодів
ІС зв'язку
Промислова електроніка
Аналогові пристрої
Промислові контролери
Розумні датчики
Промислові силові модулі
Для виробників, які виходять за рамки традиційних процесів кріплення кристалів, наші рішення Flip Chip Bonder забезпечують розширені можливості упаковки та вищу щільність з'єднань для напівпровідникових продуктів наступного покоління.
Багато ліній складання напівпровідників також використовують системи з'єднання дротів разом з обладнанням для з'єднання кристалів, що робить сумісність процесів та стабільність виробництва критичними факторами при виборі обладнання.
Як частина нашого повного портфоліо штампувальних машин BESI, ESEC 2100 hS залишається однією з найбільш перевірених та надійних платформ для великогабаритної упаковки, доступних сьогодні.
Інтеграція процесу складання напівпровідників
ESEC 2100 hS зазвичай використовується як частина комплексної лінії складання напівпровідників. Післяприкріпити штамп, пристрої зазвичай переходять до наступних процесів пакування, таких як з'єднання дротів, формування, поодиноке з'єднання та остаточне випробування.
Для традиційного корпусування напівпровідників виробники часто поєднують ESEC 2100 hS з високопродуктивними...Дрітний скріплювачсистеми для створення стабільних та економічно ефективних виробничих ліній, здатних обробляти великосерійне виробництво.
Базова технологія
Концепція руху Phi-Y
ESEC 2100 hS використовує власну архітектуру руху Phi-Y від BESI.
На відміну від традиційних штампувальних машин, що покладаються виключно на лінійний рух, система Phi-Y поєднує обертальний та лінійний рух, що значно скорочує час холостого ходу та підвищує ефективність виробництва.
Легка та жорстка конструкція Pick-and-Place
Легка, але водночас дуже жорстка конструкція машини з принципом «захоплення та розміщення» забезпечує виняткову динамічну стабільність під час роботи на високій швидкості.
Така конструкція забезпечує точне розміщення, зберігаючи при цьому максимальну пропускну здатність.
Удосконалений контролер руху
Покращена оптимізація траєкторії руху мінімізує вібрацію та забезпечує плавне розміщення штампа навіть на пікових робочих швидкостях.
Модульна платформа для обробки субстратів
Гнучкі можливості обробки підкладок дозволяють виробникам налаштовувати систему для різних типів упаковок та виробничих вимог.
Основні характеристики
Надвисока пропускна здатність
До 18 500 універсал/год
Час циклу 120 мс
Оптимізовано для великосерійного виробництва
Висока точність розміщення
Стандартна точність: 20 мкм @ 3 Sigma
Режим високої точності: 15 мкм @ 3 Sigma
Гнучкі можливості процесу
Підтримує:
Епоксидна штампувальна кріпильна частина
Евтектичне зв'язування
Термокомпресійне склеювання
Пайка оплавленням
Система зору високої роздільної здатності
Додаткові системи машинного зору високої роздільної здатності покращують вирівнювання та точність розміщення штампа для вимогливих застосувань.
Модуль подвійного дозування
Дві незалежні осі дозування збільшують пропускну здатність, зберігаючи при цьому стабільність процесу.
Моніторинг процесів у режимі реального часу
Оператори можуть контролювати:
Статус пластини
Стан лідфрейму
Стан смуги
Стан бункера
Виробнича продуктивність
у режимі реального часу.
Технічні характеристики
| Специфікація | Деталі |
|---|---|
| Модель обладнання | ESEC 2100 год.с. |
| Тип обладнання | Повністю автоматичний високошвидкісний штампувальний верстат |
| Максимальна пропускна здатність | До 18 500 універсал/год |
| Час циклу | 120 мс |
| Стандартна точність | 20 мкм @ 3 Sigma |
| Режим високої точності | 15 мкм @ 3 Sigma |
| Діапазон розмірів кристала | 0,25 мм – 20 мм |
| Товщина штампа | >0,075 мм |
| Розмір пластини | 4" – 12" |
| Сила Бондів | 0,2 Н – 20 Н |
| Довжина вивідної рами | 90 – 300 мм |
| Ширина вивідної рами | 23 – 100 мм |
| Товщина вивідної рами | 0,1 – 2,5 мм |
| Розміри обладнання | 1785 × 1448 × 1400 мм |
| вага | Приблизно 1400 кг |
| Середній час назавжди (MTBF) | >200 годин |
ESEC 2100 hS проти Datacon 8800 FC QUANTUM
| Функція | ESEC 2100 год.с. | Datacon 8800 FC QUANTUM |
|---|---|---|
| Основний процес | Епоксидна штампувальна кріпильна частина | Склеювання фліп-чіпів |
| Максимальна пропускна здатність | 18 500 UPH | 10 000 UPH |
| Фокус на упаковці | Основні напівпровідникові упаковки | Удосконалена упаковка з перевернутими чіпами |
| Вартість володіння | Відмінно | Дуже добре |
| Гнучкість процесу | Високий | Орієнтований на фліп-чіп |
| Встановлена база | Надзвичайно великий | Великий |
| Типові користувачі | OSAT, IDM | Сучасні пакувальні потужності |
Переваги для виробників напівпровідників
Збільшення виробничих потужностей
Досягайте значно вищої продуктивності без шкоди для точності розміщення.
Зменшення виробничих витрат
Зниження виробничих витрат на одиницю продукції завдяки високошвидкісній автоматизації та ефективному контролю процесів.
Покращення використання обладнання
Швидке перемикання та керування рецептами максимізують час безвідмовної роботи та гнучкість виробництва.
Мінімізуйте час простою
Широкий доступ до запасних частин та перевірена надійність платформи зменшують непередбачені перебої.
Забезпечте майбутнє своїх інвестицій
Модульна архітектура підтримує майбутні оновлення та зміну виробничих вимог.
Доступні варіанти обладнання
Ми надаємо:
Відновлений ESEC 2100 hS
Повністю протестовані системи, готові до виробництва
Підтримка встановлення машин
Допомога з оптимізації процесів
Постачання запасних частин
Послуги з профілактичного обслуговування
Глобальні рішення для доставки
Технічна підтримка навчання
Усі системи проходять повну перевірку, калібрування та перевірку працездатності перед відправкою.
Майбутнє розширення упаковки
Хоча ESEC 2100 hS в першу чергу розроблений для процесів з'єднання епоксидних кристалів, багато виробників з часом переходять на передові технології упаковки, що вимагають вищої щільності з'єднань та меншої займаної площі.
Для цих застосувань, виділенихФліп-чіп-бондерПлатформи забезпечують можливості розміщення кристалів лицьовою стороною вниз, що підходить для передового корпусування напівпровідників, гетерогенної інтеграції та електронних продуктів наступного покоління.
Найчастіші запитання
-
Чи є ESEC 2100 hS досі гарною інвестицією сьогодні?
Так. Незважаючи на появу на ринку нового обладнання, ESEC 2100 hS залишається однією з найбільш широко використовуваних платформ для склеювання штампів завдяки своїй перевіреній надійності, надійній підтримці запасних частин, відмінному часу безвідмовної роботи та низьким експлуатаційним витратам.
-
Які типи напівпровідникових корпусів можна виготовляти на установці ESEC 2100 hS?
Платформа підтримує широкий спектр напівпровідникових корпусів, включаючи силові пристрої, автомобільну електроніку, промислові інтегральні схеми, датчики, пристрої пам'яті, комунікаційні продукти та аналогові напівпровідникові корпуси.
-
Чим ESEC 2100 hS відрізняється від верстата для склеювання стружки Flip Chip Bonder?
ESEC 2100 hS в першу чергу розроблений для процесів кріплення епоксидних кристалів, тоді як Flip Chip Bonder використовується для кріплення кристалів лицьовою стороною вниз, що вимагає вищої щільності з'єднань та розширених можливостей упаковки.
-
Яка максимальна швидкість виробництва?
Залежно від застосування та конфігурації, ESEC 2100 hS може досягати пропускної здатності до 18 500 одиниць на годину, що робить її однією з найшвидших платформ для склеювання кристалів широкого призначення.
-
Чи можна придбати відремонтовані машини ESEC 2100 hS?
Так. Оновлені системи залишаються дуже популярними, оскільки вони пропонують чудову виробничу продуктивність за значно нижчих інвестиційних витрат порівняно з новим обладнанням.
-
Чому багато OSAT продовжують використовувати ESEC 2100 hS?
Оскільки вона пропонує видатний баланс пропускної здатності, надійності, гнучкості та економічної ефективності, багато виробників упаковки вважають її однією з найперевіреніших платформ для кріплення штампів великої потужності, які коли-небудь розроблялися.




