ASM ଡାଏ ବଣ୍ଡର AD50Pro ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଗରମ, ରୋଲିଂ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ବିଶେଷକରି:
ଗରମ କରିବା: ଡାଇ ବଣ୍ଡର ପ୍ରଥମେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଉପାୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ୟୁରିଂ ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଗରମ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହିଟର, ଏକ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ଏବଂ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଥାଏ।
ରୋଲିଂ: କିଛି ଡାଇ ବଣ୍ଡରରେ କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଥାଏ। ଏହା ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ, ବବଲ୍ସକୁ ଦୂର କରିବାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆସନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଡାଇ ବଣ୍ଡରରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପମାତ୍ରା, ରୋଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସଠିକ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସହାୟକ ଉପକରଣ: ଡାଇ ବଣ୍ଡରରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଥଣ୍ଡାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହା ସହିତ, ଡାଏ ବଣ୍ଡରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଚିପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ଇଜେକ୍ଟର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଫିକ୍ସଚର ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଜେକ୍ଟର ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇଜେକ୍ଟର ମୋଟର, ଇତ୍ୟାଦିରୁ ଗଠିତ, ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପିଆର ସିଷ୍ଟମକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେପରିକି ୱେଫର ପିକିଂ ପାରାମିଟର, ଟେବୁଲ୍ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ଥାନିତ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ପାରାମିଟର, ଯାହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରତିଛବି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଡାଇ ବଣ୍ଡରଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ PRS (ପ୍ରତିଛବି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ) ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ।